CN213802881U - 一种工作效率高的全自动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作效率高的全自动灌装机,包括储料箱、引流管和底座,所述底座顶端的中心位置处设置有固定结构,所述固定结构的顶端设置有罐装瓶,所述底座的顶端固定有支撑板,所述支撑板的顶端固定有顶板,所述顶板的顶端设置有储料箱,所述顶板的底端设置有引流管,所述引流管的顶端设置有电磁阀,所述升降机构的底端设置有罐装头,所述升降机构底端罐装头的外部设置有防护结构。本实用新型通过可启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的升降可带动固定板进行升降,固定板两侧的辅助杆可使固定板稳定的进行升降,从而可使固定板下方的罐装头稳定的进行升降,从而实现了该灌装机对罐装头的升降性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为一种工作效率高的全自动灌装机。
背景技术
灌装机是一种对液体进行罐装的食品加工类设备,可对常见的矿泉水以及饮料等液体进行罐装,灌装机在使用时十分高效且便捷,被广泛的应用于食品加工类的工厂之中;
传统的灌装机的罐装头不便于进行上下调节,从而影响到灌装机整体的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的全自动灌装机,以解决上述背景技术中提出该灌装机不便于对罐装头进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工作效率高的全自动灌装机,包括储料箱、引流管和底座,所述底座顶端的中心位置处设置有固定结构,所述固定结构的顶端设置有罐装瓶,所述底座的顶端固定有支撑板,所述支撑板的顶端固定有顶板,所述顶板的顶端设置有储料箱,所述顶板的底端设置有引流管,所述引流管的顶端设置有电磁阀,所述电磁阀的底端设置有升降机构,所述升降机构包括固定板、辅助杆以及电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端与顶板的底端固定连接,所述电动伸缩杆的底端固定有固定板,所述固定板的两侧均贯穿有辅助杆,所述辅助杆顶端与顶板的底端固定连接,所述辅助杆底端与底座的顶端固定连接,所述升降机构的底端设置有罐装头,所述升降机构底端罐装头的外部设置有防护结构。
优选的,所述电动伸缩杆在顶板的底端设置有两组,且电动伸缩杆之间相互平行。
优选的,所述固定结构包括固定座、弹簧伸缩杆以及固定块,所述固定座底端与底座的顶端固定连接,所述固定座的内部均匀设置有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的一侧设置有固定块。
优选的,所述弹簧伸缩杆在固定座的内部设置有多组,所述弹簧伸缩杆呈环形分布。
优选的,所述防护结构包括拉栓、防护壳以及限位块,所述防护壳均设置于升降机构底端的两侧,所述防护壳的两侧均贯穿有拉栓,所述拉栓的表面固定有限位块。
优选的,所述防护壳的内径大于罐装头的外径,所述防护壳与罐装头构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工作效率高的全自动灌装机不仅实现了该灌装机对罐装头的升降性,实现了该灌装机在对罐装瓶罐装时的稳定性,而且实现了该灌装机对罐装头的保护性;
(1)通过可启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的升降可带动固定板进行升降,固定板两侧的辅助杆可使固定板稳定的进行升降,从而可使固定板下方的罐装头稳定的进行升降,从而实现了该灌装机对罐装头的升降性;
(2)通过在对罐装瓶进行罐装时,先将罐装瓶放入到固定座的安装槽中,固定座内部的固定块可通过弹簧伸缩杆对罐装瓶进行夹持,使罐装瓶在罐装时更加稳定,从而实现了该灌装机在对罐装瓶罐装时的稳定性;
(3)通过当该灌装机不进行使用时,可使用防护壳将罐装头罩住,接着将两侧的拉栓插入,使防护壳固定与罐装头的外部即可,可防止灰尘进入罐装头之中,造成不好的后果,从而实现了该灌装机对罐装头的保护性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的固定结构俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、顶板;2、储料箱;3、引流管;4、升降机构;401、固定板;402、辅助杆;403、电动伸缩杆;5、电磁阀;6、支撑板;7、罐装瓶;8、固定结构;801、固定座;802、弹簧伸缩杆;803、固定块;9、底座;10、防护结构;1001、拉栓;1002、防护壳;1003、限位块;11、罐装头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种工作效率高的全自动灌装机,包括储料箱2、引流管3和底座9,底座9顶端的中心位置处设置有固定结构8,固定结构8包括固定座801、弹簧伸缩杆802以及固定块803,固定座801底端与底座9的顶端固定连接,固定座801的内部均匀设置有弹簧伸缩杆802,弹簧伸缩杆802的一侧设置有固定块803,弹簧伸缩杆802在固定座801的内部设置有多组,弹簧伸缩杆802呈环形分布;
具体地,如图1和图3所示,使用该结构时,将罐装瓶7放入到固定座801的安装槽中,固定座801内部的固定块803可通过弹簧伸缩杆802对罐装瓶7进行夹持,使罐装瓶7在罐装时更加稳定;
固定结构8的顶端设置有罐装瓶7,底座9的顶端固定有支撑板6,支撑板6的顶端固定有顶板1,顶板1的顶端设置有储料箱2,顶板1的底端设置有引流管3,引流管3的顶端设置有电磁阀5,该电磁阀5的型号可为2W-160-15,电磁阀5的输入端与控制面板的输出端电性连接,电磁阀5的底端设置有升降机构4,升降机构4包括固定板401、辅助杆402以及电动伸缩杆403,电动伸缩杆403顶端与顶板1的底端固定连接,该电动伸缩杆403的型号可为KM01,电动伸缩杆403的输入端与控制面板的输出端电性连接,电动伸缩杆403的底端固定有固定板401,固定板401的两侧均贯穿有辅助杆402,辅助杆402顶端与顶板1的底端固定连接,辅助杆402底端与底座9的顶端固定连接,电动伸缩杆403在顶板1的底端设置有两组,且电动伸缩杆403之间相互平行;
具体地,如图1所示,使用该机构时,启动电动伸缩杆403,电动伸缩杆403的升降可带动固定板401进行升降,固定板401两侧的辅助杆402可使固定板401稳定的进行升降,从而可使固定板401下方的罐装头11稳定的进行升降,从而将罐装头11调整至需要的高度;
升降机构4的底端设置有罐装头11,升降机构4底端罐装头11的外部设置有防护结构10,防护结构10包括拉栓1001、防护壳1002以及限位块1003,防护壳1002均设置于升降机构4底端的两侧,防护壳1002的两侧均贯穿有拉栓1001,拉栓1001的表面固定有限位块1003,防护壳1002的内径大于罐装头11的外径,防护壳1002与罐装头11构成卡合结构;
具体地,如图1和图4所示,使用该结构时,使用防护壳1002将罐装头11罩住,接着将两侧的拉栓1001插入,使防护壳1002固定与罐装头11的外部即可,可防止灰尘进入罐装头11之中,造成不好的后果。
工作原理:使用时,该灌装机外接电源,首先向两侧拉出拉栓1001,将防护壳1002取下,将罐装瓶7放入到固定座801的安装槽中,固定座801内部的固定块803可通过弹簧伸缩杆802对罐装瓶7进行夹持,使罐装瓶7在罐装时更加稳定;
之后,启动电动伸缩杆403,电动伸缩杆403的升降可带动固定板401进行升降,固定板401两侧的辅助杆402可使固定板401稳定的进行升降,从而可使固定板401下方的罐装头11稳定的进行升降,从而将罐装头11调整至需要的高度;
最后,储料箱2内部的液体流入到引流管3中,接着通过控制面板控制电磁阀5,通过电磁阀5控制引流管3内液体的流出,流出的液体通过罐装头11灌入到下方的罐装瓶7中,当该灌装机不进行使用时,可使用防护壳1002将罐装头11罩住,接着将两侧的拉栓1001插入,使防护壳1002固定与罐装头11的外部即可,可防止灰尘进入罐装头11之中,造成不好的后果,最终完成该灌装机全部的使用过程。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种工作效率高的全自动灌装机,包括储料箱(2)、引流管(3)和底座(9),其特征在于:所述底座(9)顶端的中心位置处设置有固定结构(8),所述固定结构(8)的顶端设置有罐装瓶(7),所述底座(9)的顶端固定有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶端固定有顶板(1),所述顶板(1)的顶端设置有储料箱(2),所述顶板(1)的底端设置有引流管(3),所述引流管(3)的顶端设置有电磁阀(5),所述电磁阀(5)的底端设置有升降机构(4),所述升降机构(4)包括固定板(401)、辅助杆(402)以及电动伸缩杆(403),所述电动伸缩杆(403)顶端与顶板(1)的底端固定连接,所述电动伸缩杆(403)的底端固定有固定板(401),所述固定板(401)的两侧均贯穿有辅助杆(402),所述辅助杆(402)顶端与顶板(1)的底端固定连接,所述辅助杆(402)底端与底座(9)的顶端固定连接,所述升降机构(4)的底端设置有罐装头(11),所述升降机构(4)底端罐装头(11)的外部设置有防护结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的全自动灌装机,其特征在于:所述电动伸缩杆(403)在顶板(1)的底端设置有两组,且电动伸缩杆(403)之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的全自动灌装机,其特征在于:所述固定结构(8)包括固定座(801)、弹簧伸缩杆(802)以及固定块(803),所述固定座(801)底端与底座(9)的顶端固定连接,所述固定座(801)的内部均匀设置有弹簧伸缩杆(802),所述弹簧伸缩杆(802)的一侧设置有固定块(803)。
4.根据权利要求3所述的一种工作效率高的全自动灌装机,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(802)在固定座(801)的内部设置有多组,所述弹簧伸缩杆(802)呈环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的全自动灌装机,其特征在于:所述防护结构(10)包括拉栓(1001)、防护壳(1002)以及限位块(1003),所述防护壳(1002)均设置于升降机构(4)底端的两侧,所述防护壳(1002)的两侧均贯穿有拉栓(1001),所述拉栓(1001)的表面固定有限位块(1003)。
6.根据权利要求5所述的一种工作效率高的全自动灌装机,其特征在于:所述防护壳(1002)的内径大于罐装头(11)的外径,所述防护壳(1002)与罐装头(11)构成卡合结构。
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