CN213809055U - 一种具有自动泄压功能的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动泄压功能的阀门，包括阀门主体、阀轴、导向标、稳压仓、泄压仓、密封轴、管道、手动蝶阀、活塞、压力调节板、弹簧、导向轴和外端盖，所述阀轴转动密封安装在阀门主体上，所述导向标固定安装在阀轴上，所述稳压仓的左端通过管道密封连通至阀门主体，所述手动蝶阀设置在管道上，所述活塞密封滑动安装在稳压仓内部，所述压力调节板螺接安装在在稳压仓的内壁上。在管路内液体压力不稳定时，打开手动蝶阀，使管道处于通路状态，当管路内的液体压力超标时，此时旋出密封轴，打开泄压螺纹通孔，使管路内的液体流经泄压仓，经泄压口排出，避免出现爆管的状况发生。

Description

一种具有自动泄压功能的阀门

技术领域：

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是涉及一种具有自动泄压功能的阀门。

背景技术：

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。在实际使用中，由于管道内水压不稳定，需要通过阀门进行稳压调节，此外，为了缓解管道、阀门的承受压力，避免其出现爆管现象，还需要对其进行泄压处理。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种集稳压和泄压功能于一体的具有自动泄压功能的阀门。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有自动泄压功能的阀门，包括阀门主体、阀轴、导向标、稳压仓、泄压仓、密封轴、管道、手动蝶阀、活塞、压力调节板、弹簧、导向轴和外端盖，所述阀轴转动密封安装在阀门主体上，所述导向标固定安装在阀轴上，所述稳压仓的左端通过管道密封连通至阀门主体，所述手动蝶阀设置在管道上，所述活塞密封滑动安装在稳压仓内部，所述压力调节板螺接安装在在稳压仓的内壁上，所述弹簧的左、右两端分别作用在活塞、压力调节板上，所述外端盖固定安装在稳压仓的右端，所述导向轴的左端固定安装在活塞上，所述导向轴的右端与压力调节板、外端盖滑动连接，所述泄压仓密封焊接固定安装在稳压仓的外壁上，所述稳压仓的左端设置有与泄压仓相连通的泄压螺纹通孔，所述密封轴的下端与泄压仓转动密封连接，所述密封轴上端螺接密封安装在泄压螺纹通孔内，所述泄压仓的右端设置有泄压口。

作为优选，所述导向轴上设置有标尺刻度。

作为优选，所述外端盖螺接固定安装在稳压仓的右端。

作为优选，所述密封轴底端固定设置有手轮。

作为优选，所述活塞的右侧固定安装有第一弹簧座，所述压力调节板的左侧设置有第二弹簧座，所述弹簧的左、右两端分别固定安装在第一弹簧座、第二弹簧座上。

作为优选，压力调节板的右侧呈环形阵列固定设置有四个旋转把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：在管路内液体压力不稳定时，打开手动蝶阀，使管道处于通路状态，此时通过密封轴螺接旋入泄压螺纹通孔将其封堵，当阀门主体安装的管路压力过大时，液体推动活塞压缩弹簧向右运动，以缓解管路内的压力，当管路内的压力减小时，弹簧推动活塞向左运动，进而增加管路内的压力，以起到稳压的作用，当管路内的液体压力超标时，此时旋出密封轴，打开泄压螺纹通孔，使管路内的液体流经泄压仓，经泄压口排出，避免出现爆管的状况发生。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1所示的一种具有自动泄压功能的阀门，包括阀门主体1、阀轴2、导向标3、稳压仓4、泄压仓5、密封轴51、管道6、手动蝶阀7、活塞8、压力调节板9、弹簧10、导向轴11和外端盖12，所述阀轴2转动密封安装在阀门主体1上，阀轴2上安装有阀板，所述导向标3固定安装在阀轴2上，阀板与导向标3位于平行位置，因此通过观测导向标3的位置，可判断阀板的开合程度，所述稳压仓4的左端通过管道6密封连通至阀门主体1，所述手动蝶阀7设置在管道6上，手动蝶阀7可控制管道6的通断状态，所述活塞8密封滑动安装在稳压仓4内部，所述压力调节板9螺接安装在在稳压仓4的内壁上，所述弹簧10的左、右两端分别作用在活塞8、压力调节板9上，所述外端盖12固定安装在稳压仓4的右端，所述导向轴11的左端固定安装在活塞8上，所述导向轴11的右端与压力调节板9、外端盖12滑动连接，所述泄压仓5密封焊接固定安装在稳压仓4的外壁上，所述稳压仓4的左端设置有与泄压仓5相连通的泄压螺纹通孔，所述密封轴51的下端与泄压仓5转动密封连接，所述密封轴51上端螺接密封安装在泄压螺纹通孔内，所述泄压仓5的右端设置有泄压口53。所述外端盖12螺接固定安装在稳压仓4的右端。

所述导向轴11上设置有标尺刻度，用户通过观察导向轴11的标尺刻度，即可精确判断活塞8所处的位置。

在实际使用中，为了便于用户对密封轴51进行旋转调节，所述密封轴51底端固定设置有手轮52。

为了对弹簧10进行固定安装，所述活塞8的右侧固定安装有第一弹簧座81，所述压力调节板9的左侧设置有第二弹簧座91，所述弹簧10的左、右两端分别固定安装在第一弹簧座81、第二弹簧座91上。

为了便于用户不借助工具即可对压力调节板9进行旋转，以调节弹簧10的弹力，压力调节板9的右侧呈环形阵列固定设置有四个旋转把手92。

在管路内液体压力不稳定时，打开手动蝶阀7，使管道6处于通路状态，此时通过密封轴51螺接旋入泄压螺纹通孔将其封堵，当阀门主体1安装的管路压力过大时，液体推动活塞8压缩弹簧10向右运动，以缓解管路内的压力，当管路内的压力减小时，弹簧10推动活塞向左运动，进而增加管路内的压力，以起到稳压的作用，当管路内的液体压力超标时，此时旋出密封轴51，打开泄压螺纹通孔，使管路内的液体流经泄压仓5，经泄压口53排出，避免出现爆管的状况发生。

需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种具有自动泄压功能的阀门，其特征在于：包括阀门主体(1)、阀轴(2)、导向标(3)、稳压仓(4)、泄压仓(5)、密封轴(51)、管道(6)、手动蝶阀(7)、活塞(8)、压力调节板(9)、弹簧(10)、导向轴(11)和外端盖(12)，所述阀轴(2)转动密封安装在阀门主体(1)上，所述导向标(3)固定安装在阀轴(2)上，所述稳压仓(4)的左端通过管道(6)密封连通至阀门主体(1)，所述手动蝶阀(7)设置在管道(6)上，所述活塞(8)密封滑动安装在稳压仓(4)内部，所述压力调节板(9)螺接安装在稳压仓(4)的内壁上，所述弹簧(10)的左、右两端分别作用在活塞(8)、压力调节板(9)上，所述外端盖(12)固定安装在稳压仓(4)的右端，所述导向轴(11)的左端固定安装在活塞(8)上，所述导向轴(11)的右端与压力调节板(9)、外端盖(12)滑动连接，所述泄压仓(5)密封焊接固定安装在稳压仓(4)的外壁上，所述稳压仓(4)的左端设置有与泄压仓(5)相连通的泄压螺纹通孔，所述密封轴(51)的下端与泄压仓(5)转动密封连接，所述密封轴(51)上端螺接密封安装在泄压螺纹通孔内，所述泄压仓(5)的右端设置有泄压口(53)。

2.根据权利要求1所述的具有自动泄压功能的阀门，其特征在于：所述导向轴(11)上设置有标尺刻度。

3.根据权利要求1所述的具有自动泄压功能的阀门，其特征在于：所述外端盖(12)螺接固定安装在稳压仓(4)的右端。

4.根据权利要求1所述的具有自动泄压功能的阀门，其特征在于：所述密封轴(51)底端固定设置有手轮(52)。

5.根据权利要求1所述的具有自动泄压功能的阀门，其特征在于：所述活塞(8)的右侧固定安装有第一弹簧座(81)，所述压力调节板(9)的左侧设置有第二弹簧座(91)，所述弹簧(10)的左、右两端分别固定安装在第一弹簧座(81)、第二弹簧座(91)上。

6.根据权利要求1所述的具有自动泄压功能的阀门，其特征在于：压力调节板(9)的右侧呈环形阵列固定设置有四个旋转把手(92)。

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