CN213807859U - 一种降噪型导风罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种降噪型导风罩，包括壳体、降噪腔体和进风板；其中，壳体呈长方体壳形，且向前开口，壳体的上端面设有3至10个降噪腔体安装孔；降噪腔体的数量与降噪腔体安装孔的数量一致，降噪腔体包括呈管状的主体，主体的下部设有均匀间隔的圆形通风孔；主体1的外径与降噪腔体安装孔对应；降噪腔体设置在相应的降噪腔体安装孔内；进风板的中央设有呈菱形网格分布的中央分流板部，中央分流板部呈长方形；进风板的形状大于壳体的前端面；壳体固定设置在进风板的中央后方，且位于中央分流板部的正后方。该降噪型导风罩的防护及降噪效果较好。

Description

一种降噪型导风罩

技术领域

本实用新型涉及一种发电机组的静音罩壳，特别地涉及一种发电机组的静音罩壳的导风罩。

背景技术

发电机组的重要用途之一就是作为工业设备的后备电源，广泛应用在工业生产的各个领域。但是，发电机组在工作时会产生大量的噪声。因此，通常发电机组都设有一个将发电机组的发电机和发动机等机械装置包覆起来的静音罩壳，该静音罩壳既可有效地消除发电机组工作时产生的噪声，又可保护静音罩壳内的发电机和发动机等重要装置工作时免受外界环境的影响，挡风挡雨。

为了静音罩壳内的发电机和发动机等的工作需要，静音罩壳均设有作为进气口的导风罩，而目前的导风罩从外部可以直接观察到静音箱内部，没有噪音吸收的能力。当机组开启后内部产生负压时，空气雨水颗粒物等可以直线型进入机组内部，这样就包含四点缺陷：1、外部可以直接看到内部机体，外部异物（颗粒物）容易高速被吸进去，容易损伤内部机体。2、雨水可以因为负压的作用飞进去，容易造成电气短路，会加快内部机体生锈。3、因为没有遮挡，内部噪音很容易从机体内部传出，对外部造成噪声污染。4、连接结构没有添加密封件，机组开启时会导致导风罩有剧烈的震动，减少了使用寿命，并且会造成雨水从缝隙中渗入到机组内部。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防护及降噪效果较好的降噪型导风罩。

实现本实用新型目的的技术方案是提供一种降噪型导风罩，包括壳体、降噪腔体和进风板；其中，壳体呈长方体壳形，且向前开口，壳体的上端面设有3至10个降噪腔体安装孔；降噪腔体的数量与降噪腔体安装孔的数量一致，降噪腔体包括呈管状的主体，主体的下部设有均匀间隔的圆形通风孔；主体1的外径与降噪腔体安装孔对应；降噪腔体设置在相应的降噪腔体安装孔内；进风板的中央设有呈菱形网格分布的中央分流板部，中央分流板部呈长方形；进风板的形状大于壳体的前端面；壳体固定设置在进风板的中央后方，且位于中央分流板部的正后方。

进一步的，所述的降噪型导风罩还包括密封圈；进风板的后端面边缘设有环绕边缘设置的密封圈槽；密封圈的大小与进风板的密封圈槽对应；密封圈设置在进风板的密封圈槽内。

进一步的，降噪腔体还包括连接在主体上方的周向凸出于主体的颈部；降噪腔体由其主体插入相应的壳体的降噪腔体安装孔内，并由颈部卡在壳体的上壁上向下限位。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的降噪型导风罩设计了新的进气结构，进风板的中央分流板部主要起到分流和阻挡的作用，可以将空气分流不会造成局部空气流速过大或局部空气流速较低的情况，流速太大会导致大雨珠飞溅从而分散为小水珠进入静音箱；进风板也可以阻挡雨水直接飞入静音箱。当机组开启时，噪音从机体传递到降噪腔体内，由于降噪腔体内部的反射次数和反射角度较多，会对噪音产生对冲和吸收，从而降低噪音的能量，当噪音通过降噪腔体的圆形通风孔时，与圆形通风孔的圆周壁产生摩擦会降低噪音的能量，使得噪音大幅衰减，提高了噪音环保等级。

（2）本实用新型的降噪型导风罩的进风效率较高，当机体开启产生负压时，空气通过进风板的方孔从外部进入壳体后，从降噪腔体的圆形通风孔四周进风再向上通过降噪腔体的上端开口进入静音箱，进风面积较大，进风效率较高，所以风速会降低，从而使雨水没有足够的吸力进入静音箱，使得机体得到有效防护。

（3）本实用新型的降噪型导风罩的进风板的四周设计了一个环形密封圈，可以有效增加与静音箱体连接的紧密性，机组开启时不会有震动，并且外部雨水不会通过连接缝隙例如卡扣缝隙渗入机体，进风板的中央分流板部的9x9的斜方孔可有效阻止大颗粒物进入静音箱，从而大大提高了静音箱的IP防护等级。

附图说明

图1为本实用新型的降噪型导风罩的一种结构示意图（主视图）。

上述附图中的标记如下：降噪腔体2，进风板3，中央分流板部31。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的降噪型导风罩包括壳体、降噪腔体2、进风板3和密封圈。其中，壳体呈长方体壳形，且向前开口，壳体的上端面设有3至10个降噪腔体安装孔，本实施例中为5个。降噪腔体2的数量与降噪腔体安装孔的数量一致，降噪腔体2包括呈管状的主体及连接在主体上方的周向凸出于主体的颈部；主体的下部设有均匀间隔的圆形通风孔；主体1的外径与降噪腔体安装孔对应。降噪腔体2由其主体插入相应的壳体的降噪腔体安装孔内，并由颈部卡在壳体的上壁上向下限位。进风板3呈腰圆形，进风板3的中央设有呈菱形网格分布的中央分流板部31，中央分流板部31呈长方形。进风板3的形状大于壳体的前端面。进风板3的后端面边缘设有环绕边缘设置的密封圈槽。密封圈的大小与进风板3的密封圈槽对应。密封圈设置在进风板3的密封圈槽内。壳体固定设置在进风板3的中央后方，且位于中央分流板部31的正后方。

本实施例的降噪型导风罩可通过卡扣方式与静音箱固定，通过密封圈与静音箱壁密封。进风板3的中央分流板部31主要起到分流和阻挡的作用，可以将空气分流不会造成局部空气流速过大或局部空气流速较低的情况，流速太大会导致大雨珠飞溅从而分散为小水珠进入静音箱；进风板3也可以阻挡雨水直接飞入静音箱。当机组开启时，噪音从机体传递到降噪腔体2内，由于降噪腔体2内部的反射次数和反射角度较多，会对噪音产生对冲和吸收，从而降低噪音的能量，当噪音通过降噪腔体2的圆形通风孔时，与圆形通风孔的圆周壁产生摩擦会降低噪音的能量，使得噪音大幅衰减，提高了噪音环保等级。当机体开启产生负压时，空气通过进风板3的方孔从外部进入壳体后，从降噪腔体2的圆形通风孔四周进风再向上通过降噪腔体2的上端开口进入静音箱，进风面积较大，进风效率较高，所以风速会降低，从而使雨水没有足够的吸力进入静音箱，使得机体得到有效防护。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种降噪型导风罩，其特征在于：包括壳体、降噪腔体（2）和进风板（3）；其中，壳体呈长方体壳形，且向前开口，壳体的上端面设有3至10个降噪腔体安装孔；降噪腔体（2）的数量与降噪腔体安装孔的数量一致，降噪腔体（2）包括呈管状的主体，主体的下部设有均匀间隔的圆形通风孔；主体1的外径与降噪腔体安装孔对应；降噪腔体（2）设置在相应的降噪腔体安装孔内；进风板（3）的中央设有呈菱形网格分布的中央分流板部（31），中央分流板部（31）呈长方形；进风板（3）的形状大于壳体的前端面；壳体固定设置在进风板（3）的中央后方，且位于中央分流板部（31）的正后方。

2.根据权利要求1所述的降噪型导风罩，其特征在于：还包括密封圈；进风板（3）的后端面边缘设有环绕边缘设置的密封圈槽；密封圈的大小与进风板（3）的密封圈槽对应；密封圈设置在进风板（3）的密封圈槽内。

3.根据权利要求1所述的降噪型导风罩，其特征在于：降噪腔体（2）还包括连接在主体上方的周向凸出于主体（21）的颈部；降噪腔体（2）由其主体插入相应的壳体的降噪腔体安装孔内，并由颈部卡在壳体的上壁上向下限位。

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