CN213803619U - 一种彩钢板专用自粘保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢板专用自粘保护膜，包括基膜，基膜的下表面设有若干相间隔的高粘性丙烯酸材质的强粘层，强粘层呈水平状态并等距设置，基膜的下表面且对应相邻强粘层之间的空隙设有改性丙烯酸材质的弱粘层，且交错设置的强粘层和弱粘层共同组成自粘层，本方案所提出的彩钢板专用自粘保护膜具有较好的自粘性，在贴合后便于撕取，且具有较好的防水性，有利于彩钢板的使用，进而有利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及自粘保护膜技术领域，尤其涉及一种彩钢板专用自粘保护膜。
背景技术
彩钢板是一种性价比较高的金属材料，具有重量轻、环保节省、强度高、表面平滑等特点，因此在建筑家电和交通运输等行业使用广泛；而彩钢板为了表面光泽度、平滑度等因素在生产的最后一步通常对其表面贴附一层保护膜，以便彩钢板在转运过程中和加工安装过程中有效的保证表面无瑕疵，但是现有的保护膜在使用时普遍需要通过粘合剂才能与彩钢板成贴合，进而导致施工人员贴膜时费时费力，使得施工效率降低，为此，我们提出了一种彩钢板专用自粘保护膜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩钢板专用自粘保护膜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种彩钢板专用自粘保护膜，包括基膜，所述基膜的下表面设有若干相间隔的高粘性丙烯酸材质的强粘层，所述强粘层呈水平状态并等距设置，所述基膜的下表面且对应相邻强粘层之间的空隙设有改性丙烯酸材质的弱粘层，且交错设置的所述强粘层和弱粘层共同组成自粘层，所述基膜的上表面设置有防水层，所述防水层的上表面设有防静电层。
优选的，所述基膜为PET材质，且所述基膜的厚度为25-30微米。
优选的，所述强粘层和弱粘层均为10-15微米厚度。
优选的，所述防水层为EVA材质的防水薄膜，所述防水层的长度与宽度和基膜相等，且所述防水层的厚度为20-25微米。
优选的，所述防静电层为耐水性防静电液涂层，且所述防静电液涂抹在防水层的上表面。
本实用新型提出的一种彩钢板专用自粘保护膜，有益效果在于：本方案在使用过程中，高粘性丙烯酸材质的强粘层和改性丙烯酸材质的弱粘层共同组成自粘层，基膜通过自粘层与彩钢板表面进行贴合，且自粘层通过强粘层提供较强的黏连力度，进而基膜在强粘层的作用下与彩钢板形成较强的贴合效果，同时自粘层通过弱粘层提供相对较弱的黏连力度，使得从彩钢板表面撕取保护膜时较为轻松，因此保护膜在使用时具备了较好的自粘性且在撕取时较为便捷，较大的增加了保护膜的实用性；且防水层的设置使得彩钢板在使用时通过保护膜的防水作用避免了水腐蚀的发生，极大的延长了彩钢板的使用寿命，因此本方案所提出的彩钢板专用自粘保护膜具有较好的自粘性，在贴合后便于撕取，且具有较好的防水性，有利于彩钢板的使用，进而有利于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种彩钢板专用自粘保护膜的结构示意图；
图中：基膜1、强粘层2、弱粘层3、防水层4、防静电层5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种彩钢板专用自粘保护膜，包括基膜1，基膜1为PET材质，且基膜1的厚度为25-30微米，基膜1的下表面设有若干相间隔的高粘性丙烯酸材质的强粘层2，强粘层2呈水平状态并等距设置，基膜1的下表面且对应相邻强粘层2之间的空隙设有改性丙烯酸材质的弱粘层3，且交错设置的强粘层2和弱粘层3共同组成自粘层，强粘层2和弱粘层3均为10-15微米厚度，25-30微米厚度的基膜1具有较好的延展性和抗冲击强度，因此使得保护膜在使用时对彩钢板的表面保护性更好。
基膜1的上表面设置有防水层4，防水层4的上表面设有防静电层5，防水层4为EVA材质的防水薄膜，防水层4的长度与宽度和基膜1相等，且防水层4的厚度为20-25微米，防静电层5为耐水性防静电液涂层，且防静电液涂抹在防水层4的上表面，防静电层5的设置使得保护膜在使用时具有较好的防静电效果，进而使得保护膜实用性更好。
使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，高粘性丙烯酸材质的强粘层2和改性丙烯酸材质的弱粘层3共同组成自粘层，基膜1通过自粘层与彩钢板表面进行贴合，且自粘层通过强粘层2提供较强的黏连力度，进而基膜1在强粘层2的作用下与彩钢板形成较强的贴合效果，同时自粘层通过弱粘层3提供相对较弱的黏连力度，使得从彩钢板表面撕取保护膜时较为轻松，因此保护膜在使用时具备了较好的自粘性且在撕取时较为便捷，较大的增加了保护膜的实用性；且防水层4的设置使得彩钢板在使用时通过保护膜的防水作用避免了水腐蚀的发生，极大的延长了彩钢板的使用寿命，因此本方案所提出的彩钢板专用自粘保护膜具有较好的自粘性，在贴合后便于撕取，且具有较好的防水性，有利于彩钢板的使用，进而有利于推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种彩钢板专用自粘保护膜，包括基膜(1)，其特征在于，所述基膜(1)的下表面设有若干相间隔的高粘性丙烯酸材质的强粘层(2)，所述强粘层(2)呈水平状态并等距设置，所述基膜(1)的下表面且对应相邻强粘层(2)之间的空隙设有改性丙烯酸材质的弱粘层(3)，且交错设置的所述强粘层(2)和弱粘层(3)共同组成自粘层，所述基膜(1)的上表面设置有防水层(4)，所述防水层(4)的上表面设有防静电层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板专用自粘保护膜，其特征在于，所述基膜(1)为PET材质，且所述基膜(1)的厚度为25-30微米。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢板专用自粘保护膜，其特征在于，所述强粘层(2)和弱粘层(3)均为10-15微米厚度。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢板专用自粘保护膜，其特征在于，所述防水层(4)为EVA材质的防水薄膜，所述防水层(4)的长度与宽度和基膜(1)相等，且所述防水层(4)的厚度为20-25微米。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢板专用自粘保护膜，其特征在于，所述防静电层(5)为耐水性防静电液涂层，且所述防静电液涂抹在防水层(4)的上表面。
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