CN213798805U - 一种喷码机喷头调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷码机喷头调节机构，涉及调节机构技术领域，包括架体，所述架体的内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述架体的外表面一侧开设有定位孔，所述滑块的外表面远离滑槽的一侧固定连接有移动架，所述移动架的外表面与滑块相邻的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形块，所述矩形块的外表面与矩形槽的内壁滑动连接，所述矩形块的外表面远离矩形槽的一侧设置有压物装置。本实用新型，整个装置通过卡位杆、卡位孔、复位弹簧、按压杆、滑动杆、按压块和缓冲弹簧的相互作用，使得喷码机在喷码过程中可以将物品稳稳地固定，进而使得喷码的失误率变小，大大提高了装置实用性。

Description

一种喷码机喷头调节机构

技术领域

本实用新型涉及调节机构技术领域，尤其涉及一种喷码机喷头调节机构。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机理论发明于六十年代末，如今喷码机已经被广泛应用于多个领域，而喷码机的喷头调节机构是喷码机的重要组成之一。

喷码机在给物品喷码时，往往没有压住物品的装置，经常发生因为物品晃动而导致喷码失败的情况，目前市面上的喷码机很少有解决这一问题的装置，往往需要靠人工固定，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷码机喷头调节机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷码机喷头调节机构，包括架体，所述架体的内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述架体的外表面一侧开设有定位孔，所述滑块的外表面远离滑槽的一侧固定连接有移动架，所述移动架的外表面与滑块相邻的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形块，所述矩形块的外表面与矩形槽的内壁滑动连接，所述矩形块的外表面远离矩形槽的一侧设置有压物装置，所述压物装置远离矩形块的一侧设置有固定结构，所述架体的外表面靠近定位孔的一侧贯穿设置有定位杆，所述移动架的外表面顶部开设有滑轨，所述滑轨贯穿设置有粗杆件。

所述压物装置包括安装块，所述安装块的顶部贯穿设置有按压杆，所述按压杆贯穿安装块的顶部和底部并延伸至安装块的外部，所述按压杆位于安装块底部的一端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆远离按压杆的一端固定连接有按压块，所述滑动杆的外表面套设有缓冲弹簧，所述按压杆的外表面开设有卡位孔，所述安装块的外表面靠近卡位孔的一侧贯穿设置有卡位杆，所述卡位杆的外表面套设有复位弹簧。

优选的，所述固定结构包括槽块，所述槽块的外表面一侧与安装块的外表面一侧固定连接，所述槽块的外表面远离安装块的一侧开设有滑动槽，所述槽块的外表面与安装块相邻的两侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有夹持块，所述槽块的顶部和底部贯穿设置有固定孔。

优选的，所述滑轨由圆轨和矩形轨组成，所述矩形块的外表面顶部固定连接有连接杆，连接杆的外表面远离矩形块的一端与粗杆件的内壁滑动连接，所述滑块的外表面靠近定位孔的一侧开设有孔槽。

优选的，所述安装块的外表面一侧与矩形块的外表面远离矩形槽的一侧固定连接，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。

优选的，所述缓冲弹簧的两端分别与按压杆的外表面底部和按压块的外表面靠近滑动杆的一侧固定连接，所述复位弹簧的两端分别与卡位杆的外表面一端和安装块的外表面一侧固定连接。

优选的，所述螺纹杆贯穿槽块的外表面一侧并延伸至滑动槽的内部，所述夹持块的外表面和滑动槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置压物装置，当喷码机对物品进行喷码时，预防物品晃动而导致喷码失败，此时先向远离安装块的方向拉动卡位杆，卡位杆运动会拉伸复位弹簧，此时向下按压按压杆，按压杆运动带动滑动杆运动，滑动杆运动带动按压块运动，当按压块与物品的表面接触时，会使得滑动杆在按压杆内部滑动，滑动杆滑动会压缩缓冲弹簧，当运动到合适位置时，松开卡位杆，在复位弹簧的作用下，卡位杆向安装块内部运动，卡进按压杆的卡位孔内，完成固定，整个装置通过卡位杆、卡位孔、复位弹簧、按压杆、滑动杆、按压块和缓冲弹簧的相互作用，使得喷码机在喷码过程中可以将物品固定，进而使得喷码的失误率变小，大大提高了装置实用性。

2、本实用新型中，通过设置固定结构，目前常见的喷头固定方式多数螺栓固定，安装和拆卸都需要用到专业工具，十分不便，本装置只需将喷头沿着固定孔插进去，然后转动螺纹杆，螺纹杆转动带动夹持块在滑动槽内滑动，当接触到喷头表面时，停止转动，完成对喷头固定，此时推动移动架，移动架带动滑块在滑槽内运动，调节前后位置，向上提拉粗杆件，此时连接杆可以在矩形轨内滑动，可以调节左右位置，整个装置通过设置螺纹杆、夹持块和滑动槽的相互作用，使得喷头的拆卸变得简单，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种喷码机喷头调节机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种喷码机喷头调节机构的俯视图；

图3为本实用图1中A处的放大图；

图4为本实用图2中B处的放大图。

图例说明：

1、架体；2、滑槽；3、滑块；4、定位孔；5、移动架；6、矩形槽；7、矩形块；8、压物装置；81、安装块；82、按压杆；83、滑动杆；84、按压块；85、缓冲弹簧；86、卡位孔；87、卡位杆；88、复位弹簧；9、固定结构；91、槽块；92、滑动槽；93、螺纹杆；94、夹持块；95、固定孔；10、定位杆；11、滑轨；12、粗杆件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种喷码机喷头调节机构，包括架体1，架体1的内壁两侧开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有滑块3，架体1的外表面一侧开设有定位孔4，滑块3的外表面靠近定位孔4的一侧开设有孔槽，滑块3的外表面远离滑槽2的一侧固定连接有移动架5，移动架5的外表面与滑块3相邻的一侧开设有矩形槽6，矩形槽6的内部设置有矩形块7，矩形块7的外表面与矩形槽6的内壁滑动连接，矩形块7的外表面远离矩形槽6的一侧设置有压物装置8，压物装置8远离矩形块7的一侧设置有固定结构9，架体1的外表面靠近定位孔4的一侧贯穿设置有定位杆10，移动架5的外表面顶部开设有滑轨11，滑轨11由圆轨和矩形轨组成，滑轨11贯穿设置有粗杆件12，矩形块7的外表面顶部固定连接有连接杆，连接杆的外表面远离矩形块7的一端与粗杆件12的内壁滑动连接。

下面具体说一下其压物装置8和固定结构9的具体设置和作用。

如图1和图3所示，压物装置8包括安装块81，安装块81的外表面一侧与矩形块7的外表面远离矩形槽6的一侧固定连接，安装块81的顶部贯穿设置有按压杆82，按压杆82贯穿安装块81的顶部和底部并延伸至安装块81的外部，按压杆82位于安装块81底部的一端滑动连接有滑动杆83，向下按压按压杆82，按压杆82运动带动滑动杆83运动，当按压块84与物品的表面接触时，会使得滑动杆83在按压杆82内部滑动，滑动杆83远离按压杆82的一端固定连接有按压块84，滑动杆83运动带动按压块84运动，滑动杆83的外表面套设有缓冲弹簧85，缓冲弹簧85的两端分别与按压杆82的外表面底部和按压块84的外表面靠近滑动杆83的一侧固定连接，滑动杆83滑动会压缩缓冲弹簧85，按压杆82的外表面开设有卡位孔86，安装块81的外表面靠近卡位孔86的一侧贯穿设置有卡位杆87，卡位杆87的外表面大小和形状与卡位孔86的内壁大小和形状相适配，当运动到合适位置时，松开卡位杆87，在复位弹簧88的作用下，卡位杆87向安装块81内部运动，卡进按压杆82的卡位孔86内，卡位杆87的外表面套设有复位弹簧88，复位弹簧88的两端分别与卡位杆87的外表面一端和安装块81的外表面一侧固定连接，先向远离安装块81的方向拉动卡位杆87，卡位杆87运动会拉伸复位弹簧88。

其整个的压物装置8达到的效果为，通过设置压物装置8，当喷码机对物品进行喷码时，预防物品晃动而导致喷码失败，此时先向远离安装块81的方向拉动卡位杆87，卡位杆87运动会拉伸复位弹簧88，此时向下按压按压杆82，按压杆82运动带动滑动杆83运动，滑动杆83运动带动按压块84运动，当按压块84与物品的表面接触时，会使得滑动杆83在按压杆82内部滑动，滑动杆83滑动会压缩缓冲弹簧85，当运动到合适位置时，松开卡位杆87，在复位弹簧88的作用下，卡位杆87向安装块81内部运动，卡进按压杆82的卡位孔86内，完成固定，整个装置通过卡位杆87、卡位孔86、复位弹簧88、按压杆82、滑动杆83、按压块84和缓冲弹簧85的相互作用，使得喷码机在喷码过程中可以将物品固定，进而使得喷码的失误率变小，大大提高了装置实用性。

如图2和图4所示，固定结构9包括槽块91，槽块91的外表面一侧与安装块81的外表面一侧固定连接，槽块91的外表面远离安装块81的一侧开设有滑动槽92，槽块91的外表面与安装块81相邻的两侧贯穿设置有螺纹杆93，螺纹杆93贯穿槽块91的外表面一侧并延伸至滑动槽92的内部，螺纹杆93的一端活动连接有夹持块94，夹持块94的外表面和滑动槽92的内壁滑动连接，转动螺纹杆93，螺纹杆93转动带动夹持块94在滑动槽92内滑动，槽块91的顶部和底部贯穿设置有固定孔95，将喷头沿着固定孔95插进去。

其整个的固定结构9达到的效果为，通过设置固定结构9，目前常见的喷头固定方式多数螺栓固定，安装和拆卸都需要用到专业工具，十分不便，本装置只需将喷头沿着固定孔95插进去，然后转动螺纹杆93，螺纹杆93转动带动夹持块94在滑动槽92内滑动，当接触到喷头表面时，停止转动，完成对喷头固定，此时推动移动架5，移动架5带动滑块3在滑槽2内运动，调节前后位置，向上提拉粗杆件12，此时连接杆可以在矩形轨内滑动，可以调节左右位置，整个装置通过设置螺纹杆93、夹持块94和滑动槽92的相互作用，使得喷头的拆卸变得简单，提高了装置的实用性。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种喷码机喷头调节机构，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的内壁两侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有滑块(3)，所述架体(1)的外表面一侧开设有定位孔(4)，所述滑块(3)的外表面远离滑槽(2)的一侧固定连接有移动架(5)，所述移动架(5)的外表面与滑块(3)相邻的一侧开设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的内部设置有矩形块(7)，所述矩形块(7)的外表面与矩形槽(6)的内壁滑动连接，所述矩形块(7)的外表面远离矩形槽(6)的一侧设置有压物装置(8)，所述压物装置(8)远离矩形块(7)的一侧设置有固定结构(9)，所述架体(1)的外表面靠近定位孔(4)的一侧贯穿设置有定位杆(10)，所述移动架(5)的外表面顶部开设有滑轨(11)，所述滑轨(11)贯穿设置有粗杆件(12)；

所述压物装置(8)包括安装块(81)，所述安装块(81)的顶部贯穿设置有按压杆(82)，所述按压杆(82)贯穿安装块(81)的顶部和底部并延伸至安装块(81)的外部，所述按压杆(82)位于安装块(81)底部的一端滑动连接有滑动杆(83)，所述滑动杆(83)远离按压杆(82)的一端固定连接有按压块(84)，所述滑动杆(83)的外表面套设有缓冲弹簧(85)，所述按压杆(82)的外表面开设有卡位孔(86)，所述安装块(81)的外表面靠近卡位孔(86)的一侧贯穿设置有卡位杆(87)，所述卡位杆(87)的外表面套设有复位弹簧(88)。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机喷头调节机构，其特征在于：所述固定结构(9)包括槽块(91)，所述槽块(91)的外表面一侧与安装块(81)的外表面一侧固定连接，所述槽块(91)的外表面远离安装块(81)的一侧开设有滑动槽(92)，所述槽块(91)的外表面与安装块(81)相邻的两侧贯穿设置有螺纹杆(93)，所述螺纹杆(93)的一端活动连接有夹持块(94)，所述槽块(91)的顶部和底部贯穿设置有固定孔(95)。

3.根据权利要求1所述的一种喷码机喷头调节机构，其特征在于：所述滑轨(11)由圆轨和矩形轨组成，所述矩形块(7)的外表面顶部固定连接有连接杆，连接杆的外表面远离矩形块(7)的一端与粗杆件(12)的内壁滑动连接，所述滑块(3)的外表面靠近定位孔(4)的一侧开设有孔槽。

4.根据权利要求1所述的一种喷码机喷头调节机构，其特征在于：所述安装块(81)的外表面一侧与矩形块(7)的外表面远离矩形槽(6)的一侧固定连接，所述卡位杆(87)的外表面大小和形状与卡位孔(86)的内壁大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种喷码机喷头调节机构，其特征在于：所述缓冲弹簧(85)的两端分别与按压杆(82)的外表面底部和按压块(84)的外表面靠近滑动杆(83)的一侧固定连接，所述复位弹簧(88)的两端分别与卡位杆(87)的外表面一端和安装块(81)的外表面一侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种喷码机喷头调节机构，其特征在于：所述螺纹杆(93)贯穿槽块(91)的外表面一侧并延伸至滑动槽(92)的内部，所述夹持块(94)的外表面和滑动槽(92)的内壁滑动连接。

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