CN213803783U - 基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，属于细菌培养技术领域。包括机壳体、热风模块和冷风模块；其中，机壳体的两端分别设有入口端和出口端，入口端和出口端处均设有传送带；热风模块和冷风模块均与入口端相对应；工作底座设置在机壳体的内部底端，且工作底座上滑动设有横向驱动滑块，横向驱动滑块上滑动设有纵向驱动滑块，纵向驱动滑块上分别固接设有液态取样模块和固态取样模块。该装置可利用热风模块和冷风模块改变菌种样品的环境温度，使得部分菌种在非适温条件下自动淘汰，实现对培养前的菌群分离；同时可针对固液态的菌种样品与培养基之间的既定搭配灵活地调整整合，提高了设备的一体化程度。

Description

基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置

技术领域

本实用新型涉及细菌培养技术领域，具体涉及一种基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置。

背景技术

目前，市面上对于既定细菌种的培养通常采用先培养、后分离的模式，即先对整体样品内的所有菌群进行培养，然后利用分离设备对需要的细菌种进行提取分离，后期的提取分离过程漫长繁琐、成本较高，且不利于菌种培养效率。同时现有技术中针对不同的菌种通常会采用固态或液态的菌种样品和培养基相互搭配培养，因此迫切需要一种整合度及灵活调整性均较高的细菌培养装置。

针对上述已有技术状况，本实用新型申请人做了大量反复而有益的探索，最终产品取得了有效的成果，并且形成了下面将要介绍的技术方案。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，以解决现有技术中对培养后的菌群进行提取分离的操作难度大，以及没有可将固液态的菌种样品与培养基之间的搭配整合的设备问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，包括机壳体以及分别设置在机壳体内部的热风模块、冷风模块、工作底座、横向驱动滑块和纵向驱动滑块；其中，

所述机壳体的两端分别设有入口端和出口端，所述入口端和所述出口端处均设有传送带；

所述热风模块和所述冷风模块分别设置在所述机壳体的内壁，且所述热风模块和所述冷风模块均与所述入口端相对应；

所述工作底座设置在所述机壳体的内部底端，且所述工作底座上滑动设有所述横向驱动滑块，所述横向驱动滑块上滑动设有所述纵向驱动滑块，所述纵向驱动滑块上分别固接设有液态取样模块和固态取样模块。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述入口端包括样品送入口、液体培养基入口和固体培养基入口，所述出口端包括液体培养基出口和固体培养基出口；

其中所述液体培养基出口与所述液体培养基入口相对应，所述固体培养基出口与所述固体培养基入口相对应，所述样品送入口、所述液体培养基出口与所述液体培养基入口的运行通路、及所述固体培养基出口与所述固体培养基入口的运行通路均设有传送带。

进一步地，所述热风模块和所述冷风模块均与所述样品送入口相对应。

进一步地，所述工作底座的两端分别设有横轴齿条导轨，所述横向驱动滑块通过内部设置的横向驱动电机及齿轮与所述横轴齿条导轨相传动配合；

所述横向驱动滑块的顶端设有龙门架台，所述龙门架台的顶端设有纵向齿条导轨，所述纵向驱动滑块通过内部设置的纵向驱动电机及齿轮与所述纵向齿条导轨相传动配合。

进一步地，所述龙门架台的顶端还设有纵向滑轨，所述纵向滑轨与所述纵向驱动滑块相滑动配合。

进一步地，所述纵向驱动滑块上还固接有搅碎模块。

进一步地，所述搅碎模块包括输出端朝下的第一电机推杆和搅碎驱动电机以及设置在搅拌驱动电机输出端的搅碎刀片，所述搅碎驱动电机设置在所述第一电机推杆的输出端；

所述液态取样模块包括输出端朝下的第二电机推杆以及设置在第二电机推杆输出端的套管吸头；

所述固态取样模块包括输出端朝下的第三电机推杆以及设置在第三电机推杆输出端的接种棒。

进一步地，所述搅碎驱动电机、第一电机推杆及第二电机推杆的外侧均设有隔热外壳，所述隔热外壳的顶端分别开设有至少一个散热开口。

本实用新型具有如下优点：

该装置可利用热风模块和冷风模块改变菌种样品的环境温度，使得部分菌种在非适温条件下自动淘汰，实现对培养前的菌群分离；同时可针对固液态的菌种样品与培养基之间的既定搭配灵活地调整整合，提高了设备的一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例的整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的工作原理示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

机壳体1、入口端2、样品送入口21、液体培养基入口22、固体培养基入口23、出口端3、液体培养基出口31、固体培养基出口32、传送带4、工作底座5、横轴齿条导轨51、横向驱动滑块6、龙门架台7、纵向齿条导轨71、纵向滑轨72、纵向驱动滑块8、搅碎模块81、液态取样模块82、固态取样模块83。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，包括机壳体1以及分别设置在机壳体1上的入口端2、出口端3、传送带4、工作底座5、横轴齿条导轨51、横向驱动滑块6、龙门架台7、纵向齿条导轨71、纵向滑轨72、纵向驱动滑块8、搅碎模块81、液态取样模块82、固态取样模块83、热风模块和冷风模块，用以利用热风模块和冷风模块改变菌种样品的环境温度，使得部分菌种在非适温条件下自动淘汰，实现对培养前的菌群分离；同时可针对固液态的菌种样品与培养基之间的既定搭配灵活地调整整合，提高了设备的一体化程度。具体设置如下：

所述机壳体1的两端分别设有所述入口端2和所述出口端3，所述入口端2包括样品送入口21、液体培养基入口22和固体培养基入口23，所述出口端3包括液体培养基出口31和固体培养基出口32，其中所述液体培养基出口31与所述液体培养基入口22相对应，所述固体培养基出口32与所述固体培养基入口23相对应，所述样品送入口21、所述液体培养基出口31与所述液体培养基入口22的运行通路、及所述固体培养基出口32与所述固体培养基入口23的运行通路均设有传送带4，用以分别运输菌种样品和固、液态的培养基。

所述机壳体1的内壁对应所述样品送入口21分别设有热风模块和冷风模块，用以借助热风模块和冷风模块临时改变样品的环境温度(在搅碎后进行)。

所述机壳体1的内部还设有工作底座5(参考图3)，所述工作底座5的两端分别设有横轴齿条导轨51，所述横向驱动滑块6通过内部设置的横向驱动电机及齿轮与所述横轴齿条导轨51相传动配合，用以使横向驱动滑块6可沿横轴齿条导轨51横向运行；所述龙门架台7的两端分别固接设置在所述横向驱动滑块6的顶端，且所述龙门架台7的顶端设有纵向齿条导轨71，所述纵向驱动滑块8通过内部设置的纵向驱动电机及齿轮与所述纵向齿条导轨71相传动配合，用以使纵向驱动滑块8可沿纵向齿条导轨71实现纵向运行。

优选地，所述龙门架台7的顶端还设有纵向滑轨72，用以有效提升纵向驱动滑块8沿纵向齿条导轨71的纵向运行稳定性。

所述纵向驱动滑块8的一侧分别固接有用于将进入的固液态菌种样品搅碎的所述搅碎模块81、用于吸取液态菌种样品的液态取样模块82、及用于蘸取固态菌种样品的固态取样模块83，搅碎模块81、液态取样模块82和固态取样模块83均可在机壳体1内部沿横纵轴坐标运行，进而能够精确地对准待搅拌菌种样品、液态培养基和固态培养基，大大提升了设备的一体化和灵活性。

具体地，所述搅碎模块81包括输出端朝下的第一电机推杆和搅碎驱动电机以及设置在搅拌驱动电机输出端的搅碎刀片，所述搅碎驱动电机设置在所述第一电机推杆的输出端；所述液态取样模块82包括输出端朝下的第二电机推杆以及设置在第二电机推杆输出端的套管吸头；所述固态取样模块83包括输出端朝下的第三电机推杆以及设置在第三电机推杆输出端的接种棒。

优选地，所述搅碎驱动电机、第一电机推杆及第二电机推杆的外侧均设有隔热外壳，所述隔热外壳的顶端分别开设有若干散热开口，用以借助热气体上升保证部件散热性的基础上，尽可能减少外部热量对部件的损害。

所述机壳体1的外壁上分别设有设备控制面板和电源模块，所述设备控制面板的输出端电连接有控制模块的输入端(参考图4)，所述控制模块的输出端电连接有继电器模块的输入端，所述继电器模块的输出端分别与热风模块、冷风模块、传动带4的传送驱动电机、横向驱动电机、纵向驱动电机、搅碎驱动电机、第一电机推杆以及第二电机推杆相电连接，所述控制模块和所述继电器模块分别与所述电源模块相电连接。

需要说明的是，所述控制模块采用型号为AT80C51的单片机控制板，所述继电器模块采用型号为UD2-4.5NU的8脚式继电器；所述热风模块和冷风模块采用型号为DWT-1-18的冷热兼用型风机；所述传动带4的传送驱动电机、横向驱动电机、纵向驱动电机和搅碎驱动电机均采用型号为YZ-ACSD608的伺服电机；所述第一电机推杆、第二电机推杆及第三电机推杆均采用XTL100型号。

该装置的使用过程如下：

使用时，首先将菌种样品放置到样品送入口21处的传送带4上的既定位置，并通过控制模块及继电器模块控制样品送入口21处的传送带4运行，使菌种样品到达机壳体1内部；分别启动横向驱动滑块6和纵向驱动滑块8使得搅碎模块81发生位移，并到达与菌种样品相垂直对应的既定位置，依次启动第一电机推杆和搅碎驱动电机，使得搅碎刀片搅碎或搅拌菌种样品后，回到初始位置。

启动热风模块10～15min后，再启动冷风模块10～15min，以改变环境温度。

进而自入口端2放入培养基。当采用液态培养基时，将培养基自液体培养基入口22的传动带4放入，当采用固态培养基时，将培养基自固体培养基入口23的传动带4放入。

当采用液态菌种样品时，控制液态取样模块82与菌种样品垂直对应，并使得液态取样模块82上的套管吸头下降触碰菌种样品容器以挤压吸取样品，吸取完毕后将套管吸头内的液态菌种样品挤压排至固态或液态培养基内。

当采用固态菌种样品时，控制固态取样模块83与菌种样品垂直对应，并使得固态取样模块83上的接种棒下降触碰菌种样品以蘸取样品，蘸取完毕后将接种棒上的固态菌种样品排至固态或液态培养基内。

最后通过液体培养基出口31或固体培养基出口32将培养基送入外部的培养室内，即可。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，其特征在于：包括机壳体以及分别设置在机壳体内部的热风模块、冷风模块、工作底座、横向驱动滑块和纵向驱动滑块；其中，

所述机壳体的两端分别设有入口端和出口端，所述入口端和所述出口端处均设有传送带；

所述热风模块和所述冷风模块分别设置在所述机壳体的内壁，且所述热风模块和所述冷风模块均与所述入口端相对应；

所述工作底座设置在所述机壳体的内部底端，且所述工作底座上滑动设有所述横向驱动滑块，所述横向驱动滑块上滑动设有所述纵向驱动滑块，所述纵向驱动滑块上分别固接设有液态取样模块和固态取样模块。

2.如权利要求1所述的基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，其特征是，所述入口端包括样品送入口、液体培养基入口和固体培养基入口，所述出口端包括液体培养基出口和固体培养基出口；

其中所述液体培养基出口与所述液体培养基入口相对应，所述固体培养基出口与所述固体培养基入口相对应，所述样品送入口、所述液体培养基出口与所述液体培养基入口的运行通路、及所述固体培养基出口与所述固体培养基入口的运行通路均设有传送带。

3.如权利要求2所述的基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，其特征是，所述热风模块和所述冷风模块均与所述样品送入口相对应。

4.如权利要求1所述的基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，其特征是，所述工作底座的两端分别设有横轴齿条导轨，所述横向驱动滑块通过内部设置的横向驱动电机及齿轮与所述横轴齿条导轨相传动配合；

所述横向驱动滑块的顶端设有龙门架台，所述龙门架台的顶端设有纵向齿条导轨，所述纵向驱动滑块通过内部设置的纵向驱动电机及齿轮与所述纵向齿条导轨相传动配合。

5.如权利要求4所述的基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，其特征是，所述龙门架台的顶端还设有纵向滑轨，所述纵向滑轨与所述纵向驱动滑块相滑动配合。

6.如权利要求1所述的基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，其特征是，所述纵向驱动滑块上还固接有搅碎模块。

7.如权利要求6所述的基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，其特征是，所述搅碎模块包括输出端朝下的第一电机推杆和搅碎驱动电机以及设置在搅拌驱动电机输出端的搅碎刀片，所述搅碎驱动电机设置在所述第一电机推杆的输出端；

所述液态取样模块包括输出端朝下的第二电机推杆以及设置在第二电机推杆输出端的套管吸头；

所述固态取样模块包括输出端朝下的第三电机推杆以及设置在第三电机推杆输出端的接种棒。

8.如权利要求7所述的基于固液态菌种样品与培养基的调整式细菌分离装置，其特征是，所述搅碎驱动电机、第一电机推杆及第二电机推杆的外侧均设有隔热外壳，所述隔热外壳的顶端分别开设有至少一个散热开口。

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