CN213798215U - 一种玻璃纤维板加工用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃纤维板加工设备技术领域，且公开了一种玻璃纤维板加工用压合装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均与横杆相固定连接，左方所述支撑杆的右端固定安装有固定板，所述固定板的右端转动连接有安装板，左方所述支撑杆的右端固定安装有位于固定板下方的支架。该玻璃纤维板加工用压合装置，具备适用性强的优点，解决了目前市面上的玻璃纤维板加工用压合装置在使用时，由于压合的尺寸多为固定的结构，在实际的生产过程中，需要对不同尺寸的玻璃纤维板进行压合生产，使用不符合尺寸的压合板进行压合时，易导致玻璃纤维板的错位和偏移，大大降低玻璃纤维板的生产质量的问题。

Description

一种玻璃纤维板加工用压合装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维板加工设备技术领域，具体为一种玻璃纤维板加工用压合装置。

背景技术

玻璃纤维板别名为玻璃纤维隔热板，玻纤板(FR-4)，玻璃纤维合成板等，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。

目前市面上的玻璃纤维板加工用压合装置在使用时，由于压合的尺寸多为固定的结构，在实际的生产过程中，需要对不同尺寸的玻璃纤维板进行压合生产，使用不符合尺寸的压合板进行压合时，易导致玻璃纤维板的错位和偏移，大大降低玻璃纤维板的生产质量，故而提出一种玻璃纤维板加工用压合装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维板加工用压合装置，具备适用性强的优点，解决了目前市面上的玻璃纤维板加工用压合装置在使用时，由于压合的尺寸多为固定的结构，在实际的生产过程中，需要对不同尺寸的玻璃纤维板进行压合生产，使用不符合尺寸的压合板进行压合时，易导致玻璃纤维板的错位和偏移，大大降低玻璃纤维板的生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维板加工用压合装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均与横杆相固定连接，左方所述支撑杆的右端固定安装有固定板，所述固定板的右端转动连接有安装板，左方所述支撑杆的右端固定安装有位于固定板下方的支架，支架的右端固定安装有电动机，电动机的输出端固定安装有齿轮，所述安装板的外部固定安装有与齿轮相适配的齿环，所述固定板的右端固定安装一端贯穿并延伸至安装板右端的T型杆，所述T型杆的右端固定安装有电动推杆，所述安装板的右端固定安装有数量为两个且分别位于电动推杆上下端的连接箱，两个所述连接箱的相对一侧均插接有分别一端贯穿并延伸至两个所述连接箱相背一侧的压杆，压杆的外部固定安装有位于连接箱内部的限位杆，两个所述限位杆的相背一侧均固定安装有分别位于两个所述连接箱内部的弹簧，两个所述压杆的相背一侧均固定安装有压合板，所述底座的顶端固定安装有位于下方所述压合板正下方的限位组件。

优选的，所述固定板的右端开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部滑动连接有数量为两个且一端延伸至T型滑槽外部的T型滑块，两个所述T型滑块的右端均与安装板的左端相固定连接。

优选的，所述安装板呈圆盘状，所述安装板的中心处开设有通孔，所述通孔内部固定安装有轴承，所述轴承的内侧壁与T型杆的外侧壁相固定连接。

优选的，所述限位组件包括放置板，所述底座的顶端固定安装有位于下方所述压合板正下方的放置板，所述放置板的两端均固定安装有竖杆，两个所述竖杆的相背一侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至两个所述竖杆相对一侧的螺杆，两个所述螺杆的相背一侧均固定安装有把手，两个所述螺杆的相对一侧均活动连接有夹持板。

优选的，所述压杆呈T型，两个所述压杆的相对一侧均开设有与电动推杆输出端相适配的缺槽。

优选的，下方所述压合板的宽度为上方所述压合板的宽度的四分之三。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维板加工用压合装置，具备以下有益效果：

该玻璃纤维板加工用压合装置，在使用时，将玻璃纤维板放置于两个夹持板的相对一侧之间，摇动两个把手，把手就可带动螺杆向相对一侧移动，直到夹持板夹紧玻璃纤维板时即可停止摇动把手，此时启动电动推杆，电动推杆的输出端伸长或缩短，电动推杆伸长时，向下压动压杆，此时压杆底端的压合板就可对玻璃纤维板进行压合，当电动推杆缩短时，配合弹簧的使用，弹簧的反弹作用力，可以使得压杆能够复位，通过电动推杆的伸长或缩短从而形成一个往复运动，直至将玻璃纤维板完全压合时，即可停止电动推杆的运转，当压合过程中需要使用另外一个压合板时，就可启动电动机，电动机的输出端带动齿轮进行转动，此时与齿轮相啮合的齿环也随之一同运转起来，就可带动安装板进行旋转，当另外一个压合板转动至与放置板相垂直的位置时，即可停止电动机的运行，从而根据不同尺寸的玻璃纤维板选取相适配的压合板，不会出现在玻璃纤维板的错位和偏移的现象，大大提高了玻璃纤维板的生产质量，具备适用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型安装板的侧视图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、横杆；4、固定板；5、安装板；6、支架；7、电动机；8、齿轮；9、齿环；10、T型杆；11、电动推杆；12、连接箱；13、压杆；14、限位杆；15、弹簧；16、压合板；17、限位组件；171、放置板；172、竖杆；173、螺杆；174、把手；175、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃纤维板加工用压合装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有数量为两个的支撑杆2，两个支撑杆2的顶端均与横杆3相固定连接，左方支撑杆2的右端固定安装有固定板4，固定板4的右端开设有T型滑槽，T型滑槽内部滑动连接有数量为两个且一端延伸至T型滑槽外部的T型滑块，两个T型滑块的右端均与安装板5的左端相固定连接，固定板4的右端转动连接有安装板5，安装板5呈圆盘状，安装板5的中心处开设有通孔，通孔内部固定安装有轴承，轴承的内侧壁与T型杆10的外侧壁相固定连接，左方支撑杆2的右端固定安装有位于固定板4下方的支架6，支架6的右端固定安装有电动机7，电动机7的输出端固定安装有齿轮8，安装板5的外部固定安装有与齿轮8相适配的齿环9，固定板4的右端固定安装一端贯穿并延伸至安装板5右端的T型杆10，T型杆10的右端固定安装有电动推杆11，安装板5的右端固定安装有数量为两个且分别位于电动推杆11上下端的连接箱12，两个连接箱12的相对一侧均插接有分别一端贯穿并延伸至两个连接箱12相背一侧的压杆13，压杆13呈T型，两个压杆13的相对一侧均开设有与电动推杆11输出端相适配的缺槽，压杆13的外部固定安装有位于连接箱12内部的限位杆14，两个限位杆14的相背一侧均固定安装有分别位于两个连接箱12内部的弹簧15，两个压杆13的相背一侧均固定安装有压合板16，下方压合板16的宽度为上方压合板16的宽度的四分之三，底座1的顶端固定安装有位于下方压合板16正下方的限位组件17，限位组件17包括放置板171，底座1的顶端固定安装有位于下方压合板16正下方的放置板171，放置板171的两端均固定安装有竖杆172，两个竖杆172的相背一侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至两个竖杆172相对一侧的螺杆173，两个螺杆173的相背一侧均固定安装有把手174，两个螺杆173的相对一侧均活动连接有夹持板175，在使用时，将玻璃纤维板放置于两个夹持板175的相对一侧之间，摇动两个把手174，把手174就可带动螺杆173向相对一侧移动，直到夹持板175夹紧玻璃纤维板时即可停止摇动把手174，此时启动电动推杆11，电动推杆11的输出端伸长或缩短，电动推杆11伸长时，向下压动压杆13，此时压杆13底端的压合板16就可对玻璃纤维板进行压合，当电动推杆11缩短时，配合弹簧15的使用，弹簧15的反弹作用力，可以使得压杆13能够复位，通过电动推杆11的伸长或缩短从而形成一个往复运动，直至将玻璃纤维板完全压合时，即可停止电动推杆11的运转，当压合过程中需要使用另外一个压合板16时，就可启动电动机7，电动机7的输出端带动齿轮8进行转动，此时与齿轮8相啮合的齿环9也随之一同运转起来，就可带动安装板5进行旋转，当另外一个压合板16转动至与放置板171相垂直的位置时，即可停止电动机7的运行，从而根据不同尺寸的玻璃纤维板选取相适配的压合板16，不会出现在玻璃纤维板的错位和偏移的现象，大大提高了玻璃纤维板的生产质量，具备适用性强的优点。

综上所述，该玻璃纤维板加工用压合装置，在使用时，将玻璃纤维板放置于两个夹持板175的相对一侧之间，摇动两个把手174，把手174就可带动螺杆173向相对一侧移动，直到夹持板175夹紧玻璃纤维板时即可停止摇动把手174，此时启动电动推杆11，电动推杆11的输出端伸长或缩短，电动推杆11伸长时，向下压动压杆13，此时压杆13底端的压合板16就可对玻璃纤维板进行压合，当电动推杆11缩短时，配合弹簧15的使用，弹簧15的反弹作用力，可以使得压杆13能够复位，通过电动推杆11的伸长或缩短从而形成一个往复运动，直至将玻璃纤维板完全压合时，即可停止电动推杆11的运转，当压合过程中需要使用另外一个压合板16时，就可启动电动机7，电动机7的输出端带动齿轮8进行转动，此时与齿轮8相啮合的齿环9也随之一同运转起来，就可带动安装板5进行旋转，当另外一个压合板16转动至与放置板171相垂直的位置时，即可停止电动机7的运行，从而根据不同尺寸的玻璃纤维板选取相适配的压合板16，不会出现在玻璃纤维板的错位和偏移的现象，大大提高了玻璃纤维板的生产质量，具备适用性强的优点，解决了目前市面上的玻璃纤维板加工用压合装置在使用时，由于压合的尺寸多为固定的结构，在实际的生产过程中，需要对不同尺寸的玻璃纤维板进行压合生产，使用不符合尺寸的压合板进行压合时，易导致玻璃纤维板的错位和偏移，大大降低玻璃纤维板的生产质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维板加工用压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有数量为两个的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的顶端均与横杆(3)相固定连接，左方所述支撑杆(2)的右端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的右端转动连接有安装板(5)，左方所述支撑杆(2)的右端固定安装有位于固定板(4)下方的支架(6)，支架(6)的右端固定安装有电动机(7)，电动机(7)的输出端固定安装有齿轮(8)，所述安装板(5)的外部固定安装有与齿轮(8)相适配的齿环(9)，所述固定板(4)的右端固定安装一端贯穿并延伸至安装板(5)右端的T型杆(10)，所述T型杆(10)的右端固定安装有电动推杆(11)，所述安装板(5)的右端固定安装有数量为两个且分别位于电动推杆(11)上下端的连接箱(12)，两个所述连接箱(12)的相对一侧均插接有分别一端贯穿并延伸至两个所述连接箱(12)相背一侧的压杆(13)，压杆(13)的外部固定安装有位于连接箱(12)内部的限位杆(14)，两个所述限位杆(14)的相背一侧均固定安装有分别位于两个所述连接箱(12)内部的弹簧(15)，两个所述压杆(13)的相背一侧均固定安装有压合板(16)，所述底座(1)的顶端固定安装有位于下方所述压合板(16)正下方的限位组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板加工用压合装置，其特征在于：所述固定板(4)的右端开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部滑动连接有数量为两个且一端延伸至T型滑槽外部的T型滑块，两个所述T型滑块的右端均与安装板(5)的左端相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板加工用压合装置，其特征在于：所述安装板(5)呈圆盘状，所述安装板(5)的中心处开设有通孔，所述通孔内部固定安装有轴承，所述轴承的内侧壁与T型杆(10)的外侧壁相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板加工用压合装置，其特征在于：所述限位组件(17)包括放置板(171)，所述底座(1)的顶端固定安装有位于下方所述压合板(16)正下方的放置板(171)，所述放置板(171)的两端均固定安装有竖杆(172)，两个所述竖杆(172)的相背一侧均螺纹连接有一端贯穿并延伸至两个所述竖杆(172)相对一侧的螺杆(173)，两个所述螺杆(173)的相背一侧均固定安装有把手(174)，两个所述螺杆(173)的相对一侧均活动连接有夹持板(175)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板加工用压合装置，其特征在于：所述压杆(13)呈T型，两个所述压杆(13)的相对一侧均开设有与电动推杆(11)输出端相适配的缺槽。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板加工用压合装置，其特征在于：下方所述压合板(16)的宽度为上方所述压合板(16)的宽度的四分之三。

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