CN213797751U - 一种注用于注塑机的电脑操作箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注用于注塑机的电脑操作箱，包括箱体；转动机构，转动机构设置在箱体与注塑机之间；其中，转动机构包括设置在箱体上的转动轴和设置在注塑机上的轴座；在转动轴与轴座通过它们的对应端之间的一连轴结构呈可拆卸连接，连轴结构通过齿形配合的方式与使得轴座与转动轴连接。有益效果为：转动轴的齿形与轴座上的齿形配合对准后，将转动轴插入轴座中即可；在箱体需要从注塑机上拆卸下来时，只需将转动轴从轴座上提起即可；所以不管是箱体的安装或者是拆卸都非常的简单方便，并且利用齿形配合的方式也不会影响箱体正常的转动。

Description

一种注用于注塑机的电脑操作箱

技术领域

本实用新型涉及一种注用于注塑机的电脑操作箱，属于注塑机设备领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

对于大型注塑机来说，都是利用计算机进行控制，所以为了方便计算机的使用，一般都是将小型计算机安装在注塑机上。

公开号为“CN202306416U”的中国实用新型专利文献公开了“一种注塑机的电箱操作箱结构”，虽然该装置通过固定铰链的T型槽螺母在铝型材导轨的T 型槽内的上下移动来实现电脑高度的调节；它通过带磨擦阀的铰链上的手柄的松紧，来调节电脑箱旋转的角度。

但是该装置的电脑箱若是需要更换，或者清洗时，需要将所有的连接装置拆卸掉，过程繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注用于注塑机的电脑操作箱，能够有效解决传统注塑机无法快捷简便的拆卸电脑箱的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括箱体；转动机构，转动机构设置在箱体与注塑机之间；其中，转动机构包括设置在箱体上的转动轴和设置在注塑机上的轴座；在转动轴与轴座通过它们的对应端之间的一连轴结构呈可拆卸连接，连轴结构通过齿形配合的方式与使得轴座与转动轴连接。

轴座转动安装在注塑机上，箱体设置在注塑机的前方，便于人们操作放置在箱体内的电脑，连轴结构安装在轴座与转动轴之间，在给箱体施加转动的力时，转动轴经连轴结构将转动力传递给轴座，使得轴座进行转动，从而达到箱体进行转动的效果。

本实施例中，连轴结构为设置在转动轴下端的凸起、和与转动轴配合的设置在轴座上端的凹陷。

凸起与转动轴之间一体加工成型，凹陷与轴座之间一体加工成型，如此设置能增加轴座与转动轴之间的牢固程度，并能节约加工成本。

当然将凸起设置在轴座上、凹陷设置在转动轴上也可以。

凸起与凹陷的作用在于便于轴座与转动轴之间进行齿形配合，并且在转动轴与轴座进行同步转动的过程中，凸起与凹陷的侧面会产生与转动方向相反的力，这个力能够保证与转动轴之间的稳定转动。

本实施例中，凸起呈周部均匀分部在转动轴下端；凸起上设置有第一端面、第二端面、第三端面，第一端面为成型于转动轴外环的延伸段，第二端面与第三端面为凹面，且关于凸起中心对称。

第一端面与轴座和转动轴的外环面弧度相同，一方面便于加工，另一方面在便于加工的前提下最大限度的使凸起承受转动产生的反向力，保证连轴结构的稳定性。

本实施例中，连轴结构还包括弹性体，且弹性体充满转动轴与轴座配合后的空间。

弹性体包括圆板和配合端，所述配合端呈周部均匀的设置在所述圆板外侧，配合端两侧面为凸面，该凸面与第二端面、第三端面的凹面能够配合；圆板的上端面与轴座的上端面齐平，配合端之间设置有间隙；如此设置使得轴座上的凹陷与转动轴下端的凸起形状相同，并且轴座下凹的面积和形状与转动轴下凸的面积和形状对应，关于中轴线转动错位设置；能够便于轴座与转动轴同步加工，本实施例中节约成本。

本实施例中，弹性体材料为合成橡胶。

合成橡胶弹性和可塑性高，能够在轴座与转动轴同步转动的过程中提供弹性，增加稳定性。

本实施例中，转动机构还包括成型于箱体上的安装环；安装环与转动轴之间转动连接。

安装环通过螺钉连接安装在箱体的下端，转动轴穿过安装环并固定在在安装环上，使得转动轴能够带动安装环进行转动，从而带动箱体整体进行转动。

本实施例中，箱体前设置有安装板，安装板倾斜设置，倾斜的方向与竖直平面产生夹角；箱体后端还设置有若干均匀排列的散热孔；箱体另一侧还设置有安装孔。

安装板通过螺钉连接安装在箱体上；散热孔成型于箱体上，并连通箱体的内外，安装孔可以用来安装把手等装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

转动轴的齿形与轴座上的齿形配合对准后，将转动轴插入轴座中即可；在箱体需要从注塑机上拆卸下来时，只需将转动轴从轴座上提起即可；所以不管是箱体的安装或拆卸都非常的简单方便，并且利用齿形配合的方式也不会影响箱体正常的转动。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的注塑机立体结构图；

图2为本实用新型的箱体立体结构图；

图3为本实用新型的连轴结构配合图；

图4为本实用新型的弹性体与轴座配合图；

图5为本实用新型的连轴结构爆炸图；

图6为本实用新型的转动轴零件图；

图7为本实用新型的轴座零件图。

附图标记说明：

1、注塑机；2、箱体；3、转动机构；4、转动轴；5、轴座；6、连轴结构； 7、凸起；701、第一端面；702、第二端面；703、第三端面；8、凹陷；9、弹性体；901、圆板；902、配合端；10、安装环；11、散热孔；12、安装孔；13、安装板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-7为本实用新型一种注用于注塑机的电脑操作箱的一种实施例，包括箱体2；转动机构3，转动机构3设置在箱体2与注塑机1之间；其中，转动机构3包括设置在箱体2上的转动轴4和设置在注塑机1上的轴座5；在转动轴 4与轴座5通过它们的对应端之间的一连轴结构6呈可拆卸连接，连轴结构6通过齿形配合的方式与使得轴座5与转动轴4连接。

轴座5转动安装在注塑机1上，箱体2设置在注塑机1的前方，便于人们操作放置在箱体2内的电脑，连轴结构6安装在轴座5与转动轴4之间，在给箱体2施加转动的力时，转动轴4经连轴结构6将转动力传递给轴座5，使得轴座5进行转动，从而达到箱体2进行转动的效果。

连轴结构6的安装过程为：转动轴4的齿形与轴座5上的齿形配合对准后，将转动轴4插入轴座5中即可；在箱体2需要从注塑机1上拆卸下来时，只需将转动轴4从轴座5上提起即可；所以不管是箱体2的安装或拆卸都非常的简单方便，并且利用齿形配合的方式也不会影响箱体2正常的转动。

本实施例中，连轴结构6为设置在转动轴4下端的凸起7、和与转动轴4配合的设置在轴座5上端的凹陷8；凸起7与转动轴4之间一体加工成型，凹陷8 与轴座5之间一体加工成型，如此设置能增加轴座5与转动轴4之间的牢固程度，并能节约加工成本。

当然将凸起7设置在轴座5上、凹陷8设置在转动轴4上也可以。

凸起7与凹陷8的作用在于便于轴座5与转动轴4之间进行齿形配合，并且在转动轴4与轴座5进行同步转动的过程中，凸起7与凹陷8的侧面会产生与转动方向相反的力，这个力能够保证与转动轴4之间的稳定转动。

本实施例中，凸起7呈周部均匀分部在转动轴4下端；凸起7上设置有第一端面701、第二端面702、第三端面703，第一端面701为成型于转动轴4外环的延伸段，第二端面702与第三端面703为凹面，且关于凸起7中心对称。

第一端面701与轴座5和转动轴4的外环面弧度相同，一方面便于加工，另一方面在便于加工的前提下最大限度的使凸起7承受转动产生的反向力，保证连轴结构6的稳定性。

第二端面702与第三端面703设置成凹面，使得第三端面703与第二端面 702接收来自转动的反向力时，利用凹面的形状能够防止轴座5与转动轴4之间的滑动，极大的增加了转动轴4与轴座5之间的摩擦力。

本实施例中，连轴结构6还包括弹性体9，且弹性体9充满转动轴4与轴座 5配合后的空间。

弹性体9包括圆板901和配合端902，配合端902呈周部均匀的设置在圆板 901外侧，配合端902两侧面为凸面，该凸面与第二端面702、第三端面703的凹面能够配合；圆板901的上端面与轴座5的上端面齐平，配合端902之间设置有间隙。

如此设置使得轴座5上的凹陷8与转动轴4下端的凸起7形状相同，并且轴座5下凹的面积和形状与转动轴4下凸的面积和形状对应，关于中轴线转动错位设置；能够便于轴座5与转动轴4同步加工，本实施例中节约成本。

在转动轴4与轴座5、弹性体9的安装过程中，首先将弹性体9放置在轴座5的凹陷8中，并让配合端902紧贴凹陷8的内壁，这时配合端902与凹陷8的另一侧的内壁之间有间隙，接着将转动轴4的凸起7插入凹陷8与弹性体9之间的间隙中，即可完成轴座5与转动轴4的配合。

本实施例中，弹性体9材料为合成橡胶；合成橡胶弹性和可塑性高，能够在轴座5与转动轴4同步转动的过程中提供弹性，增加稳定性。

在转动轴4与轴座5进行同步转动的过程中，两者之间产生的与转动方向相反的作用力会施加给弹性体9的配合端902，利用配合端902自身的弹性能力，能够起到一定的缓冲效果，使得转动轴4与轴座5之间不至于发生直接的硬碰撞，能够增加装置的使用寿命和稳定性。

本实施例中，转动机构3还包括成型于箱体2上的安装环10，安装环10与转动轴4之间转动连接；安装环10通过螺钉连接安装在箱体2的下端，转动轴 4穿过安装环10并固定在在安装环10上，使得转动轴4能够带动安装环10进行转动，从而带动箱体2整体进行转动。

本实施例中，箱体2前设置有安装板13，安装板13倾斜设置，倾斜的方向与竖直平面产生夹角；箱体2后端还设置有若干均匀排列的散热孔11；箱体2 另一侧还设置有安装孔12；安装板13通过螺钉连接安装在箱体2上；散热孔 11成型于箱体2上，并连通箱体2的内外，安装孔12可以用来安装把手等装置。

散热孔11的作用在于对箱体2内的电脑进行散热，安装板13倾斜设置，一般情况下是箱体2的高度设置在1.5m左右，这个高度人们需要站立低头才能操作电脑，并且有些电脑屏幕在强光的照射下会发生反光，倾斜设置是为了人们方便操作电脑。

本实施例中的连轴结构6也可以使用联轴器，但是使用联轴器的话需要将转动轴4和轴座5上加工出小直径的连接轴，所以相对来说的成本比较高。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种注用于注塑机的电脑操作箱，其特征在于：包括箱体(2)；

转动机构(3)，所述转动机构(3)设置在所述箱体(2)与所述注塑机(1)之间；

其中，所述转动机构(3)包括设置在所述箱体(2)上的转动轴(4)和设置在所述注塑机(1)上的轴座(5)；在所述转动轴(4)与所述轴座(5)通过它们的对应端之间的一连轴结构(6)呈可拆卸连接，所述连轴结构(6)通过齿形配合的方式与使得所述轴座(5)与所述转动轴(4)连接。

2.根据权利要求1所述的注用于注塑机的电脑操作箱，其特征在于：所述连轴结构(6)为设置在所述转动轴(4)下端的凸起(7)、和与所述转动轴(4)配合的设置在所述轴座(5)上端的凹陷(8)。

3.根据权利要求2所述的注用于注塑机的电脑操作箱，其特征在于：所述凸起(7)呈周部均匀分部在所述转动轴(4)下端；所述凸起(7)上设置有第一端面(701)、第二端面(702)、第三端面(703)，所述第一端面(701)为成型于所述转动轴(4)外环的延伸段，所述第二端面(702)与所述第三端面(703)为凹面，且关于所述凸起(7)中心对称。

4.根据权利要求1或2或3所述的注用于注塑机的电脑操作箱，其特征在于：所述连轴结构(6)还包括弹性体(9)，且所述弹性体(9)充满所述转动轴(4)与所述轴座(5)配合后的空间。

5.根据权利要求4所述的注用于注塑机的电脑操作箱，其特征在于：所述弹性体(9)材料为合成橡胶。

6.根据权利要求4所述的注用于注塑机的电脑操作箱，其特征在于：所述转动机构(3)还包括成型于所述箱体(2)上的安装环(10)；所述安装环(10)与所述转动轴(4)之间转动连接。

7.根据权利要求6所述的注用于注塑机的电脑操作箱，其特征在于：所述箱体(2)前设置有安装板(13)，所述安装板(13)倾斜设置，倾斜的方向与竖直平面产生夹角；所述箱体(2)后端还设置有若干均匀排列的散热孔(11)；所述箱体(2)另一侧还设置有安装孔(12)。

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