CN213811082U - 一种防传声单向排风降噪管路 - Google Patents

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刘桂平
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Abstract

本实用新型公开了一种防传声单向排风降噪管路,包括一号管道、二号管道、弯头管以及连接管,所述一号管道与所述二号管道之间设置有密封连接机构,所述连接管内设置有防噪音传导机构。本实用新型可以对排风管进行实现只传风不传声的效果,大大的降低了室内的噪音通过排风管道进行传播的现象发生。

Description

一种防传声单向排风降噪管路
技术领域
本实用新型涉及一种降噪技术领域,尤其是涉及一种防传声单向排风降噪管路。
背景技术
管路消声器是集中空调通风管路中常用的消声降噪设备,其作用是消减通风产生的空气噪声对人们生存环境的干扰,保持居住、工作环境的低噪声品质。消声弯头是内衬吸声材料的弯头,对声波有显著衰减作用,其中的声衰减由三部分组成近轴向波在弯头壁的吸收和反射,以及近轴向波的能量在拐弯时转变为斜向波的能量而被吸声材料有效吸收,但现有的消声弯头与消声风管大多单独设置,导致使用时会出现衔接问题。
目前在通风管道上为降低风机及通风管道的空气动力噪声,普遍采用近半堵形式的消声器,多年来无技术创新,虽然这类消声器能够起到一定的消声作用,但仍然存在消声量小以及阻力大的不足,尤其是对风量及风速有明显的影响,而且在噪音巨大的室内会通过通风管道进行传导声音,因此对排风管路的出风口处进行了创新,代替了传统的管路消声器进行降噪,阻挡声音传播。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种防传声单向排风降噪管路,包括一号管道、二号管道、弯头管以及连接管,所述一号管道与所述二号管道之间设置有密封连接机构,所述连接管内设置有防噪音传导机构;
所述密封连接机构包括:一号连接盘、二号连接盘、锁紧部以及螺栓孔;
所述一号连接盘与所述二号连接盘分别设置在所述一号管道与所述二号管道的连接端面处,所述锁紧部设置在所述一号连接盘与所述二号连接盘之间,所述螺栓孔开在所述一号连接盘与所述二号连接盘的同一位置处;
所述防噪音传导机构包括:单向出风罩以及无反射面消音棉块;
所述单向出风罩为圆台形罩体,所述单向出风罩设置在所述连接管内,所述无反射面消音棉块设置在所述连接管内且位于所述单向出风罩的下端。
优选的,所述锁紧部包括:挂轴、合页架以及挂钩;
所述挂轴设置在所述一号连接盘与所述二号连接盘的相对面上,所述挂钩设置在所述合页架的相对面,所述合页架为两个架之间销轴连接的架体,所述挂钩挂装在所述挂轴上。
优选的,所述一号管道、所述二号管道以及所述弯头管内均设置有消音棉层。
优选的,所述二号管道与所述弯头管之间密封焊接,所述弯头管与所述连接管之间密封焊接固定。
优选的,所述一号管道、所述二号管道、所述弯头管以及所述连接管的直径规格相同。
优选的,位于所述合页架相对两端的两个所述挂钩的钩方向相同。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,可以对排风管进行实现只传风不传声的效果,大大的降低了室内的噪音通过排风管道进行传播的现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种防传声单向排风降噪管路的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种防传声单向排风降噪管路的局部放大图;
图3为本实施例提供的一种防传声单向排风降噪管路的挂钩部分截面图;
图中所示:1、一号管道;2、二号管道;3、弯头管;4、连接管;5、一号连接盘;6、二号连接盘;7、螺栓孔;8、单向出风罩;9、无反射面消音棉块;10、挂轴;11、合页架;12、挂钩;13、消音棉层。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-3可知,本方案一种防传声单向排风降噪管路,包括一号管道、二号管道、弯头管以及连接管,所述一号管道与所述二号管道之间设置有密封连接机构,所述连接管内设置有防噪音传导机构;
所述密封连接机构包括:一号连接盘、二号连接盘、锁紧部以及螺栓孔;
所述一号连接盘与所述二号连接盘分别设置在所述一号管道与所述二号管道的连接端面处,所述锁紧部设置在所述一号连接盘与所述二号连接盘之间,所述螺栓孔开在所述一号连接盘与所述二号连接盘的同一位置处;
所述防噪音传导机构包括:单向出风罩以及无反射面消音棉块;
所述单向出风罩为圆台形罩体,所述单向出风罩设置在所述连接管内,所述无反射面消音棉块设置在所述连接管内且位于所述单向出风罩的下端。
由说明书附图1-3可知,上述所述锁紧部包括:挂轴、合页架以及挂钩;
所述挂轴设置在所述一号连接盘与所述二号连接盘的相对面上,所述挂钩设置在所述合页架的相对面,所述合页架为两个架之间销轴连接的架体,所述挂钩挂装在所述挂轴上。
在上述方案中,所述一号管道、所述二号管道以及所述弯头管内均设置有消音棉层。
由说明书附图1-3可知,上述所述二号管道与所述弯头管之间密封焊接,所述弯头管与所述连接管之间密封焊接固定。
由说明书附图1-3可知,上述所述一号管道、所述二号管道、所述弯头管以及所述连接管的直径规格相同。
由说明书附图3可知,上述位于所述合页架相对两端的两个所述挂钩的钩方向相同;
其中,需要重点指出的是,在具体实施过程中,首先将一号连接盘与二号连接盘进行拼接,通过两个挂钩挂装在挂轴上,并且通过合页架受力,使得一号连接盘与二号连接盘之间一侧进行固定,并且通过螺栓孔旋拧螺栓后实现全面固定,此操作节省了多根螺栓旋拧的时间,通过一号管道、二号管道、弯头管以及连接管传导空调风,从单向出风罩排出,而且外部通过单向排风罩传导噪音时,大部分通过无反射面消音棉块进行消除,极小部分通过消音棉层进行消除,防止传导噪音。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种防传声单向排风降噪管路,包括一号管道(1)、二号管道(2)、弯头管(3)以及连接管(4),其特征在于,所述一号管道(1)与所述二号管道(2)之间设置有密封连接机构,所述连接管(4)内设置有防噪音传导机构;
所述密封连接机构包括:一号连接盘(5)、二号连接盘(6)、锁紧部以及螺栓孔(7);
所述一号连接盘(5)与所述二号连接盘(6)分别设置在所述一号管道(1)与所述二号管道(2)的连接端面处,所述锁紧部设置在所述一号连接盘(5)与所述二号连接盘(6)之间,所述螺栓孔(7)开在所述一号连接盘(5)与所述二号连接盘(6)的同一位置处;
所述防噪音传导机构包括:单向出风罩(8)以及无反射面消音棉块(9);
所述单向出风罩(8)为圆台形罩体,所述单向出风罩(8)设置在所述连接管(4)内,所述无反射面消音棉块(9)设置在所述连接管(4)内且位于所述单向出风罩(8)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种防传声单向排风降噪管路,其特征在于,所述锁紧部包括:挂轴(10)、合页架(11)以及挂钩(12);
所述挂轴(10)设置在所述一号连接盘(5)与所述二号连接盘(6)的相对面上,所述挂钩(12)设置在所述合页架(11)的相对面,所述合页架(11)为两个架之间销轴连接的架体,所述挂钩(12)挂装在所述挂轴(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种防传声单向排风降噪管路,其特征在于,所述一号管道(1)、所述二号管道(2)以及所述弯头管(3)内均设置有消音棉层(13)。
4.根据权利要求1所述的一种防传声单向排风降噪管路,其特征在于,所述二号管道(2)与所述弯头管(3)之间密封焊接,所述弯头管(3)与所述连接管(4)之间密封焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种防传声单向排风降噪管路,其特征在于,所述一号管道(1)、所述二号管道(2)、所述弯头管(3)以及所述连接管(4)的直径规格相同。
6.根据权利要求2所述的一种防传声单向排风降噪管路,其特征在于,位于所述合页架(11)相对两端的两个所述挂钩(12)的钩方向相同。
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