CN213798837U - 一种灯头喷码输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯头喷码输送装置，包括转盘、转动驱动机构、多个灯座和喷码旋转驱动机构，转动驱动机构用于驱动转盘绕中心轴线转动；多个灯座以转盘的中心为圆心呈环形间隔排列设置于转盘上，灯座具有喷码旋转轴线，喷码旋转驱动机构包括旋转驱动组件，旋转驱动组件包括与灯座传动连接、使灯座可绕所述旋转轴线转动的旋转主动端。在转动驱动机构驱动转盘绕中心轴线转动的过程中，把灯头依次放置于多个灯座上，并跟随转盘依次运动至喷码工位上，同时旋转驱动组件驱动喷码工位上装有灯头的灯座转动，这时外设的喷码器可对旋转的灯头进行喷码，待喷码完后再从灯座上取出灯头。可同时实现上料、下料以及喷码，连续地进行喷码，提高喷码的效率。

Description

一种灯头喷码输送装置

技术领域

本实用新型涉及灯具加工设备的领域，特别涉及一种灯头喷码输送装置。

背景技术

传统灯泡的外部结构一般由灯罩和灯头组成，在灯泡的出厂前，需要在灯头的外周壁打上生产日期、产品标号等信息，即喷码。目前采用喷码机来进行喷码，喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行线路，射向工作物的表面，形成想要打印的资料。因灯头一般呈圆柱形，所以在对灯头进行喷码时，需要旋转灯头，喷码机才可在灯头的外周壁上进行均匀的喷码。

而现有的喷码机只配置有一个可转动的灯头旋转座，要待喷码机停止喷码后才可进行上料或下料，不能连续地进行喷码，喷码效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种灯头喷码输送装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种灯头喷码输送装置，包括：转盘、转动驱动机构、灯座和喷码旋转驱动机构，转动驱动机构用于驱动所述转盘绕自身中心轴线转动；灯座的数量为多个，多个灯座以所述转盘的中心为圆心呈环形间隔排列设置于转盘上，所述灯座具有喷码旋转轴线，所述灯座相对于转盘可绕所述喷码旋转轴线转动；喷码旋转驱动机构包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括与灯座传动连接、使所述灯座可绕所述旋转轴线转动的旋转主动端。

本实用新型的有益效果是：使用时，在转动驱动机构驱动所述转盘绕自身中心轴线转动的过程中，可把灯头依次放置于多个灯座上，并跟随转盘依次运动至喷码工位上，同时旋转驱动组件驱动喷码工位上装有灯头的灯座转动，这时外设的喷码器可对旋转的灯头进行喷码，待喷码完后再从灯座上取出灯头，然后重新装上新的灯头。从而在转盘的转动、以及在灯座的转动下，可同时实现上料、下料以及喷码，从而可连续地进行喷码，提高喷码的效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷码旋转驱动机构还包括离合驱动组件，所述灯座具有可与所述旋转主动端接合传动的旋转从动端，所述离合驱动组件包括与旋转主动端连接、带动所述旋转主动端与对应一个灯座上的旋转从动端接合或者分离的离合驱动端。

这可使得旋转驱动组件对应一个喷码工位，既是旋转驱动组件对于一个喷码器，当带有灯头的灯座转动至喷码工位时，离合驱动组件上的离合驱动端带动旋转驱动组件上的旋转主动端与该灯座上的旋转从动端接合，使得旋转驱动组件可通过旋转主动端与旋转从动端接合来带动灯座绕其旋转轴线转动，并带动该灯座上的灯头转动，从而喷码器可对该转动的灯头进行喷码，待喷码完后，离合驱动组件的离合驱动端带动旋转驱动组件上的旋转主动端与该灯座上的旋转从动端分离，转盘带动下一个灯座转动至喷码工位，如此循环工作。通过一个旋转驱动组件即可完成喷码时灯头的转动，而不影响到灯头的转运，使得装置的结构简单化，降低制造的成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述灯座连接有设置于所述旋转从动端上的从动轮，所述从动轮与所述喷码旋转轴线同轴设置，所述旋转驱动组件包括旋转驱动单元、设置于所述旋转主动端上的主动轮，所述旋转驱动单元包括与所述主动轮连接，使所述主动轮可绕自身中轴线转动的旋转输出端。

通过主动轮带动从动轮转动的方式来驱动灯座转动，具体地，离合驱动组件上的的离合驱动端带动主动轮与对应的从动轮接合，其中主动轮与从动轮接合的方式可有多种，主动轮可通过其端面与从动轮上的端面抵触，从而实现它们之间的相对固定；也可通过主动轮的外边沿与从动轮的外边沿抵触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转盘设置有上下贯通的旋转孔，所述旋转孔的数量为多个，多个灯座一一对应地安装于多个旋转孔上，所述灯座下端穿过所述旋转孔与所述从动轮连接。这可使得从动轮的位置和灯头的放置位置可分别设置于转盘的两侧，可避免在主动轮与从动轮接合或分离过程中，不影响到灯头，而导致触碰到灯头，影响喷码的准确性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述离合驱动组件包括转动架、离合驱动单元，所述转动架具有离合旋转轴线，所述离合驱动端设置于转动架上并与离合旋转轴线偏心设置，所述离合驱动单元包括与所述转动架连接、使所述转动架可绕离合旋转轴线转动的离合转动输出端，所述离合旋转轴线、从动轮的中轴线与主动轮的中轴线相互平行设置，所述旋转驱动组件安装于转动架上，所述主动轮的外周可与从动轮的外周接合或分离。

在离合驱动单元驱动转动架绕离合旋转轴线转动时，可带动旋转驱动组件转动，从而使得主动轮的外周可与从动轮的外周接合或分离。这时从动轮和主动轮可为齿轮结构，通过齿牙的啮合来实现从动轮与主动轮之间的传动。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述主动轮的外圆周上套设有第一摩擦环，所述从动轮的外圆周上套设有第二摩擦环。

本方案通过第一摩擦环与第二摩擦环之间产生的摩擦力来实现主动轮与从动轮之间的传动连接，并且第一摩擦环和第二摩擦环一般采用橡胶材料制成，可通过离合驱动单元驱动转动架转动的角度来控制第一摩擦环与第二摩擦环之间的摩擦力，确保主动轮与从动轮可相互传动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述灯座设置有安装凹槽，所述安装凹槽与喷码旋转轴线同轴设置。

灯座可通过安装凹槽来放置灯头，使得灯头可稳定地放置于灯座上，安装凹槽的形状大小根据不同灯头而定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转盘的中心轴线和灯座的喷码旋转轴线均呈上下延伸设置，所述安装凹槽设置于灯座的上端。这时灯头可依靠自身的重力，稳稳地放置于安装凹槽上，使得上料和下料的更加流畅，提高喷码的效率。

作为上述技术方案的进一步改进，灯头喷码输送装置还包括机座，所述转盘安装于机座上；沿所述转盘的圆周方向，所述机座间隔排列有多个所述喷码旋转驱动机构。一台灯头喷码输送装置可配置有多个喷码工位，即是多个喷码旋转驱动机构可与多个喷码器一一对应，提高喷码的效率，相应地，在转动驱动机构的驱动下，转盘做间歇的旋转运动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的灯头喷码输送装置，其一实施例的结构示意图，其中两箭头分别表示上向和下向；

图2是本实用新型所提供的灯头喷码输送装置，其一实施例的俯视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型的灯头喷码输送装置作出如下实施例：

如图1和图2所示，本实施例的灯头喷码输送装置包括转盘100、转动驱动机构200、灯座300、喷码旋转驱动机构400和机座500，转动驱动机构200与喷码旋转驱动机构400安装于机座500上。

本实施例中的转动驱动机构200用于驱动所述转盘100绕自身中心轴线转动，转盘100的中心轴线呈竖向设置，在其他一些实施例中，可根据不同的需要，转盘100的中心轴线可往不同的方向延伸，本实施例考虑到方便人工的上料，把转盘100呈水平设置于机座500上。对于转盘100的形状可为多种，本实施例的转盘100为圆盘状结构，也可为非圆盘结构。本实施例中的转动驱动机构200为伺服电机，因需要转盘100做间歇的旋转运动，伺服电机便于调节和控制，在其他一些实施中，转动驱动机构200可为其他驱动元件，例如为气动马达等。

并且所述转盘100设置有旋转孔110，旋转孔110的轴线也呈上下延伸设置，在其他一些实施例中，旋转孔110的轴线可往不同的方向延伸。所述旋转孔110的数量为多个，多个旋转孔110以所述转盘100的中心为圆心呈环形间隔排列设置于转盘100上。

灯座300的数量也为多个，多个灯座300一一对应地安装于多个旋转孔110上，所述灯座300具有喷码旋转轴线，所述灯座300相对于转盘100可绕所述喷码旋转轴线转动，为了提高灯座300转动的流畅性，在旋转孔110与灯座300之间可加装转动轴承。同时在所述灯座300的上端设置有安装凹槽320，所述安装凹槽320与喷码旋转轴线同轴设置。灯座300可通过安装凹槽320来放置灯头，使得灯头可稳定地放置于灯座300上，安装凹槽320的形状大小根据不同灯头而定，并且灯头可依靠自身的重力，稳稳地放置于安装凹槽320上，使得上料和下料的更加流畅，提高喷码的效率。

而喷码旋转驱动机构400包括旋转驱动组件410，所述旋转驱动组件410包括与灯座300传动连接、使所述灯座300可绕所述旋转轴线转动的旋转主动端。

在对灯头进行喷码加工时，通过转动驱动机构200驱动所述转盘100绕其中心轴线间歇转动，把灯头依次放置于多个灯座300上的安装凹槽320内，并跟随转盘100依次运动至喷码工位上，同时旋转驱动组件410驱动喷码工位上装有灯头的灯座300转动，这时外设的喷码器可对旋转的灯头进行喷码，待喷码完后再从灯座300上取出灯头，从而在转盘100的转动、以及在灯座300的转动下，可同时实现上料、下料以及喷码，从而可连续地进行喷码，提高喷码的效率。

本实施例为了使得输送装置的结构简单化和降低制造的成本，令一个旋转驱动组件410对应一个喷码工位，既是一个旋转驱动组件410对应一个喷码器。具体地所述喷码旋转驱动机构400还包括离合驱动组件420，每个灯座300都具有旋转从动端，所述离合驱动组件420包括与旋转主动端连接、带动所述旋转主动端与对应一个灯座300上的旋转从动端接合或者分离的离合驱动端。具体地，所述灯座300连接有设置于所述旋转从动端上的从动轮310，所述从动轮310与所述喷码旋转轴线同轴设置，所述旋转驱动组件410包括旋转驱动单元、设置于所述旋转主动端上的主动轮411，所述旋转驱动单元包括与所述主动轮411连接，使所述主动轮411可绕自身中轴线转动的旋转输出端，离合驱动组件420包括转动架421、离合驱动单元图中未示，所述转动架421具有离合旋转轴线，所述离合驱动单元包括与所述转动架421连接、使所述转动架421可绕离合旋转轴线转动的离合转动输出端，本实施例中的离合驱动单元为伺服电机，在其他一些实施例中可为其他驱动结构，只需可驱动转动架421转动即可，可为驱动气缸，具体为：驱动气缸的一端与转动架421上的离合旋转轴线偏心铰接，而驱动气缸的另一端与机座500铰接，进而驱动气缸也可驱动所述转动架421绕所述离合旋转轴线转动。所述离合驱动端设置于转动架421上并与离合旋转轴线偏心设置，旋转驱动单元安装于转动架421的上离合驱动端上，本实施例中的旋转驱动单元为伺服电机，在其他一些实施例中可为其他驱动结构。

并且本实施例中的离合旋转轴线、从动轮310的中轴线与主动轮411的中轴线相互平行设置，并根据上述安装凹槽320的设置位置，它们均呈上下延伸设置。

当带有灯头的灯座300转动至喷码工位时，离合驱动单元驱动转动架421绕自身的离合旋转轴线转动，并带动旋转驱动组件410转动，使得主动轮411的外周与从动轮310的外周抵触，即是实现旋转主动端与旋转从动端的接合，使得旋转驱动单元可驱动主动轮411来带动从动轮310转动，进而从动轮310带动该灯座300转动，并带动该灯座300上的灯头转动，从而喷码器可对该转动的灯头进行喷码；待喷码完后，离合驱动单元驱动转动架421反向转动，使得主动轮411与从动轮310分离，转盘100带动下一个灯座300转动至喷码工位，如此循环工作，通过一个旋转驱动组件410即可完成喷码时灯头的转动，而不影响到灯头的转运。

在另一些实施中，旋转主动端与旋转从动端的接合的方式有多种，不单单只有上述从动轮310的外周与从动轮310的外周抵触的方式，主动轮411可通过其端面与从动轮310上的端面抵触，从而实现它们之间的相对固定；也可通过主动轮411的外边沿与从动轮310的外边沿抵触。

进一步地，旋转孔110呈上下贯通设置，所述灯座300下端穿过所述旋转孔110与所述从动轮310连接，这可使得从动轮310的位置和灯头的放置位置可分别设置于转盘100的两侧，可避免在主动轮411与从动轮310接合或分离过程中，不影响到灯头，而导致触碰到灯头，影响喷码的准确性。

更进一步地，在所述主动轮411的外圆周上套设有第一摩擦环412，所述从动轮310的外圆周上套设有第二摩擦环311，通过第一摩擦环412与第二摩擦环311之间产生的摩擦力来实现主动轮411与从动轮310之间的传动连接，并且第一摩擦环412和第二摩擦环311一般采用橡胶材料制成，可通过离合驱动单元驱动转动架421转动的角度来控制第一摩擦环412与第二摩擦环311之间的摩擦力，确保主动轮411与从动轮310可相互传动。

在另一些实施例中，从动轮310和主动轮411可为齿轮结构，通过齿牙的啮合来实现从动轮310与主动轮411之间的传动。

为了进一步提高对灯头喷码的效率，沿所述转盘100的圆周方向，所述机座500间隔排列有两个所述喷码旋转驱动机构400。一台灯头喷码输送装置可配置有两个喷码工位，即是两个喷码旋转驱动机构400可与两个喷码器一一对应。在其他一些实施中，喷码旋转驱动机构400可设置为两个以上。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种灯头喷码输送装置，其特征在于：包括：

转盘(100)；

转动驱动机构(200)，用于驱动所述转盘(100)绕自身的中心轴线转动；

灯座(300)，其数量为多个，多个灯座(300)以所述转盘(100)的中心为圆心呈环形间隔排列设置于转盘(100)上，所述灯座(300)具有喷码旋转轴线，所述灯座(300)相对于转盘(100)可绕所述喷码旋转轴线转动；

喷码旋转驱动机构(400)，包括旋转驱动组件(410)，所述旋转驱动组件(410)包括与灯座(300)传动连接、使所述灯座(300)可绕所述旋转轴线转动的旋转主动端。

2.根据权利要求1所述的一种灯头喷码输送装置，其特征在于：

所述喷码旋转驱动机构(400)还包括离合驱动组件(420)，所述灯座(300)具有可与所述旋转主动端接合传动的旋转从动端，所述离合驱动组件(420)包括与旋转主动端连接、带动所述旋转主动端与对应一个灯座(300)上的旋转从动端接合或者分离的离合驱动端。

3.根据权利要求2所述的一种灯头喷码输送装置，其特征在于：

所述灯座(300)连接有设置于所述旋转从动端上的从动轮(310)，所述从动轮(310)与所述喷码旋转轴线同轴设置，所述旋转驱动组件(410)包括旋转驱动单元、设置于所述旋转主动端上的主动轮(411)，所述旋转驱动单元包括与所述主动轮(411)连接，使所述主动轮(411)可绕自身中轴线转动的旋转输出端。

4.根据权利要求3所述的一种灯头喷码输送装置，其特征在于：

所述转盘(100)设置有上下贯通的旋转孔(110)，所述旋转孔(110)的数量为多个，多个灯座(300)一一对应地安装于多个旋转孔(110)上，所述灯座(300)下端穿过所述旋转孔(110)与所述从动轮(310)连接。

5.根据权利要求3所述的一种灯头喷码输送装置，其特征在于：

所述离合驱动组件(420)包括转动架(421)、离合驱动单元，所述转动架(421)具有离合旋转轴线，所述离合驱动端设置于转动架(421)上并与离合旋转轴线偏心设置，所述离合驱动单元包括与所述转动架(421)连接、使所述转动架(421)可绕离合旋转轴线转动的离合转动输出端，所述离合旋转轴线、从动轮(310)的中轴线与主动轮(411)的中轴线相互平行设置，所述主动轮(411)安装于转动架(421)上，所述主动轮(411)的外周可与从动轮(310)的外周接合或分离。

6.根据权利要求5所述的一种灯头喷码输送装置，其特征在于：

在所述主动轮(411)的外圆周上套设有第一摩擦环(412)，所述从动轮(310)的外圆周上套设有第二摩擦环(311)。

7.根据权利要求1所述的一种灯头喷码输送装置，其特征在于：

所述灯座(300)设置有安装凹槽(320)，所述安装凹槽(320)与喷码旋转轴线同轴设置。

8.根据权利要求7所述的一种灯头喷码输送装置，其特征在于：

所述转盘(100)的中心轴线和灯座(300)的喷码旋转轴线均呈上下延伸设置，所述安装凹槽(320)设置于灯座(300)的上端。

9.根据权利要求2至8任意一项所述的一种灯头喷码输送装置，其特征在于：

还包括机座(500)，所述转盘(100)安装于机座(500)上；

沿所述转盘(100)的圆周方向，所述机座(500)间隔排列有多个所述喷码旋转驱动机构(400)。

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