CN213803950U - 悬浮液等离子喷涂给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子喷涂技术领域，尤其是一种悬浮液等离子喷涂给料装置，它包括储料罐，送料泵和框架，所述储料罐和送料泵分别安装在框架上，且之间通过出料管一连通，储料罐包括罐体和搅拌器，所述罐体可拆卸的安装在框架上，且罐体上安装搅拌器，所述出料管一一端与储料罐出料口连通，另一端与送料泵进料口连通，且出料管一上安装有阀门一，所述送料泵出料口连接有出料管二的一端，所述出料管二另一端为给料接口。本产品的优点效果为：通过限位板和顶板相配合，使得料筒被固定在隔板上且在给料过程中不易发生晃动，供料平稳；通过调节限位板的位置使储料罐罐体位置可调，便于安装罐体与送料泵之间的输料管道。

Description

悬浮液等离子喷涂给料装置

技术领域

本实用新型涉及等离子喷涂技术领域，尤其是一种悬浮液等离子喷涂给料装置。

背景技术

伴随着科学技术的发展，等离子喷涂方式越来越受到人们的青睐，其喷涂原理是：喷涂作业时，将喷涂用料注入等离子弧热源进行加热，喷涂颗粒被加热至熔融或半熔融状态，并借由等离子弧射流获得高速飞行撞击到预先处理过的基体表面，通过有规律的堆叠路径形成具有特殊性能的涂层。

现有的等离子喷涂大多数是固体粉末喂料，这种喂料方式粉末有时会在输送管道上堆积，会降低喷涂时实际喷涂所使用的原料用量，导致涂层质量降低，现在有人采用悬浮液系统去给等离子喷涂系统进行喂料，将悬浮液通过喷嘴雾化喷射入等离子火焰焰流中熔融沉积形成涂层，这种给料装置结构简单且涂层质量较高，但是现有的喷涂设备大多是分散设置不便移动。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公布了一种悬浮液等离子喷涂给料装置，其特征在于，它包括储料罐，送料泵和框架，所述储料罐和送料泵分别安装在框架上，且之间通过出料管一连通，储料罐包括罐体和搅拌器，所述罐体可拆卸的安装在框架上，且罐体上安装搅拌器，所述出料管一一端与储料罐出料口连通，另一端与送料泵进料口连通，且出料管一上安装有阀门一，所述送料泵出料口连接有出料管二的一端，所述出料管二另一端为给料接口。

进一步的，所述框架包括底板，隔板和罐体安装组件，所述底板水平设置，所述隔板固定在底板顶面上，且储料罐和送料泵分别位于隔板两侧，所述罐体安装组件包括支架和限位板，所述支架固定在底板上，且具有开设有与罐体底部封头适配的开口的顶板，所述顶板、限位板和底板之间平行设置，所述限位板固定在隔板上，且开设与罐体等径的限位口，所述限位口与顶板的开口相对设置，且大于顶板的开口，罐体由限位口放入，罐体的封头抵接在顶板的开口上。

进一步的，所述限位板为折板，且一侧与底板平行设置，另一侧与隔板贴合，并通过调位件调整位置，所述限位口由底至顶逐渐扩大。

进一步的，它还包括清洗罐，所述清洗罐与储料罐相邻设置且安装在框架上，清洗罐出料口通过连通管与出料管一连通，且连通管上安装有阀门二。

进一步的，所述送料泵进料口位置低于储料罐出料口。

进一步的，所述出料管二上设置有脉冲阻尼器。

进一步的，所述出料管二上依次安装有背压阀和流量计。

进一步的，所述送料泵为蠕动泵。

进一步的，所述搅拌器包括电机和搅拌桨，所述搅拌桨位于罐体内，且与电机联动，所述电机固定在罐体顶部。

优点效果

本实用新型公开了一种悬浮液等离子喷涂给料装置，通过限定储料罐与送料泵的位置关系，便于送料泵供料，且便于移动；通过限位板和顶板相配合，使得料筒被固定在隔板上且在给料过程中不易发生晃动，供料平稳；通过调节限位板的位置使储料罐罐体位置可调，便于罐体与送料泵之间的输料管道的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的限位板与隔板连接状态的结构示意图。

图例：1.储料罐；11.罐体；12.搅拌器；121.电机；122.搅拌桨；2.送料泵；3.框架；31.底板；32.隔板；33.安装组件；331.支架；3311.顶板；332.限位板；3321.限位口；333.调位件；4.出料管一；5.阀门一；6.出料管二；61.脉动阻尼器；62.背压阀；63.流量计；7.清洗罐；8.连通管；9.阀门二。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1所示，一种悬浮液等离子喷涂给料装置，它包括储料罐1，送料泵2和框架3，储料罐1和送料泵2分别安装在框架3上，且之间通过出料管一4连通，具体的，送料泵2为蠕动泵，蠕动泵的工作原理：是通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，优点是污染小，泵体不接触物料，物料只和输送物料的软管进行接触；且其结构简单，安装维修简便；储料罐1包括罐体11和搅拌器12，罐体11可拆卸的安装在框架3上，当罐体11需要维修或深度清理时，可以将罐体从框架3上拆下，进行维修或保养，且罐体11上安装搅拌器12，搅拌器12包括电机121和搅拌桨122，搅拌桨122位于罐体11内，且与电机121联动，电机121固定在罐体11顶部。电机121可以选用B926-398SI，电机121驱动搅拌桨122对罐体11内的液体进行搅拌，使得罐体11内的悬浮液不易发生沉降，保证供给悬浮液的浓度的稳定性，有助于提升涂层质量，出料管一4一端与储料罐1出料口连通，另一端与送料泵2进料口连通，且出料管一4上安装有阀门一5，阀门一5可以选用2W-025-08，送料泵2出料口连接有出料管二6的一端，出料管二6另一端为给料接口。具体的，出料管二6上依次还设置有脉冲阻尼器61、背压阀62和流量计63，脉冲阻尼器61能够消除管道内液体压力脉动或者流量脉动的压力容器，可起到稳定流体压力和流量、消除管道振动、保护下游仪表和设备，垂直安装在靠近泵出口的位置，蠕动泵与脉冲阻尼器61配合，减少软管内流体的脉动，平稳供料，相应的，脉冲阻尼器61可以选用DAM010020PF；背压阀62用于控制软管内悬浮液的流动，和脉动阻尼器61配合使用减小水锤对给料系统的危害，减小流速波动的峰值，保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击，提升设备使用寿命，其可以选用PRV3TP；流量计63可以选用938-1510/F03，用于统计管道内液体的流量。相应的，送料泵2进料口位置低于储料罐1出料口，这样当上述给料装置进行给料时，出料效果好，且对泵的汽蚀余量要求低，便于出料。

如图1和图2所示，框架3包括底板31，隔板32和罐体安装组件33，底板31水平设置，隔板32固定在底板31顶面上，可以选择与底板垂直设置，且储料罐1和送料泵2分别位于隔板32两侧，罐体安装组件33包括支架331和限位板332，支架331固定在底板31上，且具有开设有与罐体11底部封头适配的开口的顶板3311，顶板3311、限位板332和底板31之间平行设置，限位板332固定在隔板32上，且开设与罐体11等径的限位口3321，限位口3321与顶板3311的开口相对设置，优选的是限位口3321与顶板3311的开口均水平设置，且竖直同轴，且大于顶板3311的开口，罐体11由限位口3321放入，罐体11的封头抵接在顶板3311的开口上。具体的，罐体通过顶板3311与限位板332上开设的与罐体外径相适配的开口固定在隔板32上，顶板3311上的开口起承托罐体底部封头的作用，限位板332上开设的限位口3321套在罐体11的中上部，对罐体起一个限位作用，通过上述方式方便罐体拆装，且罐体11安装后较为稳固，不易发生晃动，有助于维持给料的平稳。

如图3所示，限位板332为折板，且一侧与底板31平行设置，另一侧与隔板32贴合，并通过调位件333调整位置，限位口3321由底至顶逐渐扩大。具体的，调位件333为螺栓，在隔板32与限位板332相贴合的位置分别沿水平方向开设有条形孔，螺栓穿过两个条形孔将限位板332固定在隔板32上，且限位板332上的限位口3321由底至顶逐渐扩大，当罐体11需要调整位置时，松开螺栓，将限位板332移动调节位置，罐体的底部出口由顶板开口露出后与蠕动泵连接，当罐体11随限位板移动时可以调整出料口的位置通过上述调整，可以调节罐体11出口与出料管一4的相对位置，当出料管一4的接口位置与罐体11出料口位置由偏差时通过调整限位板的位置实现罐体11的出料口与出料管一4的对接，方便安装。

如图1和图2所示，整套装置还包括清洗罐7，清洗罐7与储料罐1相邻设置且安装在框架3上，清洗罐7出料口通过连通管8与出料管一4连通，且连通管8上安装有阀门二9。阀门二9可以选用2W-025-08，当需要对出料管一4以及出料泵2进行清洗时，打开阀门二9，关闭阀门一5，清洗罐7中的清洗液会在泵的带动下由清洗罐7流经连通管8，在出料泵2的带动下由出料管二6的出口流出，从而完成对出料管一4、出料泵2和出料管二6进行清洗，清理其中沉积的物料，使得供料设备供料更加稳定。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种悬浮液等离子喷涂给料装置，其特征在于，它包括储料罐（1），送料泵（2）和框架（3），所述储料罐（1）和送料泵（2）分别安装在框架（3）上，且之间通过出料管一（4）连通，储料罐（1）包括罐体（11）和搅拌器（12），所述罐体（11）可拆卸的安装在框架（3）上，且罐体（11）上安装搅拌器（12），所述出料管一（4）一端与储料罐（1）出料口连通，另一端与送料泵（2）进料口连通，且出料管一（4）上安装有阀门一（5），所述送料泵（2）出料口连接有出料管二（6）的一端，所述出料管二（6）另一端为给料接口。

2.根据权利要求1所述的悬浮液等离子喷涂给料装置，其特征在于，所述框架（3）包括底板（31），隔板（32）和罐体安装组件（33），所述底板（31）水平设置，所述隔板（32）固定在底板（31）顶面上，且储料罐（1）和送料泵（2）分别位于隔板（32）两侧，所述罐体安装组件（33）包括支架（331）和限位板（332），所述支架（331）固定在底板（31）上，且具有开设有与罐体（11）底部封头适配的开口的顶板（3311），所述顶板（3311）、限位板（332）和底板（31）之间平行设置，所述限位板（332）固定在隔板（32）上，且开设与罐体（11）等径的限位口（3321），所述限位口（3321）与顶板（3311）的开口相对设置，且大于顶板（3311）的开口，罐体（11）由限位口（3321）放入，罐体（11）的封头抵接在顶板（3311）的开口上。

3.根据权利要求2所述的悬浮液等离子喷涂给料装置，其特征在于，所述限位板（332）为折板，且一侧与底板（31）平行设置，另一侧与隔板（32）贴合，并通过调位件（333）调整位置，所述限位口（3321）由底至顶逐渐扩大。

4.根据权利要求1所述的悬浮液等离子喷涂给料装置，其特征在于，它还包括清洗罐（7），所述清洗罐（7）与储料罐（1）相邻设置且安装在框架（3）上，清洗罐（7）出料口通过连通管（8）与出料管一（4）连通，且连通管（8）上安装有阀门二（9）。

5.根据权利要求1所述的悬浮液等离子喷涂给料装置，其特征在于，所述送料泵（2）进料口位置低于储料罐（1）出料口。

6.根据权利要求1所述的悬浮液等离子喷涂给料装置，其特征在于，所述出料管二（6）上设置有脉冲阻尼器（61）。

7.根据权利要求1所述的悬浮液等离子喷涂给料装置，其特征在于，所述出料管二（6）上依次安装有背压阀（62）和流量计（63）。

8.根据权利要求1所述的悬浮液等离子喷涂给料装置，其特征在于，所述送料泵（2）为蠕动泵。

9.根据权利要求1所述的悬浮液等离子喷涂给料装置，其特征在于，所述搅拌器（12）包括电机（121）和搅拌桨（122），所述搅拌桨（122）位于罐体（11）内，且与电机（121）联动，所述电机（121）固定在罐体（11）顶部。

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