CN213808949U - 一种锥形硬软双密封调流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锥形硬软双密封调流阀,包括阀体、活塞、鼠笼和夹套体,阀体的内部设有夹套体,阀杆穿过夹套体内部,所述夹套体内阀杆上安装有曲柄,所述曲柄背离阀杆的一端通过销轴连接有连杆,所述夹套体内活动安装有活塞,所述连杆背离曲柄的一端通过销轴与活塞活动连接,所述阀体的一端设有阀座,所述阀座内限位安装有鼠笼,所述鼠笼与活塞固定连接。本实用新型具备阀门在调压过程中活塞和鼠笼在不停地滑动,对于密封圈磨损无影响;当阀门全关闭时活塞向左移动距离越多橡胶圈密封越密封严;调整好蜗轮箱行程继续逆时针方向旋转,同理常规顺时针方向关闭阀门,曲柄镜像朝下,活塞继续向左移动,进一步压紧橡胶圈后硬密封投入工作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及调流阀技术领域,具体为一种锥形硬软双密封调流阀。
背景技术
现有的调流阀密封圈通过压板固定在阀体上,密封圈密封面与活塞圆柱面垂直,属于径向密封形式,它是依靠预先对橡胶圈的压缩量迫使密封圈与活塞和鼠笼压紧密封,平时阀门在调压过程中活塞和鼠笼在不停地滑动,对于密封圈磨损大,由于鼠笼是窗口或网孔形状对于与之相结合的橡胶密封圈磨损更严重,这样影响阀门使用寿命,密封圈磨损后引起泄漏无法在线修复。橡胶密封圈对鼠笼形成很大的摩擦阻力,加大启闭力矩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥形硬软双密封调流阀,具备阀门在调压过程中活塞和鼠笼在不停地滑动,对于密封圈磨损无影响;当阀门全关闭时活塞向左移动距离越多橡胶圈密封越密封严;调整好蜗轮箱行程继续逆时针方向旋转,活塞继续向左移动,进一步压紧橡胶圈后硬密封投入工作实现硬软双密封的优点,解决了现有的调流阀密封圈通过压板固定在阀体上,密封圈密封面与活塞圆柱面垂直,属于径向密封形式,它是依靠预先对橡胶圈的压缩量迫使密封圈与活塞和鼠笼压紧密封,平时阀门在调压过程中活塞和鼠笼在不停地滑动,对于密封圈磨损大,由于鼠笼是窗口或网孔形状对于与之相结合的橡胶密封圈磨损更严重,这样影响阀门使用寿命,密封圈磨损后引起泄漏无法在线修复。橡胶密封圈对鼠笼形成很大的摩擦阻力,加大启闭力矩的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锥形硬软双密封调流阀,包括阀体、活塞、鼠笼和夹套体,所述阀体的内部设有夹套体,所述夹套体的内部设有阀杆,所述阀杆上固定安装有曲柄,所述曲柄背离阀杆的一端通过销轴一端连接有连杆,所述夹套体内活动安装有活塞,所述连杆背离曲柄的一端通过销轴与活塞活动连接,所述阀体的一端设有阀座,所述阀座内限位安装有鼠笼,所述鼠笼与活塞固定连接。
优选的,所述活塞上设有卡槽,所述活塞通过卡槽限位安装有密封圈,所述密封圈通过鼠笼和活塞夹持固定。
优选的,所述密封圈密封面与活塞圆柱面平行,属于端面密封形式。
优选的,所述活塞和鼠笼通过螺栓连接固定。
优选的,所述鼠笼或者网孔体上均匀开设有通孔,水流通过通孔流出阀体。
优选的,所述活塞的外径与夹套体的内径相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:密封圈通过鼠笼和活塞固定在它们之间;密封圈密封面与活塞圆柱面平行,属于端面密封形式;平时橡胶圈密封面不与阀门任何零件接触产生摩擦;阀门在调压过程中活塞和鼠笼在不停地滑动,对于密封圈磨损无影响;当阀门全关闭时活塞向左移动距离越多橡胶圈密封越密封严;调整好蜗轮箱行程继续逆时针方向旋转,活塞继续向左移动,进一步压紧橡胶圈后硬密封投入工作,这样本阀门密封非常可靠,使用寿命长,阀门启闭力矩小。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的阀门全开状态示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中:1、阀体;2、活塞;3、密封圈;4、鼠笼;5、阀杆;6、曲柄;7、连杆;8、夹套体;9、阀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种锥形硬软双密封调流阀,包括阀体1、活塞2、鼠笼4和夹套体8,阀体1的内部设有夹套体8,夹套体8的内外部设有阀杆5,阀体外部阀杆与阀门驱动装置固定连接,在90度范围内转动调节阀门。夹套体内阀杆5上固定安装有曲柄6,曲柄6背离阀杆5的一端连接有连杆7,夹套体8内活动安装有活塞2,活塞2的外径与夹套体8的内径相适配,当阀门全关闭时活塞2向左移动距离越多橡胶圈密封越密封严,调整好蜗轮箱行程继续逆时针方向旋转,活塞2继续向左移动,进一步压紧橡胶圈后硬密封投入工作,这样本阀门实现硬软双密封非常可靠,使用寿命长,阀门启闭力矩小。
活塞2上设有卡槽,活塞2通过卡槽限位安装有密封圈3,密封圈3通过鼠笼4和活塞2固定在它们之间,密封圈3密封面与活塞2圆柱面平行,属于端面密封形式,平时橡胶圈密封面不与阀门任何零件接触产生摩擦,密封圈3通过鼠笼4和活塞2夹持固定,活塞2和鼠笼4(或者网孔体)通过螺栓连接固定,连杆7背离曲柄6的一端与活塞2通过销轴铰链连接,阀体1的一端设有阀座9,阀座9内限位安装有鼠笼4,阀门在调压过程中活塞2和鼠笼4在不停地滑动,对于密封圈3无磨损影响,鼠笼4或者网孔体上均匀开设有通孔,水流通过通孔流出阀体1,鼠笼4与活塞2固定连接。
工作原理:使用者在使用时,密封圈3通过鼠笼4和活塞2固定在它们之间;密封圈3密封面与活塞2圆柱面平行,属于端面密封形式;平时橡胶圈密封面不与阀门任何零件接触产生摩擦;阀门在调压过程中活塞2和鼠笼4在不停地滑动,对于密封圈3无磨损;当阀门全关闭时活塞2向左移动距离越多橡胶圈密封越密封严;调整好蜗轮箱行程继续逆时针方向旋转,活塞2继续向左移动,进一步压紧橡胶圈后硬密封投入工作,这样本阀门密封非常可靠,如果密封不严只需要把阀杆转动角度调节增大就可以进一步压紧密封圈做到零泄漏,实现在线维修处理,阀门使用寿命长,阀门启闭力矩小。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锥形硬软双密封调流阀,包括阀体(1)、活塞(2)、鼠笼(4)和夹套体(8),其特征在于:所述阀体(1)的内部设有夹套体(8),所述夹套体(8)的内部设有阀杆(5),所述阀杆(5)上限位安装有曲柄(6),所述曲柄(6)背离阀杆(5)的一端连接有连杆(7),所述夹套体(8)内活动安装有活塞(2),所述连杆(7)背离曲柄(6)的一端与活塞(2)活动连接,所述阀体(1)的一端设有阀座(9),所述阀座(9)内限位安装有鼠笼(4),所述鼠笼(4)与活塞(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锥形硬软双密封调流阀,其特征在于:所述活塞(2)上设有卡槽,所述活塞(2)通过卡槽限位安装有密封圈(3),所述密封圈(3)通过鼠笼(4)和活塞(2)夹持固定。
3.根据权利要求2所述的一种锥形硬软双密封调流阀,其特征在于:所述密封圈(3)密封面与活塞(2)圆柱面平行,属于端面密封形式。
4.根据权利要求1所述的一种锥形硬软双密封调流阀,其特征在于:所述活塞(2)和鼠笼(4)通过螺栓连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种锥形硬软双密封调流阀,其特征在于:所述鼠笼(4)或者网孔体上均匀开设有通孔,水流通过通孔流出阀体(1)。
6.根据权利要求1所述的一种锥形硬软双密封调流阀,其特征在于:所述活塞(2)的外径与夹套体(8)相配合的内径相适配。
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CN202022713498.XU CN213808949U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种锥形硬软双密封调流阀 |
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Publications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115711291A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-02-24 | 江苏丰禾机械制造股份有限公司 | 应用于管道中的一种活塞式调流调压控制阀唇型自密封 |
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2020
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CN115711291A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-02-24 | 江苏丰禾机械制造股份有限公司 | 应用于管道中的一种活塞式调流调压控制阀唇型自密封 |
CN115711291B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-10-13 | 江苏丰禾机械制造股份有限公司 | 应用于管道中的一种活塞式调流调压控制阀唇型自密封 |
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