CN213132118U - 一种废水处理除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种废水处理除渣装置,包括废水处理箱,所述废水处理箱一侧固定连接有废渣收集箱,所述废水处理箱内开设有废水处理腔,所述废水处理腔内固定安装有隔断板,所述隔断板顶部开设有滤网孔,所述隔断板顶部开设有位于滤网孔右侧的排渣口,所述废水处理腔内固定安装有位于隔断板顶部且数量为两个的丝杆滑台,两个所述丝杆滑台底部均滑动连接有滑块,所述滑块底部固定连接有压力弹簧,两个所述压力弹簧底部均与位于隔断板顶部的刮板固定连接。该废水处理除渣装置,能够避免残渣堵塞,并对残渣中的异味进行吸附,减少了残渣异味对环境的影响,除渣效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,具体为一种废水处理除渣装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源,生活污水是指人们在日常生活活动中所排出的废水,这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染,污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关,生活污水一般并不含有有毒物质,但是,它具有适于微生物繁殖的条件,含有大量细菌和病原体,从卫生角度来看,具有一定的危害性。
废水中一般都含有大量的杂质,杂质包括大颗粒废渣和工业废料等等,废水处理的工艺繁杂,但都需要对废渣进行过滤处理,现有的废水处理杂质的方式不能对废渣进行高效的过滤和排除,这样极易导致管道堵塞和二次污染现象的发生,大大降低了废水处理的效果,同时废渣收集后存在异味,会对呼吸系统造成刺激。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废水处理除渣装置,以解决现有技术不能对废渣进行高效的过滤和排除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废水处理除渣装置,包括废水处理箱,所述废水处理箱一侧固定连接有废渣收集箱,所述废水处理箱内开设有废水处理腔,所述废水处理腔内固定安装有隔断板,所述隔断板顶部开设有滤网孔,所述隔断板顶部开设有位于滤网孔右侧的排渣口,所述废水处理腔内固定安装有位于隔断板顶部且数量为两个的丝杆滑台,两个所述丝杆滑台底部均滑动连接有滑块,所述滑块底部固定连接有压力弹簧,两个所述压力弹簧底部均与位于隔断板顶部的刮板固定连接。
优选的,所述废水处理箱顶部固定安装有与废水处理腔相连通的进水管,所述进水管位于滤网孔正上方,所述废水处理箱前侧固定安装有与废水处理腔相连通的排水阀,所述排水阀位于隔断板底部。
优选的,所述废渣收集箱内开设有收集腔,所述废渣收集箱前侧开设有与收集腔相连通的维护口,所述废渣收集箱前侧转动连接有位于维护口内的防护门,所述收集腔内固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘顶部活动连接有集渣筒,所述废水处理腔内固定连接有位于隔断板底部且贯穿废水处理箱并延伸至收集腔内的集渣导槽,所述废渣收集箱顶部固定安装有数量为两个的通气扇,所述通气扇顶部螺纹连接有净化筒,所述净化筒内开设有通风孔,所述通风孔内固定安装有数量为两个的活性炭板。
优选的,所述隔断板左侧面与废水处理箱底部之间的距离小于隔断板右侧面与废水处理箱底部之间的距离,所述废水处理箱前侧固定安装有控制器,所述丝杆滑台、转动电机和通气扇均与控制器电连接。
优选的,所述丝杆滑台的输出轴螺纹连接有丝杆螺母,所述滑块与丝杆螺母固定连接,所述刮板与隔断板顶部接触,所述刮板和排渣口的宽度均大于滤网孔的宽度。
优选的,所述集渣导槽顶部左侧位于排渣口正下方,所述转盘顶部开设有防滑槽,所述收集腔内活动连接有位于转动电机右侧的备用收集筒,所述废渣收集箱顶部开设有位于通气扇底部的出气孔。
与现有技术相比,本实用新型提供的废水处理除渣装置具备以下有益效果:
该废水处理除渣装置,通过设置滤网孔过滤废水中的残渣,使残渣被拦截在隔断板顶部,然后通过丝杆滑台带动与滑块连接的刮板向右移动推动隔断板顶部的残渣沿排渣口掉落至集渣导槽内,并沿集渣导槽滑落至集渣筒内收集,通过设置压力弹簧,可以确保刮板始终压紧隔断板,确保残渣清除干净,通过设置转动电机和转盘,可以确保集渣筒内的空间被充分利用,不会出现残渣只堆积在一侧的情况,通过设置通气扇和净化筒,使得收集腔内的含有异味的空气被通气扇引导进入净化筒内,从而使其异味被活性炭板吸附,减少了残渣异味,除渣效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视图;
图3为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图。
图中:1废水处理箱、2废渣收集箱、3废水处理腔、4隔断板、5滤网孔、6排渣口、7丝杆滑台、8滑块、9压力弹簧、10刮板、11收集腔、12转动电机、13转盘、14集渣筒、15集渣导槽、16通气扇、17净化筒、18通风孔、19活性炭板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种废水处理除渣装置,包括废水处理箱1,废水处理箱1一侧固定连接有废渣收集箱2,废水处理箱1内开设有废水处理腔3,废水处理箱1顶部固定安装有与废水处理腔3相连通的进水管,废水处理腔3内固定安装有隔断板4,废水处理箱1前侧固定安装有与废水处理腔3相连通的排水阀,排水阀位于隔断板4底部,隔断板4左侧面与废水处理箱1底部之间的距离小于隔断板4右侧面与废水处理箱1底部之间的距离,所隔断板4顶部开设有滤网孔5,进水管位于滤网孔5正上方,隔断板4顶部开设有位于滤网孔5右侧的排渣口6,废水处理腔3内固定安装有位于隔断板4顶部且数量为两个的丝杆滑台7,丝杆滑台7的输出轴螺纹连接有丝杆螺母,两个丝杆滑台7底部均滑动连接有滑块8,滑块8底部固定连接有压力弹簧9,两个压力弹簧9底部均与位于隔断板4顶部的刮板10固定连接,滑块8与丝杆螺母固定连接,刮板10与隔断板4顶部接触,刮板10和排渣口6的宽度均大于滤网孔5的宽度,废渣收集箱2内开设有收集腔11,废渣收集箱2前侧开设有与收集腔11相连通的维护口,废渣收集箱2前侧转动连接有位于维护口内的防护门,收集腔11内固定安装有转动电机12,收集腔11内活动连接有位于转动电机12右侧的备用收集筒,转动电机12的输出轴固定连接有转盘13,转盘13顶部开设有防滑槽,转盘13顶部活动连接有集渣筒14,废水处理腔3内固定连接有位于隔断板4底部且贯穿废水处理箱1并延伸至收集腔11内的集渣导槽15,集渣导槽15顶部左侧位于排渣口6正下方,废渣收集箱2顶部固定安装有数量为两个的通气扇16,废水处理箱1前侧固定安装有控制器,丝杆滑台7、转动电机12和通气扇16均与控制器电连接,废渣收集箱2顶部开设有位于通气扇16底部的出气孔,通气扇16顶部螺纹连接有净化筒17,净化筒17内开设有通风孔18,通风孔18内固定安装有数量为两个的活性炭板19。
在使用时,通过设置滤网孔5过滤废水中的残渣,使残渣被拦截在隔断板4顶部,然后通过丝杆滑台7带动与滑块8连接的刮板10向右移动推动隔断板4顶部的残渣沿排渣口6掉落至集渣导槽15内,并沿集渣导槽15滑落至集渣筒14内收集,通过设置压力弹簧9,可以确保刮板10始终压紧隔断板4,确保残渣清除干净,通过设置转动电机12和转盘13,可以确保集渣筒14内的空间被充分利用,不会出现残渣只堆积在一侧的情况,通过设置通气扇16和净化筒17,使得收集腔11内的含有异味的空气被通气扇16引导进入净化筒17内,从而使其异味被活性炭板19吸附,从而达到了除渣效果好,减少残渣异味的目的。
综上所述,该废水处理除渣装置,通过设置滤网孔5过滤废水中的残渣,使残渣被拦截在隔断板4顶部,然后通过丝杆滑台7带动与滑块8连接的刮板10向右移动推动隔断板4顶部的残渣沿排渣口6掉落至集渣导槽15内,并沿集渣导槽15滑落至集渣筒14内收集,通过设置压力弹簧9,可以确保刮板10始终压紧隔断板4,确保残渣清除干净,通过设置转动电机12和转盘13,可以确保集渣筒14内的空间被充分利用,不会出现残渣只堆积在一侧的情况,通过设置通气扇16和净化筒17,使得收集腔11内的含有异味的空气被通气扇16引导进入净化筒17内,从而使其异味被活性炭板19吸附,从而达到了除渣效果好,减少残渣异味的目的。
Claims (6)
1.一种废水处理除渣装置,包括废水处理箱(1),其特征在于:所述废水处理箱(1)一侧固定连接有废渣收集箱(2),所述废水处理箱(1)内开设有废水处理腔(3),所述废水处理腔(3)内固定安装有隔断板(4),所述隔断板(4)顶部开设有滤网孔(5),所述隔断板(4)顶部开设有位于滤网孔(5)右侧的排渣口(6),所述废水处理腔(3)内固定安装有位于隔断板(4)顶部且数量为两个的丝杆滑台(7),两个所述丝杆滑台(7)底部均滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)底部固定连接有压力弹簧(9),两个所述压力弹簧(9)底部均与位于隔断板(4)顶部的刮板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理除渣装置,其特征在于:所述废水处理箱(1)顶部固定安装有与废水处理腔(3)相连通的进水管,所述进水管位于滤网孔(5)正上方,所述废水处理箱(1)前侧固定安装有与废水处理腔(3)相连通的排水阀,所述排水阀位于隔断板(4)底部。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理除渣装置,其特征在于:所述废渣收集箱(2)内开设有收集腔(11),所述废渣收集箱(2)前侧开设有与收集腔(11)相连通的维护口,所述废渣收集箱(2)前侧转动连接有位于维护口内的防护门,所述收集腔(11)内固定安装有转动电机(12),所述转动电机(12)的输出轴固定连接有转盘(13),所述转盘(13)顶部活动连接有集渣筒(14),所述废水处理腔(3)内固定连接有位于隔断板(4)底部且贯穿废水处理箱(1)并延伸至收集腔(11)内的集渣导槽(15),所述废渣收集箱(2)顶部固定安装有数量为两个的通气扇(16),所述通气扇(16)顶部螺纹连接有净化筒(17),所述净化筒(17)内开设有通风孔(18),所述通风孔(18)内固定安装有数量为两个的活性炭板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种废水处理除渣装置,其特征在于:所述隔断板(4)左侧面与废水处理箱(1)底部之间的距离小于隔断板(4)右侧面与废水处理箱(1)底部之间的距离,所述废水处理箱(1)前侧固定安装有控制器,所述丝杆滑台(7)、转动电机(12)和通气扇(16)均与控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理除渣装置,其特征在于:所述丝杆滑台(7)的输出轴螺纹连接有丝杆螺母,所述滑块(8)与丝杆螺母固定连接,所述刮板(10)与隔断板(4)顶部接触,所述刮板(10)和排渣口(6)的宽度均大于滤网孔(5)的宽度。
6.根据权利要求3所述的一种废水处理除渣装置,其特征在于:所述集渣导槽(15)顶部左侧位于排渣口(6)正下方,所述转盘(13)顶部开设有防滑槽,所述收集腔(11)内活动连接有位于转动电机(12)右侧的备用收集筒,所述废渣收集箱(2)顶部开设有位于通气扇(16)底部的出气孔。
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