CN213807164U - 一种铝合金门窗的合页安装结构 - Google Patents

一种铝合金门窗的合页安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及合页安装技术领域,且公开了一种铝合金门窗的合页安装结构,包括门窗主体主体与微调组件,所述门窗主体的左侧正面固定安装有右合页,所述右合页的左侧固定安装有数量为两个的套壳,位于底部所述套壳的内壁固定安装有内壳,使用者在对右合页与左合页固定时,在分别固定两个合页之后一般都会由于安装失误使得门框与门窗主体之间存在上下距离的偏差,此时可以通过微调组件进行调整门窗主体的上下距离,只需要在左合页固定之后将插杆从孔条内的孔移出,再旋转转环就可使得位于下方的套壳上下移动从而带动门窗主体进行上下微调,这样一来摆脱了在安装合页时门与门框之间固定由于预留孔开设失误而产生的门与门框之间高低偏差,使安装更为简单快捷。

Description

一种铝合金门窗的合页安装结构
技术领域
本实用新型涉及合页安装技术领域,具体为一种铝合金门窗的合页安装结构。
背景技术
合页又称铰链,是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,一般合页可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成,合页主要安装于门窗上。
安装时的零部件包括两个叶片以及带有端盖的转轴,安装时,需要先将一个叶片固定在门上,另一个叶片固定在门框上,转轴穿入两叶片的管部,目前,在传统的安装过程中铝合金门窗连接用的合页大多采用螺钉安装方式,这种方式安装的精准度是由预留孔及定位孔决定,经常会出现门与框上的合页安装好之后而对框与门之间产生高低距离的偏差,于是为了应对上述问题我们提出了一种铝合金门窗的合页安装结构,这种合页在安装完成之后只需要通过调动微调组件即可实现对门高低位置进行调节,使安装更加方便快捷。
实用新型内容
为实现上述安装更加方便快捷的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金门窗的合页安装结构,包括门窗主体与微调组件,所述门窗主体的左侧正面固定安装有右合页,所述右合页的左侧固定安装有数量为两个的套壳,位于底部所述套壳的内壁固定安装有内壳,所述内壳的内壁活动连接有活动杆,位于顶部所述套壳的左侧固定安装有左合页,所述左合页的背面固定安装有门框,所述门框的正面固定安装有限位壳;
所述左合页的右侧底部外壁活动连接有转环。
作为优化,所述微调组件包括齿圈,所述齿圈的内壁活动连接有轴承,所述齿圈的正面固定连接有连接杆,所述齿圈的右侧外壁活动连接有传动杆,所述传动杆的正面固定连接有孔条,所述孔条的底部内壁活动连接有插杆,所述插杆的外壁活动连接有限位块,所述限位块的外壁活动连接有支撑壳,所述传动杆的右侧底部外壁固定连接有连接块。
作为优化,所述左合页的顶部左右两侧内壁均固定安装有支撑柱,两个支撑柱与轴承均开设有大小相同的孔,三个螺栓贯穿左合页的正面并分别贯穿这三个孔与门框活动连接,使得左合页可以通过紧固螺栓分别穿过三个孔与门框之间进行固定,支撑柱可以使得左合页在固定时更加稳定。
作为优化,所述传动杆的左侧外壁开设有与齿圈外壁相啮合的齿槽,孔条开设有孔,孔的数量为七个,传动杆与孔条贯穿左合页的底部与限位壳的顶部,孔条的每个孔的大小与插杆相适配,使得当转动齿圈时能够使传动杆进行上下移动进而带动孔条进行上下移动,孔条中开设的孔可以使得插杆穿过该孔控制传动杆的上下距离。
作为优化,所述插杆的左侧贯穿限位壳的左侧并与把手固定连接,支撑壳的内壁活动连接有弹簧,支撑壳的左侧与限位壳的左侧内壁固定连接,限位壳的右侧开设有长条孔,连接块的右侧贯穿该长条孔与位于底部套壳的左侧通过转轴转动连接,使得将把手向左用力时可以带动插杆移动,弹簧可以使当移走把手向左力时能够使插杆复位,限位壳右侧开设的长条孔确保连接块上下移动时有足够的距离,通过转轴连接连接块与位于底部的套壳可使得门窗主体在推动时不受门框上结构的限制。
作为优化,所述左合页的右侧底部内壁固定安装有滚轮,滚轮的数量为三个,每个滚轮的左侧均与传动杆的顶部右侧活动连接,连接杆的数量为四个,每个连接杆以齿圈的圆心为轴均匀分布,每个连接杆的右侧贯穿左合页的右侧并与转环的左侧固定连接,设置滚轮可以确保传动杆在移动过程中更加稳定不会发生偏移,转环与连接杆之间固定连接可以确保在转动转环即可带动齿圈进行旋转。
作为优化,所述活动杆的顶部贯穿位于顶部套壳的内壁并与套壳的内壁固定连接,活动杆的底部贯穿位于底部套壳的内壁并与套壳的内壁活动连接,可使得位于底部的套壳能够活动从而使右合页带动门窗主体进行旋转或上下微调。
本实用新型的有益效果是:使用者在对右合页通过紧固螺栓固定在门窗主体上对右合页先安装固定,并将紧固螺栓分别穿过左合页顶部左右两侧以及转环的开孔使其与门框固定时,在分别固定两个合页之后一般都会由于安装失误使得门框与门窗主体之间存在上下距离的偏差,此时可以通过微调组件进行调整门窗主体的上下距离,只需要在左合页固定之后将插杆从孔条内的孔移出,再旋转转环就可使得位于下方的套壳上下移动从而带动门窗主体进行上下微调,随后再通过插杆插入到孔条的孔中固定门窗主体的位置,这样一来摆脱了在安装合页时门与门框之间固定由于预留孔开设失误而产生的门与门框之间高低偏差的问题,使安装更为简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型微调组件示意图;
图4为本实用新型左合页左视剖视图。
图中:1、门窗主体;2、右合页;3、套壳;4、内壳;5、活动杆;6、左合页;7、门框;8、微调组件;81、齿圈;82、轴承;83、连接杆;84、传动杆;85、孔条;86、插杆;87、限位块;88、支撑壳;89、连接块;9、限位壳;10、转环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2和图4,一种铝合金门窗的合页安装结构,包括门窗主体1与微调组件8,门窗主体1的左侧正面固定安装有右合页2,右合页2的左侧固定安装有数量为两个的套壳3,位于底部套壳3的内壁固定安装有内壳4,内壳4的内壁活动连接有活动杆5,位于顶部套壳3的左侧固定安装有左合页6,左合页6的背面固定安装有门框7,门框7的正面固定安装有限位壳9;
左合页6的右侧底部外壁活动连接有转环10。
请参阅图3,微调组件8包括齿圈81,齿圈81的内壁活动连接有轴承82,齿圈81的正面固定连接有连接杆83,齿圈81的右侧外壁活动连接有传动杆84,传动杆84的正面固定连接有孔条85,孔条85的底部内壁活动连接有插杆86,插杆86的外壁活动连接有限位块87,限位块87的外壁活动连接有支撑壳88,传动杆84的右侧底部外壁固定连接有连接块89。
请参阅图1-3,左合页6的顶部左右两侧内壁均固定安装有支撑柱,两个支撑柱与轴承82均开设有大小相同的孔,三个螺栓贯穿左合页6的正面并分别贯穿这三个孔与门框7活动连接,使得左合页6可以通过紧固螺栓分别穿过三个孔与门框7之间进行固定,支撑柱可以使得左合页6在固定时更加稳定。
请参阅图2-3,传动杆84的左侧外壁开设有与齿圈81外壁相啮合的齿槽,孔条85开设有孔,孔的数量为七个,传动杆84与孔条85贯穿左合页6的底部与限位壳9的顶部,孔条85的每个孔的大小与插杆86相适配,使得当转动齿圈81时能够使传动杆84进行上下移动进而带动孔条85进行上下移动,孔条85中开设的孔可以使得插杆86穿过该孔控制传动杆84的上下距离。
请参阅图2-3,插杆86的左侧贯穿限位壳9的左侧并与把手固定连接,支撑壳88的内壁活动连接有弹簧,支撑壳88的左侧与限位壳9的左侧内壁固定连接,限位壳9的右侧开设有长条孔,连接块89的右侧贯穿该长条孔与位于底部套壳3的左侧通过转轴转动连接,使得将把手向左用力时可以带动插杆86移动,弹簧使把手向左用力时能够让插杆86复位,限位壳9右侧开设的长条孔确保连接块89上下移动时有足够的距离,通过转轴连接连接块89与位于底部的套壳3可使得门窗主体1在推动时不受门框7上结构的限制。
请参阅图2-4,左合页6的右侧底部内壁固定安装有滚轮,滚轮的数量为三个,每个滚轮的左侧均与传动杆84的顶部右侧活动连接,连接杆83的数量为四个,每个连接杆83以齿圈81的圆心为轴均匀分布,每个连接杆83的右侧贯穿左合页6的右侧并与转环10的左侧固定连接,设置滚轮可以确保传动杆84在移动过程中更加稳定不会发生偏移,转环10与连接杆83之间固定连接可以确保在转动转环10即可带动齿圈81进行旋转。
请参阅图1-2,活动杆5的顶部贯穿位于顶部套壳3的内壁并与套壳3的内壁固定连接,活动杆5的底部贯穿位于底部套壳3的内壁并与套壳3的内壁活动连接,可使得位于底部的套壳3能够活动从而使右合页2带动门窗主体1进行旋转或上下微调。
在使用时,请参阅图1-4,使用者可先将右合页2通过紧固螺栓固定在门窗主体1上对右合页2先安装固定,之后将内壳4与位于底部的套壳3进行固定,再将活动杆5与内壳4进行活动连接确保活动杆5可以在内壳4内转动以及上下移动,并将活动杆5的外壁与位于顶部的套壳3进行固定连接,之后再将紧固螺栓分别穿过左合页6顶部左右两侧以及转环10的开孔使其与门框7固定,这样一来就能够将门窗主体1固定安装在门框7上并且当推动门窗主体1时可以使其以内壳4的轴心旋转从而将门进行开关,如果在安装过程中由于门框7上的预留孔开设位置有所偏差最终使安装门窗主体1位置偏上或者偏下时,使用者可以通过微调组件8进行调整,可先将插杆86从孔条85内的孔移出,此时再旋转转环10从而让轴承82带动齿圈81进行旋转,当齿圈81旋转时可以带动与之啮合的传动杆84进行上或下移动,传动杆84上下移动时会同时通过连接块89带动位于下方的套壳3进行上下移动,由于位于下方的套壳3的内壁内壳4与活动杆5之间活动连接,确保能够有足够的距离使位于下方的套壳3进行上下移动,最终使门窗主体1可以进行上或下移进行微调,连接块89与位于下方的套壳3之间通过转轴连接,确保门窗主体1在开启或关闭时不会影响到门框7上的结构,当移动到合适距离之后,使用者可以再松开插杆86左侧的把手,使插杆86通过弹簧弹力恢复并插入到孔条85的孔内,使得位于下方套壳3的位置得以固定,最终使门窗主体1的位置进行固定。
综上所述,使用者可先将右合页2通过紧固螺栓固定在门窗主体1上对右合页2先安装固定,之后将内壳4与位于底部的套壳3进行固定,再将活动杆5与内壳4进行活动连接确保活动杆5可以在内壳4内转动以及上下移动,并将活动杆5的外壁与位于顶部的套壳3进行固定连接,之后再将紧固螺栓分别穿过左合页6顶部左右两侧以及转环10的开孔使其与门框7固定,这样一来就能够将门窗主体1固定安装在门框7上并且当推动门窗主体1时可以使其以内壳4的轴心旋转从而将门进行开关,如果在安装过程中由于门框7上的预留孔开设位置有所偏差最终使安装门窗主体1位置偏上或者偏下时,使用者可以通过微调组件8进行调整,可先将插杆86从孔条85内的孔移出,此时再旋转转环10从而让轴承82带动齿圈81进行旋转,当齿圈81旋转时可以带动与之啮合的传动杆84进行上或下移动,传动杆84上下移动时会同时通过连接块89带动位于下方的套壳3进行上下移动,由于位于下方的套壳3的内壁内壳4与活动杆5之间活动连接,确保能够有足够的距离使位于下方的套壳3进行上下移动,最终使门窗主体1可以进行上或下移进行微调,连接块89与位于下方的套壳3之间通过转轴连接,确保门窗主体1在开启或关闭时不会影响到门框7上的结构,当移动到合适距离之后,使用者可以再松开插杆86左侧的把手,使插杆86通过弹簧弹力恢复并插入到孔条85的孔内,使得位于下方套壳3的位置得以固定,最终使门窗主体1的位置进行固定。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗的合页安装结构,包括门窗主体(1)与微调组件(8),其特征在于:所述门窗主体(1)的左侧正面固定安装有右合页(2),所述右合页(2)的左侧固定安装有数量为两个的套壳(3),位于底部所述套壳(3)的内壁固定安装有内壳(4),所述内壳(4)的内壁活动连接有活动杆(5),位于顶部所述套壳(3)的左侧固定安装有左合页(6),所述左合页(6)的背面固定安装有门框(7),所述门框(7)的正面固定安装有限位壳(9);
所述左合页(6)的右侧底部外壁活动连接有转环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的合页安装结构,其特征在于:所述微调组件(8)包括齿圈(81),所述齿圈(81)的内壁活动连接有轴承(82),所述齿圈(81)的正面固定连接有连接杆(83),所述齿圈(81)的右侧外壁活动连接有传动杆(84),所述传动杆(84)的正面固定连接有孔条(85),所述孔条(85)的底部内壁活动连接有插杆(86),所述插杆(86)的外壁活动连接有限位块(87),所述限位块(87)的外壁活动连接有支撑壳(88),所述传动杆(84)的右侧底部外壁固定连接有连接块(89)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗的合页安装结构,其特征在于:所述左合页(6)的顶部左右两侧内壁均固定安装有支撑柱,两个支撑柱与轴承(82)均开设有大小相同的孔,三个螺栓贯穿左合页(6)的正面并分别贯穿这三个孔与门框(7)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗的合页安装结构,其特征在于:所述传动杆(84)的左侧外壁开设有与齿圈(81)外壁相啮合的齿槽,孔条(85)开设有孔,孔的数量为七个,传动杆(84)与孔条(85)贯穿左合页(6)的底部与限位壳(9)的顶部,孔条(85)的每个孔的大小与插杆(86)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗的合页安装结构,其特征在于:所述插杆(86)的左侧贯穿限位壳(9)的左侧并与把手固定连接,支撑壳(88)的内壁活动连接有弹簧,支撑壳(88)的左侧与限位壳(9)的左侧内壁固定连接,限位壳(9)的右侧开设有长条孔,连接块(89)的右侧贯穿该长条孔与位于底部套壳(3)的左侧通过转轴转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗的合页安装结构,其特征在于:所述左合页(6)的右侧底部内壁固定安装有滚轮,滚轮的数量为三个,每个滚轮的左侧均与传动杆(84)的顶部右侧活动连接,连接杆(83)的数量为四个,每个连接杆(83)以齿圈(81)的圆心为轴均匀分布,每个连接杆(83)的右侧贯穿左合页(6)的右侧并与转环(10)的左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的合页安装结构,其特征在于:所述活动杆(5)的顶部贯穿位于顶部套壳(3)的内壁并与套壳(3)的内壁固定连接,活动杆(5)的底部贯穿位于底部套壳(3)的内壁并与套壳(3)的内壁活动连接。
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