CN213805838U - 一种耐腐蚀模块化组装板房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀模块化组装板房，由底板、侧墙及顶板组合而成，所述底板和顶板均与侧墙之间可拆卸连接，底板、侧墙及顶板均采用钛或钛合金材质，所述底板由底侧板和底中板拼接而成，所述侧墙由中板、门板、窗板及角板拼接而成，所述顶板由顶侧板和顶中板拼接而成。该模块化组装板房由多个钛或钛合金单板组合而成的板房整体，具有防潮、防渗、防腐蚀及保暖的作用。其可拆卸和轻量化的作用使得板房可多次转场使用。具有标准的单板大小，可根据实际需求组装成不同大小的板房整体，同时单板之间的连接具有通用性结构，可组装成不同风格的板房。

Description

一种耐腐蚀模块化组装板房

技术领域

本实用新型涉及活动板房技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀模块化组装板房。

背景技术

活动板房具有易搭建、可拆卸的特点，被较多的应用在建筑工地等施工场所。目前的活动板房以彩钢板为骨架，以夹芯板为围护材料拼装而成。采用彩钢板制作的活动板房具有以下缺点：

1、为了减少拼装接缝，单个彩钢板的面积较大，一般与整个侧墙的面积大小相同，给制造、运输及拼装造成一定的困难。

2、板与板之间的接缝缝隙较大，容易造成雨水渗漏和大风吹入的问题，同时也影响板房的拼装精度，对整体的稳定性造成一定的隐患。

3、活动板房的抗老化、抗腐蚀性较差，其整体的使用周期较短，造成施工成本的增加。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种耐腐蚀模块化组装板房，该模块化组装板房由多个钛或钛合金单板组合而成的板房整体，具有防潮、防渗、防腐蚀及保暖的作用。其可拆卸和轻量化的作用使得板房可多次转场使用。具有标准的单板大小，可根据实际需求组装成不同大小的板房整体，同时单板之间的连接具有通用性结构，可组装成不同风格的板房。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种耐腐蚀模块化组装板房，由底板、侧墙及顶板组合而成，其特征在于：所述底板和顶板均与侧墙之间可拆卸连接，且三者均为钛或钛合金材质，所述底板由底侧板和底中板拼接而成，所述侧墙由中板、门板、窗板及角板拼接而成，所述顶板由顶侧板和顶中板拼接而成。

优选的，所述底侧板和底中板均沿其宽度方向的一侧向外设有凸棱，其相对的另一侧向内设有配合所述凸棱的凹槽，所述底侧板沿其长度方向一侧向外延伸有凸棱，所述底中板沿其长度方向两侧均设有凹槽；

所述中板沿其长度方向两侧依次设有凸棱和凹槽，所述门板和窗板两侧结构均与所述中板相同，在所述门板和窗板上依次活动开设有门体和窗体，所述角板沿其长度方向相邻两侧依次设有凸棱和凹槽；

所述顶侧板和顶中板依次与底侧板和底中板结构相同。

优选的，每个所述凸棱和凹槽均为等腰梯形结构。

优选的，所述中板、门板、窗板及角板底部外壁均向下延伸有贴合在底侧板和底中板外壁的定位挡板。

优选的，所述顶侧板、顶中板、中板、门板及窗板内均开设有空腔，并在所述空腔中设有X型加强筋。

优选的，在所述底侧板、底中板、中板、门板、窗板、角板、顶侧板及顶中板上均对应开设有连接螺纹孔。

优选的，所述底侧板和底中板底部均均布有调节支撑块。

本实用新型的有益效果是：(1)该模块化组装板房由多个钛或钛合金单板组合而成的板房整体，具有防潮、防渗、防腐蚀及保暖的作用。(2)其可拆卸和轻量化的作用使得板房可多次转场使用。(3)具有标准的单板大小，可根据实际需求组装成不同大小的板房整体，同时单板之间的连接具有通用性结构，可组装成不同风格的板房。

附图说明

图1为本实用新型板房拼装成型示意图。

图2为本实用新型图1水平截面图。

图3为本实用新型中板剖面结构图。

图4为本实用新型底侧板结构图。

图5为本实用新型底中板结构图。

图6为本实用新型底板和顶板拼装过程示意图。

图7为本实用新型角板结构图。

图8为本实用新型凸棱和凹槽配合结构图。

图9为本实用新型图1A处放大图。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1～9所示的一种耐腐蚀模块化组装板房，由底板1、侧墙2及顶板3组合而成，所述底板1和顶板3均与侧墙2之间可拆卸连接，便于板房的多次转场使用，节省企业在板房方面的成本。三者均为钛或钛合金材质构成，由于钛和钛合金均具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，因此能提高板房抗环境能力，特别是能适应于沿海高腐蚀地区的使用环境，有效延长了板房的使用周期。所述底板1由底侧板1a和底中板1b拼接而成，所述侧墙2由中板2a、门板2b、窗板2c及角板2d拼接而成，所述顶板3由顶侧板3a和顶中板3b拼接而成。

为了便于相邻板材之间的快速定位连接，所述底侧板1a和底中板1b均沿其宽度方向的一侧向外设有凸棱101，其相对的另一侧向内设有配合所述凸棱101的凹槽102，所述底侧板1a沿其长度方向一侧向外延伸有凸棱101，所述底中板1b沿其长度方向两侧均设有凹槽102，底侧板1a和底中板1b拼装底板1过程如图6所示。

所述中板2a沿其长度方向两侧依次设有凸棱101和凹槽102，所述门板2b和窗板2c两侧结构均与所述中板2a相同，在所述门板2b和窗板2c上依次活动开设有门体4和窗体5，所述角板2d沿其长度方向相邻两侧依次设有凸棱101和凹槽102，中板2a、门板2b、窗板2c及角板2d拼接的侧墙2如图2所示。

所述顶侧板3a和顶中板3b依次与底侧板1a和底中板1b结构相同，拼装顶板3过程如图6所示。

进一步为了增强板与板之间拼接的紧密性，每个所述凸棱101和凹槽102均为等腰梯形结构，该结构使凸棱101和凹槽102在配合时能消除掉两者之间的配合间隙，以提高配合的紧密性和稳定性，能有效的防止雨水渗漏到板房内，以及强风的吹入，板房在冬季使用时具有一定的保暖作用。

为了防止雨水从底板1和侧墙2的相接处深入到板房内，所述中板2a、门板2b、窗板2c及角板2d底部外壁均向下延伸有贴合在底侧板1a和底中板1b外壁的定位挡板6，该定位挡板6对底板1和侧墙2的相接处进行包围，有效的防止雨水的渗入，同时由于定位挡板6与底侧板1a和底中板1b外壁贴合，在将侧墙2与底板1对接安装时能起到定位的作用。

为了使得板房具有轻量化的优点，在所述顶侧板3a、顶中板3b、中板2a、门板2b及窗板2c内均开设有空腔103，并在所述空腔103中设有X型加强筋7，在保证上述板体具有使用强度的情况下，减轻板房整体的重量，降低制造和运输成本。

为了便于板房的快速安装和拆卸，在所述底侧板1a、底中板1b、中板2a、门板2b、窗板2c、角板2d、顶侧板3a及顶中板3b上均对应开设有连接螺纹孔104，配合连接螺栓(其同样优选为钛或钛合金)将板房整体固定成型。若要提升板房的整体高度，可通过增加一层侧墙2来提升，上下侧墙2之间的连接，通过在对应的连接螺纹孔104中采用双头螺栓来进行连接。

为了解决板房受潮的问题，在所述底侧板1a和底中板1b底部均均布有调节支撑块8，该调节支撑块8优选的与底侧板1a和底中板1b底部螺纹连接，由于板房整体是由多个单板拼装而成，同时考虑底面不平整的问题，因此通过该调节支撑块8能够调节板房整体的平衡和稳定。

本实用新型的原理是：设计一种新型的由多个钛或钛合金单板组合而成的板房整体，具有防潮、防渗、防腐蚀及保暖的作用，其可拆卸的功能使得板房可多次转场使用。具有标准的单板大小，可根据实际需求组装成不同大小的板房整体，同时单板之间的连接具有通用性结构，可组装成不同风格的板房。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀模块化组装板房，由底板(1)、侧墙(2)及顶板(3)组合而成，其特征在于：所述底板(1)和顶板(3)均与侧墙(2)之间可拆卸连接，且三者均为钛或钛合金材质，所述底板(1)由底侧板(1a)和底中板(1b)拼接而成，所述侧墙(2)由中板(2a)、门板(2b)、窗板(2c)及角板(2d)拼接而成，所述顶板(3)由顶侧板(3a)和顶中板(3b)拼接而成。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀模块化组装板房，其特征在于：所述底侧板(1a)和底中板(1b)均沿其宽度方向的一侧向外设有凸棱(101)，其相对的另一侧向内设有配合所述凸棱(101)的凹槽(102)，所述底侧板(1a)沿其长度方向一侧向外延伸有凸棱(101)，所述底中板(1b)沿其长度方向两侧均设有凹槽(102)；

所述中板(2a)沿其长度方向两侧依次设有凸棱(101)和凹槽(102)，所述门板(2b)和窗板(2c)两侧结构均与所述中板(2a)相同，在所述门板(2b)和窗板(2c)上依次活动开设有门体(4)和窗体(5)，所述角板(2d)沿其长度方向相邻两侧依次设有凸棱(101)和凹槽(102)；

所述顶侧板(3a)和顶中板(3b)依次与底侧板(1a)和底中板(1b)结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀模块化组装板房，其特征在于：每个所述凸棱(101)和凹槽(102)均为等腰梯形结构。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀模块化组装板房，其特征在于：所述中板(2a)、门板(2b)、窗板(2c)及角板(2d)底部外壁均向下延伸有贴合在底侧板(1a)和底中板(1b)外壁的定位挡板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀模块化组装板房，其特征在于：所述顶侧板(3a)、顶中板(3b)、中板(2a)、门板(2b)及窗板(2c)内均开设有空腔(103)，并在所述空腔(103)中设有X型加强筋(7)。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀模块化组装板房，其特征在于：在所述底侧板(1a)、底中板(1b)、中板(2a)、门板(2b)、窗板(2c)、角板(2d)、顶侧板(3a)及顶中板(3b)上均对应开设有连接螺纹孔(104)。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀模块化组装板房，其特征在于：所述底侧板(1a)和底中板(1b)底部均均布有调节支撑块(8)。

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