CN213810700U - 一种电厂余热综合回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电厂余热综合回收利用装置,包括进水管道第一电机、第二电机、转轴、第二储水仓和第二水阀,所述进水管道上安装有第一水阀,且进水管道下方连接有换热主体,所述进气管道右侧固定有排气管道,且排气管道下方安装有第一仓门,所述齿轮齿面啮合有扇形齿,且水槽内部安装有第二过滤网,所述抽吸泵后端固定有第一排水管道,所述第二储水仓下方开设有第二排水管道,且第二排水管道上设置有第二水阀。该电厂余热综合回收利用装置,设置有第二过滤网、第一滤芯和第二滤芯,可通过第二滤网将凝结水中的杂质进行过滤,并且再通过第一滤芯和第二滤芯将水中的有害物质进行化学分解和吸附,这种方式能够更有效的防止污水的排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收利用技术领域,具体为一种电厂余热综合回收利用装置。
背景技术
在电厂工作过程中,其中电厂锅炉产生的大量排气余热基本上都没有得到再利用,而是通过循环冷却水系统白白浪费掉了,事实上,这部分热量是良好的低温热源,温度和流量都较为稳定,且水质相对洁净,若能够合理,将大幅度减少一次能源消耗,提升电厂供热能力,降低供热投资,减少环境污染。
目前对余热回收利用的设备一般为表面式换热器,但是由于现有去除换热翅片上凝结的凝结水中有害物质和杂质技术的不完善,导致凝结水排水系统会导致堵塞和腐蚀的问题,长时间会产生严重的后果。所以我们提出了一种电厂余热综合回收利用装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂余热综合回收利用装置,以解决上述背景技术提出的由于现有去除换热翅片上凝结的凝结水中有害物质和杂质技术的不完善,导致凝结水排水系统会导致堵塞和腐蚀的问题,长时间会产生严重的后果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂余热综合回收利用装置,包括进水管道第一电机、第二电机、转轴、第二储水仓和第二水阀,所述进水管道上安装有第一水阀,且进水管道下方连接有换热主体,所述换热主体内部开设有第一储水仓,且第一储水仓右侧固定有挡板,所述挡板右侧开设有换热仓,且挡板上贯穿有换热管道,所述换热管道上均匀分布有翅片,且换热仓上方连接有进气管道,所述进气管道右侧固定有排气管道,且排气管道下方安装有第一仓门,所述第一仓门上设置有扭转器,且第一仓门内安装有除湿剂,所述除湿剂右侧固定有第一过滤网,且第一过滤网右侧设置有排气扇,所述换热仓下方固定有净化器,且净化器内部顶面安装有第二仓门,所述第二仓门上设置有合页,且第二仓门上固定有扇形齿,所述第一电机上连接有传动皮带,且传动皮带另一端安装有齿轮,所述齿轮齿面啮合有扇形齿,所述净化器内部安装有绞龙,且第二电机前端固定有第一伞齿轮,所述转轴上安装有第二伞齿轮,且第二伞齿轮齿面啮合有第一伞齿轮,所述净化器内部开设有水槽,且水槽内部安装有第二过滤网,所述第二过滤网四角分布有限位块,且第二过滤网右侧安装有第一滤芯,所述第一滤芯右侧设置有第二滤芯,且水槽右端连接有抽吸泵,所述抽吸泵后端固定有第一排水管道,所述第二储水仓下方开设有第二排水管道,且第二排水管道上设置有第二水阀。
优选的,所述换热管道在挡板上的连接方式为贯穿连接,且挡板以换热主体的顶面中点为基准左右对称设置两组,并且第一储水仓的内部通过换热管道与第二储水仓相连通。
优选的,所述第一仓门通过扭转器在排气管道下方构成扭转机构,且除湿剂与排气管道之间为可拆卸连接。
优选的,所述第二仓门通过合页在水槽的顶面构成翻转结构,且第二仓门与扇形齿之间的连接方式为固定连接,并且扇形齿通过第一电机、传动皮带和齿轮构成转动机构。
优选的,所述绞龙通过第二电机、第一伞齿轮、转轴和第二伞齿轮在水槽内构成旋转机构,且绞龙的中轴线与转轴的中轴线在同一竖直线上。
优选的,所述第二过滤网、第一滤芯和第二滤芯上均设置有限位块,且第二过滤网、第一滤芯和第二滤芯与限位块之间的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电厂余热综合回收利用装置:
(1)设置有绞龙,可通过第二电机旋转第一伞齿轮带动转轴上的第二伞齿轮,将换热仓内的水搅拌吸入,这种方式可以防止换热仓底面堵塞导致水路不流通无法进行净化处理;
(2)设置有第二过滤网、第一滤芯和第二滤芯,可通过第二滤网将凝结水中的杂质进行过滤,并且再通过第一滤芯和第二滤芯将水中的有害物质进行化学分解和吸附,这种方式能够更有效的防止污水的排出,造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型主体剖视结构示意图;
图3为本实用新型排气管道结构示意图;
图4为本实用新型换热管道结构示意图;
图5为本实用新型第二仓门自动启动结构示意图;
图6为本实用新型绞龙传动结构示意图;
图7为本实用新型净化器内部局部结构示意图。
图中:1、进水管道;2、第一水阀;3、换热主体;4、第一储水仓;5、挡板;6、换热仓;7、换热管道;8、翅片;9、进气管道;10、排气管道;11、第一仓门;12、扭转器;13、除湿剂;14、第一过滤网;15、排气扇;16、净化器;1601、第二仓门;1602、合页;1603、扇形齿;1604、第一电机;1605、传动皮带;1606、齿轮;1607、绞龙;1608、第二电机;1609、第一伞齿轮;1610、转轴;1611、第二伞齿轮;1612、水槽;1613、第二过滤网;1614、限位块;1615、第一滤芯;1616、第二滤芯;1617、抽吸泵;17、第一排水管道;18、第二储水仓;19、第二排水管道;20、第二水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种电厂余热综合回收利用装置,包括进水管道1、第一水阀2、换热主体3、第一储水仓4、挡板5、换热仓6、换热管道7、翅片8、进气管道9、排气管道10、第一仓门11、扭转器12、除湿剂13、第一过滤网14、排气扇15、净化器16、第二仓门1601、合页1602、扇形齿1603、第一电机1604、传动皮带1605、齿轮1606、绞龙1607、第二电机1608、第一伞齿轮1609、转轴1610、第二伞齿轮1611、水槽1612、第二过滤网1613、限位块1614、第一滤芯1615、第二滤芯1616、抽吸泵1617、第一排水管道17、第二储水仓18、第二排水管道19和第二水阀20,进水管道1上安装有第一水阀2,且进水管道1下方连接有换热主体3,换热主体3内部开设有第一储水仓4,且第一储水仓4右侧固定有挡板5,挡板5右侧开设有换热仓6,且挡板5上贯穿有换热管道7,换热管道7上均匀分布有翅片8,且换热仓6上方连接有进气管道9,进气管道9右侧固定有排气管道10,且排气管道10下方安装有第一仓门11,第一仓门11上设置有扭转器12,且第一仓门11内安装有除湿剂13,除湿剂13右侧固定有第一过滤网14,且第一过滤网14右侧设置有排气扇15,换热仓6下方固定有净化器16,且净化器16内部顶面安装有第二仓门1601,第二仓门1601上设置有合页1602,且第二仓门1601上固定有扇形齿1603,第一电机1604上连接有传动皮带1605,且传动皮带1605另一端安装有齿轮1606,齿轮1606齿面啮合有扇形齿1603,净化器16内部安装有绞龙1607,且第二电机1608前端固定有第一伞齿轮1609,转轴1610上安装有第二伞齿轮1611,且第二伞齿轮1611齿面啮合有第一伞齿轮1609,净化器16内部开设有水槽1612,且水槽1612内部安装有第二过滤网1613,第二过滤网1613四角分布有限位块1614,且第二过滤网1613右侧安装有第一滤芯1615,第一滤芯1615右侧设置有第二滤芯1616,且水槽1612右端连接有抽吸泵1617,抽吸泵1617后端固定有第一排水管道17,第二储水仓18下方开设有第二排水管道19,且第二排水管道19上设置有第二水阀20。
换热管道7在挡板5上的连接方式为贯穿连接,且挡板5以换热主体3的顶面中点为基准左右对称设置两组,并且第一储水仓4的内部通过换热管道7与第二储水仓18相连通,从而实现管道内的水进行热冷交替。
第一仓门11通过扭转器12在排气管道10下方构成扭转机构,且除湿剂13与排气管道10之间为可拆卸连接,可实现对除湿剂13的更换。
第二仓门1601通过合页1602在水槽1612的顶面构成翻转结构,且第二仓门1601与扇形齿1603之间的连接方式为固定连接,并且扇形齿1603通过第一电机1604、传动皮带1605和齿轮1606构成转动机构,从而实现装置的自动开关将凝结水导入净化器16。
绞龙1607通过第二电机1608、第一伞齿轮1609、转轴1610和第二伞齿轮1611在水槽1612内构成旋转机构,且绞龙1607的中轴线与转轴1610的中轴线在同一竖直线上,防止堵塞,使装置更加的稳定。
第二过滤网1613、第一滤芯1615和第二滤芯1616上均设置有限位块1614,且第二过滤网1613、第一滤芯1615和第二滤芯1616与限位块1614之间的连接方式为卡合连接,从而实现凝结水的净化,防止污染的排放影响环境。
工作原理:在使用该电厂余热综合回收利用装置时,首先,启动第一水阀2使冷水通过进水管道1进入第一储水仓4,之后通过挡板5将水与换热仓6隔离,并且冷水经过换热管道7进入第二储水仓18,期间换热管道7通过其上的翅片8吸收进气管道9排出的热蒸汽的热量,然后再通过排气管道10将气体排出,在排气管道10的内部安装了除湿剂13,防止排气管道10内的气体水分过大导致管道的老化影响其寿命,经过换热的热水则通过第二排水管道19排出到用户的一端,这就是整个换热过程。
随后在进行换热过程中会产生凝结水在换热仓6内,此时需要通过第一电机1604转动传动皮带1605上的齿轮1606旋转扇形齿1603使第二仓门1601翻转打卡,凝结水进入水槽1612内,并且在第二仓门1601下方还安装了绞龙1607通过第二电机1608上的第一伞齿轮1609啮合转轴1610上的第二伞齿轮1611使绞龙1607旋转,这样就可以防止凝结水中的杂质将水槽1612堵塞,最后,进入水槽1612内的凝结水通过第二过滤网1613、第一滤芯1615和第二滤芯1616进行过滤净化,防止凝结水中的有害物质污染环境和对管道设备的腐蚀和损坏,最终凝结水通过抽吸泵1617排进第一排水管道17,这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电厂余热综合回收利用装置,包括进水管道(1)第一电机(1604)、第二电机(1608)、转轴(1610)、第二储水仓(18)和第二水阀(20),其特征在于:所述进水管道(1)上安装有第一水阀(2),且进水管道(1)下方连接有换热主体(3),所述换热主体(3)内部开设有第一储水仓(4),且第一储水仓(4)右侧固定有挡板(5),所述挡板(5)右侧开设有换热仓(6),且挡板(5)上贯穿有换热管道(7),所述换热管道(7)上均匀分布有翅片(8),且换热仓(6)上方连接有进气管道(9),所述进气管道(9)右侧固定有排气管道(10),且排气管道(10)下方安装有第一仓门(11),所述第一仓门(11)上设置有扭转器(12),且第一仓门(11)内安装有除湿剂(13),所述除湿剂(13)右侧固定有第一过滤网(14),且第一过滤网(14)右侧设置有排气扇(15),所述换热仓(6)下方固定有净化器(16),且净化器(16)内部顶面安装有第二仓门(1601),所述第二仓门(1601)上设置有合页(1602),且第二仓门(1601)上固定有扇形齿(1603),所述第一电机(1604)上连接有传动皮带(1605),且传动皮带(1605)另一端安装有齿轮(1606),所述齿轮(1606)齿面啮合有扇形齿(1603),所述净化器(16)内部安装有绞龙(1607),且第二电机(1608)前端固定有第一伞齿轮(1609),所述转轴(1610)上安装有第二伞齿轮(1611),且第二伞齿轮(1611)齿面啮合有第一伞齿轮(1609),所述净化器(16)内部开设有水槽(1612),且水槽(1612)内部安装有第二过滤网(1613),所述第二过滤网(1613)四角分布有限位块(1614),且第二过滤网(1613)右侧安装有第一滤芯(1615),所述第一滤芯(1615)右侧设置有第二滤芯(1616),且水槽(1612)右端连接有抽吸泵(1617),所述抽吸泵(1617)后端固定有第一排水管道(17),所述第二储水仓(18)下方开设有第二排水管道(19),且第二排水管道(19)上设置有第二水阀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂余热综合回收利用装置,其特征在于:所述换热管道(7)在挡板(5)上的连接方式为贯穿连接,且挡板(5)以换热主体(3)的顶面中点为基准左右对称设置两组,并且第一储水仓(4)的内部通过换热管道(7)与第二储水仓(18)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种电厂余热综合回收利用装置,其特征在于:所述第一仓门(11)通过扭转器(12)在排气管道(10)下方构成扭转机构,且除湿剂(13)与排气管道(10)之间为可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种电厂余热综合回收利用装置,其特征在于:所述第二仓门(1601)通过合页(1602)在水槽(1612)的顶面构成翻转结构,且第二仓门(1601)与扇形齿(1603)之间的连接方式为固定连接,并且扇形齿(1603)通过第一电机(1604)、传动皮带(1605)和齿轮(1606)构成转动机构。
5.根据权利要求1所述的一种电厂余热综合回收利用装置,其特征在于:所述绞龙(1607)通过第二电机(1608)、第一伞齿轮(1609)、转轴(1610)和第二伞齿轮(1611)在水槽(1612)内构成旋转机构,且绞龙(1607)的中轴线与转轴(1610)的中轴线在同一竖直线上。
6.根据权利要求1所述的一种电厂余热综合回收利用装置,其特征在于:所述第二过滤网(1613)、第一滤芯(1615)和第二滤芯(1616)上均设置有限位块(1614),且第二过滤网(1613)、第一滤芯(1615)和第二滤芯(1616)与限位块(1614)之间的连接方式为卡合连接。
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