CN213810121U - 一种环形检测光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环形检测光源，包括环形的水冷装置、围绕所述水冷装置的底座、围绕所述水冷装置且设置于所述底座上的环形反射座，所述环形检测光源还包括围设于所述环形反射座外侧的周圈以及设置于所述周圈内的PCB灯板，所述PCB灯板沿所述水冷装置周侧设置，所述环形反射座包括与所述PCB灯板相对间隔设置的反射面，所述PCB灯板发出的光经所述反射面反射后照射于待测物体表面。本实用新型提供的环形检测光源可大幅度提高散热效果，进而可根据需求增加亮度，提供了更高的提升亮度的空间，且使用简单，光斑可360°照射于待检测物体表面。

Description

一种环形检测光源

技术领域

本实用新型涉及机器视觉光源检测技术领域，尤其涉及一种环形检测光源。

背景技术

机器视觉系统主要包括三部分：照明、镜头和相机，其中照明是影响机器视觉系统输入的重要因素，直接影响输入数据的质量和应用效果。

常规光源在进行线材缺陷检测时，有时需要两个光源对打来实现对线材表面的缺陷进行检测，容易造成检测范围不够全面的问题。现有技术中，检测线缆表面缺陷的光源有圆顶型、圆形无影灯、同轴光源等，但是对于线缆缺陷检测亮度要求高的情况来说，上述光源难以达到检测亮度要求，主要原因在于：现有光源亮度低，散热为常规自然散热，如果在现有光源的基础上为了满足亮度要求高的线材缺陷检测，仅仅提升光源亮度，可能会导致检测光源在使用时温度过高或短路，使检测光源亮度的提升空间小。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提出了一种环形检测光源以改善上述问题。

第一方面，本实用新型提供了一种环形检测光源，包括环形的水冷装置、围绕所述水冷装置的底座、围绕所述水冷装置且设置于所述底座上的环形反射座，所述环形检测光源还包括围设于所述环形反射座外侧的周圈以及设置于所述周圈内的PCB灯板，所述PCB灯板沿所述水冷装置周侧设置，所述环形反射座包括与所述PCB灯板相对间隔设置的反射面，所述PCB灯板发出的光经所述反射面反射后照射于待测物体表面。

更优地，所述水冷装置包括具有循环腔的主体部、与所述循环腔连通的入水孔以及与所述循环腔连通的出水孔。

更优地，所述主体部包括底部一侧设有环形凹槽的水腔主体以及固定于所述水腔主体底部用于封闭环形凹槽的环形封盖，所述水腔主体的环形凹槽与环形封盖一起形成所述循环腔，所述出水孔和所述入水孔设置于所述环形封盖上。

更优地，所述环形反射座包括与所述水冷装置连接的固定端以及与所述固定端连接的反射部，所述反射面设置于所述反射部的内侧面。

更优地，所述反射面为圆弧形凹面。

更优地，所述主体部呈环形圆柱体，所述环形圆柱体包括位于底部一侧的环形凹槽以及位于顶部的灯板固定部。

更优地，所述灯板固定部沿水平方向在所述主体部上的投影与所述环形凹槽沿水平方向在所述主体部上的投影部分重合。

更优地，所述灯板固定部在俯视方向上呈正多边形，所述PCB灯板于沿所述正多边形的边侧均匀设置。

更优地，所述主体部的底部设有沿径向向远离圆心方向延伸的延伸部，所述底座呈环形圆柱体，且所述底座底部靠近所述主体部的一侧设有与所述延伸部相对应的嵌合台阶。

更优地，所述环形检测光源还包括与所述PCB灯板通过连接线连接的模拟头，所述反射座上设有供所述连接线穿过的第一穿孔，所述周圈和所述第一穿孔相对应位置设有第二穿孔。

本实用新型的技术效果为：本实用新型提供的环形检测光源，可大幅度提高散热效果，进而可根据需求增加亮度，提供了更高的提升亮度的空间，且使用简单，光斑可360°照射于待检测物体表面。

附图说明

图1本实用新型提供的一实施例的环形检测光源的结构示意图；

图2本实用新型提供的一实施例的环形检测光源另一视角的结构示意图；

图3为图1的爆炸图；

图4为图1另一视角的爆炸图；

图5为图1中A-A方向的剖视图。

附图标记

100、环形检测光源；10、水冷装置；11、主体部；110、循环腔；111、水腔主体；112、环形凹槽；113、环形封盖；114、灯板固定部；115、延伸部；116、宝塔头；12、入水孔；13、出水孔；20、底座；21、嵌合台阶；22、承接台阶；23、避让槽；30、环形反射座；31、固定端；32、反射部；321、反射面；33、第一穿孔；40、周圈；41第二穿孔；50、PCB灯板；60、模拟头；70、连接线；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种环形检测光源100，如图1-5所示，环形检测光源100包括呈环形的水冷装置10、底座20、环形反射座30、周圈40和PCB灯板50。进一步地，底座20围绕水冷装置10外侧且底座20的内侧壁与水冷装置10的外侧壁贴合，环形反射座30围绕水冷装置10且设置于底座20上，周圈40围设于环形反射座30外侧，PCB灯板50设置于周圈40内且所述PCB灯板50沿所述水冷装置10周侧设置。

具体地，如图1-5所示，水冷装置10包括具有循环腔110的主体部11、入水孔12、出水孔13，主体部11包括水腔主体111、环形凹槽112、环形封盖113、灯板固定部114、延伸部115，环形凹槽112开设于水腔主体111的底部一侧，环形封盖113固定于水腔主体111的底部用于封闭环形凹槽112，并与环形凹槽112一起形成供冷水流循环的循环腔110，入水孔12和出水孔13设置于环形封盖113上且分别与循环腔110连通。具体地，环形封盖113可以通过焊接的方式固定于水腔主体111的底部，入水孔12和出水孔13分别通过宝塔头116外接冷水水管。冷水装置的设置可以大幅度提升散热效果，给环形检测光源100更高的亮度提升的空间。

在一个实施例中，主体部11呈环形圆柱体，环形凹槽112位于呈环形圆柱体的主体部11的底部一侧，灯板固定部114位于顶部一侧。主体部11的底部设有沿径向向远离圆心方向延伸的延伸部115，延伸部115与底座20的嵌合台阶21配合固定。

底座20呈环形圆柱体，环形反射座30设置于底座20的顶部，底座20底部靠近主体部11的一侧设有与延伸部115相对应的嵌合台阶21，底座20靠近周圈40一侧设有用于承接周圈40的的承接台阶22，周圈40围绕设置于环形反射座30和部分底座20外侧且与环形反射座30、底座20相贴合。底座20与第一穿孔33、第二穿孔41相对应的位置还设有避让槽23，使得连接线70穿过第一穿孔33并沿着底座20的避让槽23和第二穿孔41穿出并与模拟头60连接。

更优地，如图3-5所示，灯板固定部114沿水平方向在主体部11上的投影与环形凹槽112沿水平方向在主体部11上的投影部分重合，由于PCB灯板50固定在灯板固定部114，则使得进入循环腔110内的冷水可以距离PCB灯板50更近，降温效果更好。更优地，灯板固定部114在俯视方向上呈正多边形，PCB灯板50沿正多边形的边侧均匀设置，即PCB灯板50沿着灯板固定部114的外侧面均匀设置，在另一个实施例中，正多边形为正十边形，PCB灯板50的数量为十个。

环形反射座30包括固定端31、与固定端31连接的反射部32，其中固定端31与水冷装置10连接，具体地，固定端31在灯板固定部114最低点的水平方向以下。反射部32与PCB灯板50相对间隔设置，且反射部32环绕着PCB灯板50，反射部32包括设置于反射部32内侧面的反射面321，反射面321靠近PCB灯板50一侧，使得PCB灯板50发出的光经反射面321漫反射后照射于待检测物体表面。具体地，反射面321为圆弧形凹面，在一个实施例中，反射面321为呈环形的四分之一圆弧凹面，如图5所示。进一步地，PCB灯板50发出的光经环形反射座30的反射面321或者经周圈40的内侧漫反射使得PCB灯板50发出的光照射于待检测的物体表面，反射面321和周圈40的内侧涂有漫反射白漆，使光更均匀的照射于待检测物体表面，光源漫反射的光路方向的示意图如图5中的虚线所示。本实用新型所提出的环形检测光源100具体可用于检测线材表面的缺陷，由于为环形光源，光斑可以360°照射于线材表面，在检测线材时，无需使用两个光源对打检测即可覆盖线材待检测的表面，直接将环形检测光源100穿过线材，实现环形检测光源100对线材表面的检测效果。

在一个实施例中，周圈40围绕环形反射座30和底座20的一部分设置，且周圈40的底部设置于底座20的承接台阶22上，周圈40的高度超出环形反射座30顶部，且靠近环形反射座30的内侧部分涂有漫反射白漆，实现对部分光的漫反射。

环形检测光源100还包括模拟头60，模拟头60与PCB灯板50通过连接线70连接，周圈40和反射座相对应位置设有供连接线70穿过的第二穿孔41。

综上所述，本实用新型通过将PCB灯板50设置于水冷装置10周侧并与环形反射座、周圈一起组成环形检测光源100，使得该光源实现利用水冷装置10散热，大幅度提高散热效果，进而可根据需求增加亮度，提供了更高的亮度提升空间，且使用简单，光斑可360°照射于待检测物体表面。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种环形检测光源，其特征在于，包括环形的水冷装置、围绕所述水冷装置的底座、围绕所述水冷装置且设置于所述底座上的环形反射座，所述环形检测光源还包括围设于所述环形反射座外侧的周圈以及设置于所述周圈内的PCB灯板，所述PCB灯板沿所述水冷装置周侧设置，所述环形反射座包括与所述PCB灯板相对间隔设置的反射面，所述PCB灯板发出的光经所述反射面反射后照射于待测物体表面。

2.根据权利要求1所述的环形检测光源，其特征在于，所述水冷装置包括具有循环腔的主体部、与所述循环腔连通的入水孔以及与所述循环腔连通的出水孔。

3.根据权利要求2所述的环形检测光源，其特征在于，所述主体部包括底部一侧设有环形凹槽的水腔主体以及固定于所述水腔主体底部用于封闭环形凹槽的环形封盖，所述水腔主体的环形凹槽与环形封盖一起形成所述循环腔，所述出水孔和所述入水孔设置于所述环形封盖上。

4.根据权利要求1所述的环形检测光源，其特征在于，所述环形反射座包括与所述水冷装置连接的固定端以及与所述固定端连接的反射部，所述反射面设置于所述反射部的内侧面。

5.根据权利要求1或4所述的环形检测光源，其特征在于，所述反射面为圆弧形凹面。

6.根据权利要求3所述的环形检测光源，其特征在于，所述主体部呈环形圆柱体，所述环形圆柱体包括位于底部一侧的环形凹槽以及位于顶部的灯板固定部。

7.根据权利要求6所述的环形检测光源，其特征在于，所述灯板固定部沿水平方向在所述主体部上的投影与所述环形凹槽沿水平方向在所述主体部上的投影部分重合。

8.根据权利要求6所述的环形检测光源，其特征在于，所述灯板固定部在俯视方向上呈正多边形，所述PCB灯板于沿所述正多边形的边侧均匀设置。

9.根据权利要求6所述的环形检测光源，其特征在于，所述主体部的底部设有沿径向向远离圆心方向延伸的延伸部，所述底座呈环形圆柱体，且所述底座底部靠近所述主体部的一侧设有与所述延伸部相对应的嵌合台阶。

10.根据权利要求1所述的环形检测光源，其特征在于，所述环形检测光源还包括与所述PCB灯板通过连接线连接的模拟头，所述反射座上设有供所述连接线穿过的第一穿孔，所述周圈和所述第一穿孔相对应位置设有第二穿孔。

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