CN213810858U - 送回风风管与室内机的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种送回风风管与室内机的连接结构，涉及建筑新风系统结构设计的技术领域。它包括蓄水箱、第一室内机、第二室内机和风管，风管一端与第一室内机连接，另一端与第二室内机连接，风管包括壳体，所述壳体内安装有隔板，所述隔板将壳体内部分为加湿腔和通风腔，通风腔内设有固定板，固定板上安装有导风叶片，壳体内设有进风口和出风口；壳体外部安装有电控制器和进水管，加湿腔内设有加湿器，进水管一端与蓄水箱连接，另一端与加湿器的进水端连接，加湿器的出气端连接有出气管，出气管的出气端穿过隔板并与通风腔内部连接，风管电磁阀和加湿器均与电控制器电连接。本实用新型能增大风管内湿度，增加本申请的舒适性。

Description

送回风风管与室内机的连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑新风系统结构设计的技术领域，尤其是涉及一种送回风风管与室内机的连接结构。

背景技术

随着社会发展和人民生活水平的提高，人们对生活舒适性的要求越来越高，通风空调工程在建筑工程领域中显得越来越重要。中央空调所制的热风大部分通过风管输送到建筑物的各个房间，改进前的风管输送至房间内的热风比较干燥，因此，有必要进行改进。

现检索到一篇公开号为CN111156676A的中国专利公开了一种室外接管结构，包括：室内连接部件，用于安装在空调室内机的主机体上；风管部件，风管部件的一端用于与室外连通，风管部件的另一端与室内连接部件连接，以使空调室内机通过室内连接部件和风管部件与室外连通；其中，室内连接部件上设置有第一组装部，风管部件上设置有与第一组装部相配合的第二组装部，以通过使第一组装部和第二组装部相卡接，使室内连接部件和风管部件可拆卸地连接。

针对上述相关技术，发明人认为上述风管输送至室内机上的暖风比较干燥，有必要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种送回风风管与室内机的连接结构，具有能增大风管内湿度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种送回风风管与室内机的连接结构，包括蓄水箱、第一室内机、第二室内机和风管，所述风管一端与第一室内机连接，另一端与第二室内机连接，所述风管包括壳体，所述壳体内安装有隔板，所述隔板将壳体内部分为加湿腔和通风腔，通风腔内设有与壳体内壁连接的固定板，固定板上安装有多个沿空气的流动方向布置的导风叶片，壳体内设有与通风腔连接的进风口和出风口；所述壳体外部安装有电控制器和进水管，加湿腔内设有与壳体内壁连接的加湿器，进水管一端与蓄水箱连接，另一端与加湿器的进水端连接，加湿器的出气端连接有出气管，所述出气管的出气端穿过所述隔板并与通风腔内部连接，进水管上安装有风管电磁阀，风管电磁阀和加湿器均与电控制器电连接。

通过采用上述技术方案，风管电磁阀能控制进水管的开启和关闭，进水管能将水流导入至加湿器内，加湿器能够根据需要向通风腔内输入水雾，这样，在水雾的作用下，风管内的湿度会明显增加，这样，本申请也即实现了能增大风管内的湿度的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述风管包括竖直风管和水平风管，所述竖直风管一端通过垂直连接管与第一室内机连接，另一端通过第一水平连接管与水平风管其中一端连接，水平风管另一端和第二室内机之间通过第二水平连接管连接。

通过采用上述技术方案，在竖直风管和水平风管的作用下，本申请即可将风向在水平和竖直方向进行自由转换，这样，本申请也即实现了风管结构的布置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述竖直风管的管壁和水平风管的管壁均自内向外依次由内板面层、吸音层、保温层及外板面层固定而成。

通过采用上述技术方案，吸音层能降低风管的噪声，保温层能够对防止风管热量流失，从而让本申请更加环保。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述加湿腔内还安装有过滤器，所述过滤器的进水端与出气管连接，过滤器的出水端与加湿器的进水端连接。

通过采用上述技术方案，过滤器能过对进入至加湿腔内的水流进行过滤，从而让加湿腔喷出的水雾更加干净卫生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述过滤器中部安装有用于对水进行过滤的过滤层，所述过滤器的进水端位于过滤器下端，过滤器的出水端位于过滤器上端。

通过采用上述技术方案，将过滤器的进水端设置在过滤器下端，并将过滤器的出水端设置在过滤器上端，能利于水流在过滤器内沉淀，当水流从过滤器底部进入至过滤器内时，过滤层会对水流进行过滤，从而让加湿腔喷出的水雾更加干净卫生，经过过滤后的水流会由过滤器上端排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述过滤层包括在过滤器内自下而上依次布置的初滤层、活性炭层和压缩活性炭层。

通过采用上述技术方案，水流在依次经过初滤层、活性炭层和压缩活性炭层过滤后，细菌等有害物质较少，从而让本申请安全性能更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述隔板安装在第二盖板上且与第二盖板垂直连接，且隔板呈弧形。

通过采用上述技术方案，呈弧形的隔板能够更好的对空气进行导流，不仅减少本申请的噪声，而且能加一步加强本申请的结构强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定板有至少两个，每个固定板上均设有导风叶片，所述导风叶片呈弧形。

通过采用上述技术方案，呈弧形的导风叶片能够更好的对空气进行导流，不仅减少本申请的噪声，而且能加一步加强本申请的结构强度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.风管电磁阀能控制进水管的开启和关闭，进水管能将水流导入至加湿器内，加湿器能够根据需要向通风腔内输入水雾，这样，在水雾的作用下，风管内的湿度会明显增加，这样，本申请也即实现了能增大风管内的湿度的目的；

2.呈弧形的隔板能够更好的对空气进行导流，不仅减少本申请的噪声，而且能加一步加强本申请的结构强度；

3.将过滤器的进水端设置在过滤器下端，并将过滤器的出水端设置在过滤器上端，能利于水流在过滤器内沉淀，当水流从过滤器底部进入至过滤器内时，过滤层会对水流进行过滤，从而让加湿腔喷出的水雾更加干净卫生，经过过滤后的水流会由过滤器上端排出。

附图说明

图1是本实用新型所述送回风风管与室内机的连接结构的结构示意图；

图2是图1不包含第一室内机和第二室内机的结构示意图；

图3是竖直风管或水平风管的壳体的结构示意图；

图4是竖直风管或水平风管的结构示意图；

图5是竖直风管或水平风管不包含壳体时的结构示意图。

附图标记：1、壳体；2、隔板；3、加湿腔；4、通风腔；5、固定板；6、导风叶片；7、电控制器；8、进水管；9、加湿器；10、出气管；11、风管电磁阀；12、过滤器；13、过滤层；14、初滤层；15、活性炭层；16、压缩活性炭层；17、盖板；19、第一侧板；20、第二侧板；21、第三侧板；22、蓄水箱；23、第一室内机；24、第二室内机；25、风管；26、竖直风管；27、水平风管；28、垂直连接管；29、第一水平连接管；30、第二水平连接管；31、内板面层；32、吸音层；33、保温层；34、外板面层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本申请主要是针对风管25输送至室内机上的暖风比较干燥，从而让本申请的舒适性较差的问题，而提供一种送回风风管与室内机的连接结构，包括蓄水箱22、第一室内机23、第二室内机24和风管25，风管25一端与第一室内机23连接，另一端与第二室内机24连接。

如图1所示，风管25包括竖直风管26和水平风管27，竖直风管26一端通过垂直连接管28与第一室内机23连接，另一端通过第一水平连接管29与水平风管27其中一端连接，水平风管27另一端和第二室内机24之间通过第二水平连接管30连接。这样，本申请即可将风向在水平和竖直方向进行自由转换。

实际工作时，竖直风管26和水平风管27均可以称为风管25，垂直连接管28、第一水平连接管29和第二水平连接管30也可以称为风管25，竖直风管26和水平风管27内可以设置加湿腔3，垂直连接管28、第一水平连接管29和第二水平连接管30内也可以设置加湿腔3，只是相对于在竖直风管26和水平风管27内设置加湿腔3而言，在垂直连接管28、第一水平连接管29和第二水平连接管30内设置加湿腔3会占用风管25内加大的空间面积，因此，实际工作时，以将加湿腔3安装在竖直风管26和/或水平风管27为宜。

如图3所示，实际工作时，竖直风管26的管壁和水平风管27的管壁均自内向外依次由内板面层31、吸音层32、保温层33及外板面层34固定而成。吸音层32由泡沫铝板制成，保温层33由气凝胶毡制成，这样让本申请噪声较小，更加环保。

如图4所示，竖直风管26和水平风管27均包括壳体1，壳体1内安装有隔板2，隔板2将壳体1内部分为加湿腔3和通风腔4，通风腔4内设有与壳体1内壁连接的固定板5，固定板5上安装有多个沿空气的流动方向布置的导风叶片6，壳体1内设有与通风腔4连接的进风口和出风口。这样，本申请也即实现了在竖直风管26和水平风管27上布置加湿腔3，以增加风管25内的湿度。

实际工作时，壳体1包括两个间隔布置的盖板17，盖板17一端设有第一侧板19和第二侧板20，另一端设有第三侧板21，第一侧板19和第二侧板20之间呈垂直布置且连接在一起，第一侧板19上端、第二侧板20上端和第三侧板21上端均与其中一个盖板17连接，第一侧板19下端、第二侧板20下端和第三侧板21下端均与另一个盖板17连接。这样，本申请就有足够的空间布置通风腔4和加湿腔3，从而让本申请的结构更加合理。

优选的，通风腔4内设有与壳体1内壁连接的固定板5，固定板5上安装有多个沿空气的流动方向布置的导风叶片6，壳体1内设有与通风腔4连通的进风口和出风口。这样，本申请即可通过导风叶片6实现导风功能。

如图5所示，壳体1外部安装有电控制器7和进水管8，加湿腔3内设有与壳体1内壁连接的加湿器9，进水管8能将水流导入至加湿器9内，加湿器9能够根据需要向通风腔4内输入水雾，加湿器9的进水端与进水管8连通，加湿器9的出气端连接有出气管10，出气管10的出气端穿过隔板2并与通风腔4内部连通，进水管8上安装有风管电磁阀11，以控制进水管8的开启和关闭，风管电磁阀11和加湿器9均与电控制器7电连接。这样，本申请也即实现了能增大风管25内的湿度的目的。

如图5所示，加湿腔3内还安装有过滤器12，以对进入至加湿腔3内的水流进行过滤，过滤器12的进水端与出气管10连通，过滤器12的出水端与加湿器9的进水端连通。优选的，过滤器12中部安装有用于对水进行过滤的过滤层13，过滤器12的进水端位于过滤器12下端，过滤器12的出水端位于过滤器12上端，以利于水流在过滤器12内沉淀。进一步的，过滤层13包括在过滤器12内自下而上依次布置的初滤层14（优选为PP-5um棉）、活性炭层15和压缩活性炭层16。这样，本申请的细菌等有害物质较少，安全性能更高。

如图5所示，实际工作时，固定板5有至少两个，每个固定板5上均设有导风叶片6，以对空气进行导流。优选的，隔板2安装在盖板17上且与盖板17垂直连接，且隔板2呈弧形，以更好的对空气进行导流。进一步的，导风叶片6为弧形，以进一步对空气进行导流。这样，本申请不仅减少本申请的噪声，而且能加一步加强本申请的结构强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种送回风风管与室内机的连接结构，其特征在于，包括蓄水箱（22）、第一室内机（23）、第二室内机（24）和风管（25），所述风管（25）一端与第一室内机（23）连接，另一端与第二室内机（24）连接，所述风管（25）包括壳体（1），所述壳体（1）内安装有隔板（2），所述隔板（2）将壳体（1）内部分为加湿腔（3）和通风腔（4），通风腔（4）内设有与壳体（1）内壁连接的固定板（5），固定板（5）上安装有多个沿空气的流动方向布置的导风叶片（6），壳体（1）内设有与通风腔（4）连接的进风口和出风口；所述壳体（1）外部安装有电控制器（7）和进水管（8），加湿腔（3）内设有与壳体（1）内壁连接的加湿器（9），进水管（8）一端与蓄水箱（22）连接，另一端与加湿器（9）的进水端连接，加湿器（9）的出气端连接有出气管（10），所述出气管（10）的出气端穿过所述隔板（2）并与通风腔（4）内部连接，进水管（8）上安装有风管电磁阀（11），风管电磁阀（11）和加湿器（9）均与电控制器（7）电连接。

2.根据权利要求1所述的送回风风管与室内机的连接结构，其特征在于，所述风管（25）包括竖直风管（26）和水平风管（27），所述竖直风管（26）一端通过垂直连接管（28）与第一室内机（23）连接，另一端通过第一水平连接管（29）与水平风管（27）其中一端连接，水平风管（27）另一端和第二室内机（24）之间通过第二水平连接管（30）连接。

3.根据权利要求2所述的送回风风管与室内机的连接结构，其特征在于，所述竖直风管（26）的管壁和水平风管（27）的管壁均自内向外依次由内板面层（31）、吸音层（32）、保温层（33）及外板面层（34）固定而成。

4.根据权利要求1或2或3所述的送回风风管与室内机的连接结构，其特征在于，所述加湿腔（3）内还安装有过滤器（12），所述过滤器（12）的进水端与出气管（10）连接，过滤器（12）的出水端与加湿器（9）的进水端连接。

5.根据权利要求4所述的送回风风管与室内机的连接结构，其特征在于，所述过滤器（12）中部安装有用于对水进行过滤的过滤层（13），所述过滤器（12）的进水端位于过滤器（12）下端，过滤器（12）的出水端位于过滤器（12）上端。

6.根据权利要求5所述的送回风风管与室内机的连接结构，其特征在于，所述过滤层（13）包括在过滤器（12）内自下而上依次布置的初滤层（14）、活性炭层（15）和压缩活性炭层（16）。

7.根据权利要求6所述的送回风风管与室内机的连接结构，其特征在于，所述隔板（2）安装在盖板（17）上且与盖板（17）垂直连接，且隔板（2）呈弧形。

8.根据权利要求7所述的送回风风管与室内机的连接结构，其特征在于，所述固定板（5）有至少两个，每个固定板（5）上均设有导风叶片（6），所述导风叶片（6）呈弧形。

Images