CN213809901U - 连接结构及转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接结构及转接头，该连接结构包括：第一锁固件、第二锁固件和防脱螺钉。第一锁固件设有第一螺纹孔。第二锁固件设有相连的第二螺纹孔和光孔，第一螺纹孔的内径大于第二螺纹孔的内径。防脱螺钉包括依次设置的第一螺纹段、光轴段和第二螺纹段。防脱螺钉的第二螺纹段能够依次穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔并伸入光孔内，且第二螺纹段与第二螺纹孔螺纹配合。当第二螺纹段穿入光孔内且第二螺纹段与第二螺纹孔内壁不接触时，第一螺纹段与第一螺纹孔螺纹配合，光轴段部分位于第二螺纹孔内，另一部分位于光孔内。该连接结构及转接头解决了现有技术中的螺钉容易脱落的问题。

Description

连接结构及转接头

技术领域

本实用新型涉及连接装置技术领域，特别是涉及一种连接结构及转接头。

背景技术

在安防技术领域，摄像机可利用转接头活动地连接于立杆上。并且，转接头和立杆之间通常利用多个螺钉连接。但是，现有的螺钉在长时间使用后，容易松动甚至脱落，严重影响摄像机的安装强度。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种连接结构及转接头，解决现有技术中的螺钉容易脱落的问题。

本实用新型提供一种连接结构，该连接结构包括：第一锁固件、第二锁固件和防脱螺钉。第一锁固件设有第一螺纹孔。第二锁固件设有相连的第二螺纹孔和光孔，第一螺纹孔的内径大于第二螺纹孔的内径。防脱螺钉包括依次设置的第一螺纹段、光轴段和第二螺纹段。防脱螺钉的第二螺纹段能够依次穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔并伸入光孔内，且第二螺纹段与第二螺纹孔螺纹配合。当第二螺纹段穿入光孔内且第二螺纹段与第二螺纹孔内壁不接触时，第一螺纹段与第一螺纹孔螺纹配合，光轴段部分位于第二螺纹孔内，另一部分位于光孔内。

于本实用新型的一实施例中，第二锁固件包括锁紧部和设置于锁紧部外周的贴合部，第二螺纹孔和光孔设于锁紧部，且贴合部的厚度小于锁紧部的厚度。由于贴合部连接于锁紧部外侧，当防脱螺钉对第二锁固件施加压力作用的时候，压力将从锁紧部传导至贴合部。而贴合部的厚度小于锁紧部的厚度，有利于贴合部产生弹性形变，从而更好地发挥贴合部的贴合作用。

于本实用新型的一实施例中，贴合部包括曲面部分。如此设置，进一步增强了第二锁固件的弹性形变能力。

于本实用新型的一实施例中，防脱螺钉还包括头部，头部连接于第一螺纹段远离光轴段的一端，头部远离第一螺纹段的一端的端面上设有安装沉孔。如此，可利用外部工具插入安装沉孔对防脱螺钉进行拆卸和装配。如此设置，便于防脱螺钉的拆卸和安装。

本实用新型还提供一种转接头，该转接头包括第一支架、第二支架和以上任意一个实施例所述的连接结构。第一支架包括第一子支架和第二子支架，其中，第一子支架为中空的回转体。连接结构设于第一子支架的侧壁上，且第一锁固件为第一子支架的侧壁的一部分。第二子支架设于第一子支架的端部，并沿着第一子支架的轴线方向延伸形成。第二支架连接于第一子支架和第二子支架之间，且第一子支架、第二子支架和第二支架共同围设成一完整的筒体。如此，可使万向节装设于第二子支架处，再将第二支架连接于第一子支架和第二子支架之间，从而使万向节牢固连接于转接头。其中，第二支架通过紧固件可拆卸安装于第一支架。并且，立杆可插入第一子支架的中空部分，使转接头连接立杆。之后，拧紧连接结构的防脱螺钉，防脱螺钉挤压第二锁固件，使第二锁固件紧密贴合立杆。又因为第一锁固件为第一子支架的侧壁的一部分，此时，第一子支架与立杆紧密连接，也即，实现了转接头与立杆的紧密连接。由以上可知，转接头实现了万向节和立杆之间的转接，并且大大降低了转接头与万向节以及转接头与立杆的装配难度。

于本实用新型的一实施例中，第一子支架内部形成中空的第一腔，第二子支架和第二支架共同围设形成第二腔，第一腔和第二腔之间设有防水支架；防水支架设有连通第一腔和第二腔的通孔，转接头还包括防水塞，防水塞装设于防水支架的通孔处，防水塞设有连通第一腔和第二腔的第一穿线孔。当转接头套设在竖直设置的立杆上的时候，雨水将被防水支架和防水塞阻隔在第一腔内，避免雨水进入第二腔。并且，防水塞装设于防水支架的通孔处，有利于防水塞和防水支架的装配。而防水塞设有连通第一腔和第二腔的第一穿线孔，则有利于线缆通过第一穿线孔从第一腔进入第二腔。

于本实用新型的一实施例中，防水塞周侧设有一圈卡接槽，防水塞通过卡接槽与防水支架卡接。如此设置，可使防水塞通过卡接槽牢牢卡住防水支架，提高防水塞与防水支架的连接牢固程度。

于本实用新型的一实施例中，防水塞位于卡接槽上端的边缘朝向斜下方延伸形成一圈第一裙边，第一裙边抵接于防水支架的上端面。防水塞位于卡接槽下端的边缘朝向斜上方延伸形成一圈第二裙边，第二裙边抵接于防水支架的下端面。第一裙边和第二裙边具有较强的弹性形变能力，可使防水塞与防水支架的接触更加紧密。如此，雨水更难从防水塞渗入第二腔内，大大提高了防水塞的防水能力。

于本实用新型的一实施例中，防水支架上端面设有定位槽，第一裙边的一处向外延伸形成一定位凸起，定位凸起插入定位槽，以使防水塞与防水支架的相对位置固定。如此，可使防水塞准确设置于防水支架相应的位置，便于防水塞和防水支架的装配。

于本实用新型的一实施例中，第一穿线孔靠近第一腔的一端的内壁朝向第一穿线孔的中心延伸形成一圈第三裙边。当线缆穿过第一穿线孔时，第三裙边能够与线缆紧配合，防止雨水顺着线缆进入第二腔内，大大提高了防水塞的防水能力。

于本实用新型的一实施例中，防水塞还设有连通第一腔和第二腔的第二穿线孔，第二穿线孔通过切缝连通第一穿线孔，第二穿线孔靠近第一腔的一侧连接有一层薄片状的隔断膜，隔断膜隔断第二穿线孔。如此设置，增加了了防水塞可穿设的线缆的数量。并且，在第二穿线孔靠近第一腔的一侧连接有一层薄片状的隔断膜，隔断膜隔断第二穿线孔。则在第二穿线孔不使用时，可有效避免第一腔内的雨水通过第二穿线孔进入第二腔内。

于本实用新型的一实施例中，防水支架的上端面倾斜设置，第二支架设于防水支架的上方，且第二支架的下端面与防水支架上端面的高度较低处之间形成一排水间隙。如此设置，有利于防水支架上端面的雨水从排水间隙迅速排出。

本实用新型提供的连接结构及转接头。在连接结构的装配过程中，第一锁固件的第一螺纹孔对准第二锁固件的第二螺纹孔，防脱螺钉的第二螺纹段依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔和光孔。由于第一螺纹孔的内径大于第二螺纹孔的内径，且第一螺纹孔与第二螺纹孔相连，因而，第一螺纹孔和第二螺纹孔之间会形成一个第一台阶。又因为第一螺纹段与第一螺纹孔螺纹配合，因此，第一螺纹段将抵接在第一台阶上，此时第一锁固件与第二锁固件通过防脱螺钉牢固连接。同理，由于防脱螺钉的第二螺纹段能够穿过第二螺纹孔并伸入光孔内，且第二螺纹段与第二螺纹孔螺纹配合，且光孔与第二螺纹孔相连，因此，光孔与第二螺纹孔之间会形成一个第二台阶。当防脱螺钉松动时，第二螺纹段会抵接在第二台阶上，防止第二螺纹段脱离光孔，从而避免防脱螺钉脱离第二锁固件。综上可知，该连接结构及转接头解决了现有技术中的螺钉容易脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的转接头的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的转接头的剖视图；

图3为图2所示A处的放大图；

图4为图2所示B处的放大图；

图5为本实用新型一实施例的第二锁固件的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的第二锁固件的剖视图；

图7为本实用新型一实施例的防脱螺钉的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例的第一支架连接有防水塞的结构示意图；

图9为本实用新型一实施例的防水塞的结构示意图。

附图标记：1、连接结构；11、第一锁固件；111、第一螺纹孔；12、第二锁固件；121、第二螺纹孔；122、光孔；123、锁紧部；124、贴合部；13、防脱螺钉；131、第一螺纹段；132、光轴段；133、第二螺纹段；134、头部；135、安装沉孔；14、锁紧垫片；2、第一支架；21、第一子支架；211、第二子支架；212、第一腔；213、第二腔；214、凹槽；22、防水支架；221、通孔；222、定位槽；3、第二支架；4、防水塞；41、第一穿线孔；42、卡接槽；43、第一裙边；431、定位凸起；44、第二裙边；45、第三裙边；46、第二穿线孔；47、切缝；48、隔断膜；5、排水间隙；6、密封圈；7、防倾泡棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图2、图3、图6和图7，本实用新型提供一种连接结构1，该连接结构1包括：第一锁固件11、第二锁固件12和防脱螺钉13。第一锁固件11设有第一螺纹孔111。第二锁固件12设有相连的第二螺纹孔121和光孔122，第一螺纹孔111的内径大于第二螺纹孔121的内径。防脱螺钉13包括依次设置的第一螺纹段131、光轴段132和第二螺纹段133。防脱螺钉13的第二螺纹段133能够依次穿过第一螺纹孔111和第二螺纹孔121并伸入光孔122内，且第二螺纹段133与第二螺纹孔121螺纹配合。当第二螺纹段133穿入光孔122内且第二螺纹段133与第二螺纹孔121内壁不接触时，第一螺纹段131与第一螺纹孔111螺纹配合，光轴段132部分位于第二螺纹孔121内，另一部分位于光孔122内。

在连接结构1的装配过程中，第一锁固件11的第一螺纹孔111对准第二锁固件12的第二螺纹孔121，防脱螺钉13的第二螺纹段133依次穿过第一螺纹孔111、第二螺纹孔121和光孔122。由于第一螺纹孔111的内径大于第二螺纹孔121的内径，且第一螺纹孔111与第二螺纹孔121相连，因而，第一螺纹孔111和第二螺纹孔121之间会形成一个第一台阶。又因为第一螺纹段131与第一螺纹孔111螺纹配合，因此，第一螺纹段131将抵接在第一台阶上，此时第一锁固件11与第二锁固件12通过防脱螺钉13牢固连接。同理，由于防脱螺钉13的第二螺纹段133能够穿过第二螺纹孔121并伸入光孔122内，且第二螺纹段133与第二螺纹孔121螺纹配合，且光孔122与第二螺纹孔121相连，因此，光孔122与第二螺纹孔121之间会形成一个第二台阶。当防脱螺钉13松动时，第二螺纹段133会抵接在第二台阶上，防止第二螺纹段133脱离光孔122，从而避免防脱螺钉13脱离第二锁固件12，从而起到防止防脱螺钉13脱落的作用。综上可知，该连接结构1解决了现有技术中的螺钉容易脱落的问题。

在一实施例中，如图5所示，第二锁固件12包括锁紧部123和设置于锁紧部123外周的贴合部124，第二螺纹孔121和光孔122设于锁紧部123，且贴合部124的厚度小于锁紧部123的厚度。由于贴合部124连接于锁紧部123外侧，当防脱螺钉13对第二锁固件12施加压力作用的时候，压力将从锁紧部123传导至贴合部124。而贴合部124的厚度小于锁紧部123的厚度，有利于贴合部124产生弹性形变，从而更好地发挥贴合部124的贴合作用。

在一实施例中，如图5所示，贴合部124包括曲面部分。如此设置，进一步增强了第二锁固件12的弹性形变能力。

在一实施例中，如图7所示，防脱螺钉13还包括头部134，头部134连接于第一螺纹段131远离光轴段132的一端，头部134远离第一螺纹段131的一端的端面上设有安装沉孔135。如此，可利用外部工具插入安装沉孔135对防脱螺钉13进行拆卸和装配。如此设置，便于防脱螺钉13的拆卸和安装。

在一实施例中，如图3所示，第二锁固件12远离第一锁固件11的一侧连接有锁紧垫片14。锁紧垫片14可以采用具有较大的摩擦系数和柔软度的材料制成，通过连接锁紧垫片14，可使第二锁固件12的贴合性能更强。

进一步地，锁紧垫片14包括硅胶垫片，硅胶垫片具有较大的摩擦系数和柔软度，且具有较强的耐压性，可使锁紧垫片14被第二锁固件12长时间挤压之后，依旧能保持较好的弹性形变能力。

请参阅图1和图2，本实用新型还提供一种转接头，该转接头可应用于摄像机安装中，摄像机连接有万向节，通过转接头连接万向节和立杆，从而将摄像机安装于立杆上。并且，万向节和立杆之间连接有线缆，线缆主要用于传输摄像机的图像信息。

该转接头包括第一支架2、第二支架3和以上任意一个实施例所述的连接结构1。第一支架2包括第一子支架21和第二子支架211，其中，第一子支架21为中空的回转体。连接结构1设于第一子支架21的侧壁上，且第一锁固件11为第一子支架21的侧壁的一部分。第二子支架211设于第一子支架21的端部，并沿着第一子支架21的轴线方向延伸形成。第二支架3连接于第一子支架21和第二子支架211之间，且第一子支架21、第二子支架211和第二支架3共同围设成一完整的筒体。如此，可使万向节装设于第二子支架211处，再将第二支架3连接于第一子支架21和第二子支架211之间，从而使万向节牢固连接于转接头。其中，第二支架3通过紧固件可拆卸安装于第一支架2。并且，立杆可插入第一子支架21的中空部分，使转接头连接立杆。之后，拧紧连接结构1的防脱螺钉13，防脱螺钉13挤压第二锁固件12，使第二锁固件12紧密贴合立杆。又因为第一锁固件11为第一子支架21的侧壁的一部分，此时，第一子支架21与立杆紧密连接，也即，实现了转接头与立杆的紧密连接。由以上可知，转接头实现了万向节和立杆之间的转接，并且大大降低了转接头与万向节以及转接头与立杆的装配难度。

在一实施例中，如图2、图4和图8所示，第一子支架21内部形成中空的第一腔212，第二子支架211和第二支架3共同围设形成第二腔213，第一腔212和第二腔213之间设有防水支架22；防水支架22设有连通第一腔212和第二腔213的通孔221，转接头还包括防水塞4，防水塞4装设于防水支架22的通孔221处，防水塞4设有连通第一腔212和第二腔213的第一穿线孔41。当转接头套设在竖直设置的立杆上的时候，雨水将被防水支架22和防水塞4阻隔在第一腔212内，避免雨水进入第二腔213。并且，防水塞4装设于防水支架22的通孔221处，有利于防水塞4和防水支架22的装配。而防水塞4设有连通第一腔212和第二腔213的第一穿线孔41，则有利于线缆通过第一穿线孔41从第一腔212进入第二腔213。

在一实施例中，如图4所示，防水塞4周侧设有一圈卡接槽42，防水塞4通过卡接槽42与防水支架22卡接。如此设置，可使防水塞4通过卡接槽42牢牢卡住防水支架22，提高防水塞4与防水支架22的连接牢固程度。

在一实施例中，如图4和图9所示，防水塞4位于卡接槽42上端的边缘朝向斜下方延伸形成一圈第一裙边43，第一裙边43抵接于防水支架22的上端面。防水塞4位于卡接槽42下端的边缘朝向斜上方延伸形成一圈第二裙边44，第二裙边44抵接于防水支架22的下端面。第一裙边43和第二裙边44具有较强的弹性形变能力，可使防水塞4与防水支架22的接触更加紧密。如此，雨水更难从防水塞4渗入第二腔213内，大大提高了防水塞4的防水能力。

在一实施例中，如图4和图9所示，防水支架22上端面设有定位槽222，第一裙边43的一处向外延伸形成一定位凸起431，定位凸起431插入定位槽222，以使防水塞4与防水支架22的相对位置固定。如此，可使防水塞4准确设置于防水支架22相应的位置，便于防水塞4和防水支架22的装配。具体而言，装配时，首先将定位凸起431插入定位槽222，再将防水塞4塞入防水支架22的通孔221中。

在一实施例中，如图4所示，第一穿线孔41靠近第一腔212的一端的内壁朝向第一穿线孔41的中心延伸形成一圈第三裙边45。当线缆穿过第一穿线孔41时，第三裙边45能够与线缆紧配合，防止雨水顺着线缆进入第二腔213内，大大提高了防水塞4的防水能力。

在一实施例中，如图4和图9所示，防水塞4还设有连通第一腔212和第二腔213的第二穿线孔46，第二穿线孔46通过切缝47连通第一穿线孔41，第二穿线孔46靠近第一腔212的一侧连接有一层薄片状的隔断膜48，隔断膜48隔断第二穿线孔46。如此设置，增加了了防水塞4可穿设的线缆的数量。并且，在第二穿线孔46靠近第一腔212的一侧连接有一层薄片状的隔断膜48，隔断膜48隔断第二穿线孔46。则在第二穿线孔46不使用时，可有效避免第一腔212内的雨水通过第二穿线孔46进入第二腔213内。当需要使用第二穿线孔46时，可以直接去除隔断膜48，由于隔断膜48为薄片状，非常容易去除。

在一实施例中，如图4所示，防水塞4的上端面呈中部凸起四周下陷状。如此设置，雨水流至防水塞4上端面时，不会滞留在防水塞4的上端面，而是从防水塞4的周边区域流走。

在一实施例中，如图4所示，防水支架22的上端面倾斜设置，第二支架3设于防水支架22的上方，且第二支架3的下端面与防水支架22上端面的高度较低处之间形成一排水间隙5。如此设置，有利于防水支架22上端面的雨水从排水间隙5迅速排出。

在一实施例中，如图2所示，第一腔212的内壁设有环形的凹槽214，转接头还包括密封圈6，密封圈6卡设于凹槽214内。通过密封圈6与万向节的紧配合，进一步增强了转接头的防水能力，使雨水难以从外部进入转接头内部。

在一实施例中，如图2所示，第二腔213的内壁贴设有防倾泡棉7。具体地，防倾泡棉7设置于与连接结构1的第二锁固件12相对的一侧，如此，防倾泡棉7能够填充第二腔213内壁和立杆之间的间隙，有效防止转接头相对于立杆发生倾斜。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (12)

1.一种连接结构，其特征在于，包括：

第一锁固件(11)，设有第一螺纹孔(111)；

第二锁固件(12)，设有相连的第二螺纹孔(121)和光孔(122)，所述第一螺纹孔(111)的内径大于所述第二螺纹孔(121)的内径；以及

防脱螺钉(13)，包括依次设置的第一螺纹段(131)、光轴段(132)和第二螺纹段(133)；

所述防脱螺钉(13)的第二螺纹段(133)能够依次穿过第一螺纹孔(111)和第二螺纹孔(121)并伸入所述光孔(122)内，且所述第二螺纹段(133)与所述第二螺纹孔(121)螺纹配合；当所述第二螺纹段(133)穿入所述光孔(122)内且所述第二螺纹段(133)与所述第二螺纹孔(121)内壁不接触时，所述第一螺纹段(131)能够与所述第一螺纹孔(111)螺纹配合，所述光轴段(132)至少部分地位于所述第二螺纹孔(121)内。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述第二锁固件(12)包括锁紧部(123)和设置于所述锁紧部(123)外周的贴合部(124)，所述第二螺纹孔(121)和所述光孔(122)设于所述锁紧部(123)，且所述贴合部(124)的厚度小于所述锁紧部(123)的厚度。

3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述贴合部(124)包括曲面部分。

4.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述防脱螺钉(13)还包括头部(134)，所述头部(134)连接于所述第一螺纹段(131)远离所述光轴段(132)的一端，所述头部(134)远离所述第一螺纹段(131)的一端的端面上设有安装沉孔(135)。

5.一种转接头，其特征在于，包括第一支架(2)、第二支架(3)和如权利要求1-4任意一项所述的连接结构(1)；第一支架(2)包括第一子支架(21)和第二子支架(211)，其中，所述第一子支架(21)为中空的回转体，所述连接结构(1)设于所述第一子支架(21)的侧壁上，且所述第一锁固件(11)为所述第一子支架(21)的侧壁的一部分；所述第二子支架(211)设于所述第一子支架(21)的端部，并沿着所述第一子支架(21)的轴线方向延伸形成；所述第二支架(3)连接于所述第一子支架(21)和所述第二子支架(211)之间，且所述第一子支架(21)、所述第二子支架(211)和所述第二支架(3)共同围设成一完整的筒体。

6.根据权利要求5所述的转接头，其特征在于，所述第一子支架(21)内部形成中空的第一腔(212)，所述第二子支架(211)和所述第二支架(3)共同围设形成第二腔(213)，所述第一腔(212)和所述第二腔(213)之间设有防水支架(22)；所述防水支架(22)设有连通所述第一腔(212)和所述第二腔(213)的通孔(221)，所述转接头还包括防水塞(4)，所述防水塞(4)装设于所述防水支架(22)的通孔(221)处，所述防水塞(4)设有连通所述第一腔(212)和所述第二腔(213)的第一穿线孔(41)。

7.根据权利要求6所述的转接头，其特征在于，所述防水塞(4)周侧设有一圈卡接槽(42)，所述防水塞(4)通过所述卡接槽(42)与所述防水支架(22)卡接。

8.根据权利要求7所述的转接头，其特征在于，所述防水塞(4)位于所述卡接槽(42)上端的边缘朝向斜下方延伸形成一圈第一裙边(43)，所述第一裙边(43)抵接于所述防水支架(22)的上端面；所述防水塞(4)位于所述卡接槽(42)下端的边缘朝向斜上方延伸形成一圈第二裙边(44)，所述第二裙边(44)抵接于所述防水支架(22)的下端面。

9.根据权利要求8所述的转接头，其特征在于，所述防水支架(22)上端面设有定位槽(222)，所述第一裙边(43)的一处向外延伸形成一定位凸起(431)，所述定位凸起(431)插入所述定位槽(222)，以使所述防水塞(4)与所述防水支架(22)的相对位置固定。

10.根据权利要求6所述的转接头，其特征在于，所述第一穿线孔(41)靠近第一腔(212)的一端的内壁朝向所述第一穿线孔(41)的中心延伸形成一圈第三裙边(45)。

11.根据权利要求6所述的转接头，其特征在于，所述防水塞(4)还设有连通所述第一腔(212)和所述第二腔(213)的第二穿线孔(46)，所述第二穿线孔(46)通过切缝(47)连通所述第一穿线孔(41)，所述第二穿线孔(46)靠近所述第一腔(212)的一侧连接有一层薄片状的隔断膜(48)，所述隔断膜(48)隔断所述第二穿线孔(46)。

12.根据权利要求6所述的转接头，其特征在于，所述防水支架(22)的上端面倾斜设置，所述第二支架(3)设于所述防水支架(22)的上方，且所述第二支架(3)的下端面与所述防水支架(22)上端面的高度较低处之间形成一排水间隙(5)。

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