CN213804928U - 一种连续梁支撑托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续梁支撑托架，包括墩身，墩身的两侧对称设置有托架单元，托架单元包括水平杆、斜杆和钢模板支撑装置，其中水平杆的一端的底部通过销轴与斜杆的一端相连接，且水平杆的上方固定有钢模板支撑装置，墩身设有水平杆预埋定位钢管和斜杆预埋定位钢管，水平杆的另一端插设于水平杆预埋定位钢管内，水平杆预埋定位钢管外侧的设有水平杆预埋螺纹钢，斜杆底部支座插设于斜杆杆预埋定位钢管内，斜杆预埋定位钢管外侧的设有斜杆底部支座预埋螺纹钢。本实用新型结构简单，安装过程中使用定位钢管进行定位安装提高了施工过程中的精度，墩身预埋件不会对墩身整体结构产生损伤，托架安装过程均采用螺纹连接及销轴连接，具有推广价值。

Description

一种连续梁支撑托架

技术领域

本实用新型属于道路连续梁施工技术领域，具体涉及一种连续梁支撑托架。

背景技术

随着国家对高速公路、高速铁路的要求标准越来越高，多采用以桥带路的设计理念，而在跨越既有的铁路、河道、公路等大跨度区域时多采用连续梁结构，该结构桥梁体系具有变形小，结构刚度好、抗震能力强、养护简易等优点。铁路、公路连续梁0#块施工通常采用托架支撑的方法进行施工。

现有的连续梁0#块托架支撑方案多采用多个杆件在地面上拼装焊接成三角形支撑结构，并在在连续梁墩身浇筑时上预埋大块的钢板预埋件，0#块施工时将托架吊装至0#块托架安装位置，在高空中进行焊接安装；托架拆除时用气割将托架与预埋件连接焊缝割开后拆除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续梁支撑托架，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种连续梁支撑托架，包括墩身，其结构要点在于：墩身的两侧对称设置有托架单元，托架单元包括水平杆、斜杆和钢模板支撑装置，其中水平杆的一端的底部通过销轴与斜杆的一端相连接，且水平杆的上方固定有钢模板支撑装置，墩身设有水平杆预埋定位钢管和斜杆预埋定位钢管，且水平杆预埋定位钢管位于斜杆预埋定位钢管的正上方，水平杆的另一端插设于水平杆预埋定位钢管内，其中水平杆预埋定位钢管外侧的设有数个与墩身相连接的水平杆预埋螺纹钢，且水平杆预埋螺纹钢上装配有用于固定水平杆的水平杆精轧螺纹钢螺母，斜杆的另一端设有斜杆底部支座，斜杆底部支座插设于斜杆杆预埋定位钢管内，其中斜杆预埋定位钢管外侧的设有数个与墩身相连接的斜杆底部支座预埋螺纹钢，且斜杆底部支座预埋螺纹钢上装配有用于固定斜杆的斜杆精轧螺纹钢螺母。

作为优选的，墩身与水平杆预埋定位钢管垂直连接。

作为优选的，水平杆预埋定位钢管与水平杆预埋螺纹钢平行设置。

作为优选的，墩身与斜杆预埋定位钢管垂直连接。

作为优选的，斜杆预埋定位钢管与斜杆底部支座预埋螺纹钢平行设置。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，安装过程中使用定位钢管进行定位安装提高了施工过程中的精度，墩身预埋件不会对墩身整体结构产生损伤，托架安装过程均采用螺纹连接及销轴连接，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-连续梁，2-钢模板支撑装置，3-水平杆，4-销轴，5-斜杆，6-斜杆预埋定位钢管，7-斜杆底部支座，8-斜杆底部支座预埋螺纹钢，9-水平杆预埋定位钢管，10-水平杆预埋螺纹钢，11-墩身。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种连续梁支撑托架，包括墩身11，所述的墩身11的两侧对称设置有托架单元，所述的托架单元包括水平杆3、斜杆5和钢模板支撑装置2，其中水平杆3的一端的底部通过销轴4与斜杆5的一端相连接，且水平杆3的上方固定有钢模板支撑装置2，所述的墩身11设有水平杆预埋定位钢管9和斜杆预埋定位钢管6，且水平杆预埋定位钢管9位于斜杆预埋定位钢管6的正上方，所述的水平杆3的另一端插设于水平杆预埋定位钢管9内，其中水平杆预埋定位钢管9外侧的设有数个与墩身11相连接的水平杆预埋螺纹钢10，且水平杆预埋螺纹钢10上装配有用于固定水平杆3的水平杆精轧螺纹钢螺母，所述的斜杆5的另一端设有斜杆底部支座7，斜杆底部支座7插设于斜杆杆预埋定位钢管内，其中斜杆预埋定位钢管6外侧的设有数个与墩身11相连接的斜杆底部支座预埋螺纹钢8，且斜杆底部支座预埋螺纹钢8上装配有用于固定斜杆5的斜杆精轧螺纹钢螺母。

其中，在本实施例中，所述的墩身11与水平杆预埋定位钢管9垂直连接。

其中，在本实施例中，所述的水平杆预埋定位钢管9与水平杆预埋螺纹钢10平行设置。

其中，在本实施例中，所述的墩身11与斜杆预埋定位钢管6垂直连接。

其中，在本实施例中，所述的斜杆预埋定位钢管6与斜杆底部支座预埋螺纹钢8平行设置。

连续梁1施工时，在地面将水平杆3与斜杆5通过销轴4进行连接在一起，吊装至连续梁1施工位置，将水平杆3定位端插入墩身11浇筑时预埋的水平杆预埋定位钢管9内进行定位，并与水平杆预埋螺纹钢10用的水平杆精轧螺纹钢螺母进行连接固定；然后将斜杆底部支座7的圆钢插入墩身11浇筑时预埋的斜杆预埋定位钢管6内进行定位，并与斜杆底部支座预埋螺纹钢8用的斜杆精轧螺纹钢螺母进行连接固定，调整斜杆5位置，并与斜杆底部支座7通过精轧螺纹钢进行进行连接固定，所有托架单元安装完成后，根据连续梁1施工要求调整水平尺寸并预压，安装钢模板支撑装置2，按照施工要求进行1进行浇筑施工；托架拆除时，将水平杆精轧螺纹钢螺母和斜杆精轧螺纹钢螺母松开，将托架吊装至地面，然后将水平杆预埋定位钢管9及斜杆预埋定位钢管6用混凝土填充，完成拆装作业。

本实用新型设计合理，结构简单，安装过程中使用定位钢管进行定位安装提高了施工过程中的精度，墩身11预埋件不会对墩身11整体结构产生损伤，托架安装过程均采用螺纹连接及销轴连接，具有推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种连续梁支撑托架，包括墩身，其特征在于：所述的墩身的两侧对称设置有托架单元，所述的托架单元包括水平杆、斜杆和钢模板支撑装置，其中水平杆的一端的底部通过销轴与斜杆的一端相连接，且水平杆的上方固定有钢模板支撑装置，所述的墩身设有水平杆预埋定位钢管和斜杆预埋定位钢管，且水平杆预埋定位钢管位于斜杆预埋定位钢管的正上方，所述的水平杆的另一端插设于水平杆预埋定位钢管内，其中水平杆预埋定位钢管外侧的设有数个与墩身相连接的水平杆预埋螺纹钢，且水平杆预埋螺纹钢上装配有用于固定水平杆的水平杆精轧螺纹钢螺母，所述的斜杆的另一端设有斜杆底部支座，斜杆底部支座插设于斜杆杆预埋定位钢管内，其中斜杆预埋定位钢管外侧的设有数个与墩身相连接的斜杆底部支座预埋螺纹钢，且斜杆底部支座预埋螺纹钢上装配有用于固定斜杆的斜杆精轧螺纹钢螺母。

2.根据权利要求1所述的一种连续梁支撑托架，其特征在于：所述的墩身与水平杆预埋定位钢管垂直连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续梁支撑托架，其特征在于：所述的水平杆预埋定位钢管与水平杆预埋螺纹钢平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种连续梁支撑托架，其特征在于：所述的墩身与斜杆预埋定位钢管垂直连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种连续梁支撑托架，其特征在于：所述的斜杆预埋定位钢管与斜杆底部支座预埋螺纹钢平行设置。

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