CN213810687U - 一种节能环保锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保锅炉，包括主体，所述主体右侧顶部表面开设有燃料入口，且燃料入口下端设有控制开关，所述废气排放管顶部固定连接有过滤外壳，过滤外壳为中空结构，中空内部设有多个凹槽，且凹槽内从下向上依次放置有杂质过滤网、活性炭过滤层和气体净化网，所述过滤外壳左侧通过合页活动连接有过滤盖板，过滤外壳顶部固定连接有排气孔。该节能环保锅炉利用主体右侧顶部固定连接的过滤外壳内设置的杂质过滤网，对废气中的较大的颗粒物质进行拦截，再通过活性炭过滤层对废气中的有害物质进行过滤，再通过气体净化网对废气进行净化，最后通过排气孔排出，从而减少废气对空气的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种节能环保锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两个部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现在对锅炉进行使用时，燃烧煤炭会产生大量的排出大量的废气被排放到空中，对空气造成污染，而且普通的锅炉不具有对废气过滤净化处理功能，因此，提出一种节能环保锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的现有的锅炉无法对废气进行过滤净化处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保锅炉，包括主体，所述主体上端分别开设有进气孔、出水孔、废气排放管，所述主体右侧顶部表面开设有燃料入口，且燃料入口下端设有控制开关，所述主体底部表面活动连接有清灰挡板，所述废气排放管顶部固定连接有过滤外壳，过滤外壳为中空结构，中空内部设有多个凹槽，且凹槽内从下向上依次放置有杂质过滤网、活性炭过滤层和气体净化网，所述过滤外壳左侧通过合页活动连接有过滤盖板，过滤外壳顶部固定连接有排气孔。
优选的，所述主体右侧底部也通过合页活动连接有反转清灰门，且反转清灰门下端设有磁铁，反转清灰门采用磁吸的固定方式与主体闭合。
优选的，所述主体内部左侧固定连接有燃烧托举网。
优选的，所述主体左侧内部顶部连接有挡板，且挡板在主体内倾斜设置。
优选的，所述主体一侧固定连接有加热管，且加热管末端与主体顶部的出水孔进行固定连接。
优选的，所述清灰挡板右侧活动连接有炉灰抽屉，且清灰挡板左侧固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保锅炉利用主体右侧顶部固定连接的过滤外壳内设置的杂质过滤网，对废气中的较大的颗粒物质进行拦截，再通过活性炭过滤层对废气中的有害物质进行过滤，并通过气体净化网对废气进行净化，最后通过排气孔排出，从而减少废气对空气的污染。
附图说明
图1为本实用新型一种节能环保锅炉表面结构示意图；
图2为本实用新型一种节能环保锅炉内部结构示意图；
图3为本实用新型一种节能环保锅炉侧视示意图；
图4为本实用新型一种节能环保锅炉废气排放管与过滤外壳连接结构示意图。
图中：1、主体，2、控制开关，3、燃料入口，4、进气孔，5、出水孔，6、废气排放管，7、合页，8、清灰挡板，9、把手，10、反转清灰门，11、档板，12、燃烧托举网，13、炉灰抽屉，14、加热管，15、过滤盖板，16、凹槽，17、排气孔，18、过滤外壳，19、气体净化网，20、活性炭过滤层，21、杂质过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保锅炉，包括主体1，主体1右侧底部也通过合页7活动连接有反转清灰门10，且反转清灰门10下端设有磁铁，反转清灰门10采用磁吸的固定方式与主体1闭合，反转清灰门10方便主体1内部的清灰进行处理，主体1内部左侧固定连接有燃烧托举网12，燃烧托举网12提高燃烧物的空气流动性，从而提高燃烧效率，主体1左侧内部顶部连接有挡板11，且挡板11在主体1内倾斜设置，挡板11对燃烧的火焰进行阻挡，主体1一侧固定连接有加热管14，且加热管14末端与主体1顶部的出水孔5进行固定连接，出水孔5方便加热过后水的流出，主体1上端分别开设有进气孔4、出水孔5、废气排放管6，主体1右侧顶部表面开设有燃料入口3，且燃料入口3下端设有控制开关2，主体1底部表面活动连接有清灰挡板8，清灰挡板8右侧活动连接有炉灰抽屉13，且清灰挡板8左侧固定连接有把手9，拉动把手9通过清灰挡板8将炉灰抽屉13抽出，对燃烧废物进行收集处理，废气排放管6顶部固定连接有过滤外壳18，过滤外壳18为中空结构，中空内部设有多个凹槽16，且凹槽16内从下向上依次放置有杂质过滤网21、活性炭过滤层20和气体净化网19，活性炭过滤层20内部设有活性炭，过滤外壳18左侧通过合页7活动连接有过滤盖板15，过滤外壳18顶部固定连接有排气孔17，排气孔17方便废气的排放。
工作原理：在使用该节能环保锅炉时，首先通过将燃料通过燃料入口3放入主体1内部的燃烧托举网12上进行燃烧，燃烧的热量对加热管14内的冷水进行加热，再通过出水孔5排出更换，燃料产生的废气通过废气排放管6排放至过滤外壳18内，并通过过滤外壳18内设置的杂质过滤网21对废气中的较大的颗粒物质进行拦截，通过杂质过滤网21顶部设置的活性炭过滤层20对废气中的有害物质进行过滤吸收，再通过活性炭过滤层20顶部放置的气体净化网19对废气进行净化，最后通过排气孔17排出，以上为本节能环保锅炉的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能环保锅炉，包括主体(1)，所述主体(1)上端分别开设有进气孔(4)、出水孔(5)、废气排放管(6)，所述主体(1)右侧顶部表面开设有燃料入口(3)，且燃料入口(3)下端设有控制开关(2)，所述主体(1)底部表面活动连接有清灰挡板(8)，其特征在于：所述废气排放管(6)顶部固定连接有过滤外壳(18)，过滤外壳(18)为中空结构，中空内部设有多个凹槽(16)，且凹槽(16)内从下向上依次放置有杂质过滤网(21)、活性炭过滤层(20)和气体净化网(19)，所述过滤外壳(18)左侧通过合页(7)活动连接有过滤盖板(15)，过滤外壳(18)顶部固定连接有排气孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述主体(1)右侧底部也通过合页(7)活动连接有反转清灰门(10)，且反转清灰门(10)下端设有磁铁，反转清灰门(10)采用磁吸的固定方式与主体(1)闭合。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述主体(1)内部左侧固定连接有燃烧托举网(12)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述主体(1)左侧内部顶部连接有挡板(11)，且挡板(11)在主体(1)内倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述主体(1)一侧固定连接有加热管(14)，且加热管(14)末端与主体(1)顶部的出水孔(5)进行固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述清灰挡板(8)右侧活动连接有炉灰抽屉(13)，且清灰挡板(8)左侧固定连接有把手(9)。
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