CN213797702U - 一种tpu生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及TPU薄膜生产技术领域，且公开了一种TPU生产设备，包括生产台，所述生产台的上表面左端固定安装有第一固定架，所述生产台的上表面左侧固定安装有原料箱，所述第一固定架上表面固定安装有第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的伸缩端固定安装有压板。该一种TPU生产设备，通过在启动液压伸缩缸推动安装架进下降，使压辊压在TPU薄膜的上表面进行对薄膜压延，使挤出的薄膜的厚度更加均匀，提高薄膜的品质质量，同时在压延的过程中启动第一加热箱和第二加热箱内侧的第二加热板对压辊的表面进行加热，防止压辊的表面温度过低，压延效果不佳的情况出现，大大提高了TPU薄膜在生产过程中薄膜发的均匀性。

Description

一种TPU生产设备

技术领域

本实用新型涉及TPU薄膜生产技术领域，具体为一种TPU生产设备。

背景技术

近年来，由于新产品不断的开发，热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机，TPU(热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。凡是使用PVC 的地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。 TPU不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。TPU已被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。

TPU薄膜在生产使需要使用到其薄膜生产设备，例如专利公告为 CN209454203U的专利公开了TPU薄膜生产线，包括原料箱、冷辊装置、卷收装置、驱动装置和顶板，这种生产设备在生产过程中存在薄膜生产的缺陷，薄膜在生产挤出的过程中存在膜的厚度不均匀的现象，影响了薄膜成品的品质质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPU生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU生产设备，包括生产台，所述生产台的上表面左端固定安装有第一固定架，所述生产台的上表面左侧固定安装有原料箱，所述第一固定架上表面固定安装有第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸的伸缩端固定安装有压板，所述原料箱的左壁内部固定安装有第一加热板，所述原料箱的右侧固定安装有挤压口，所述生产台的上表面固定安装有第二固定架，所述第二固定架的上表面固定安装有第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸的伸缩端固定安装有安装架，所述安装架的内部转动连接有压辊，所述安装架的内部左侧固定安装有第一加热箱，所述第一加热箱的内侧固定安装有第二加热板，所述生产台的上表面固定安装有第一固定板，所述第一固定板的内部上端转动连接有导向辊。

优选的，所述安装架的内部右侧固定安装有第二加热箱，所述第二加热板的数量为2，分别固定安装在第一加热箱和第二加热箱的内侧。

优选的，所述生产台的上表面固定安装有第二安装板，所述第二安装板的内部上端转动连接有冷却辊。

优选的，所述生产台的上表面右端固定安装有第三安装板，所述第三安装板的内部上端转动连接有收料辊，所述第三安装板的背面上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的前端转动连接有收料辊。

优选的，所述生产台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为6，分别等距离固定安装在生产台的底部前端和底部后端。

优选的，所述第一加热板的数量为2，分别固定安装在原料箱的左壁内部和底壁内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种TPU生产设备。具备以下有益效果：

该一种TPU生产设备，通过在启动液压伸缩缸推动安装架进下降，使压辊压在TPU薄膜的上表面进行对薄膜压延，使挤出的薄膜的厚度更加均匀，提高薄膜的品质质量，同时在压延的过程中启动第一加热箱和第二加热箱内侧的第二加热板对压辊的表面进行加热，防止压辊的表面温度过低，压延效果不佳的情况出现，大大提高了TPU薄膜在生产过程中薄膜发的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型原料箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一加热箱剖面结构示意图。

图中：1生产台、2第一固定架、3原料箱、4第一液压伸缩缸、5支撑腿、 6第二固定架、7第二液压伸缩缸、8第一固定板、9导向辊、10第二固定板、 11冷却辊、12第三固定板、13收料辊、14压板、15第一加热板、16底座、 17挤压口、18安装架、19第一加热箱、20第二加热板、21第二加热箱、22 压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种TPU生产设备，包括生产台1，生产台1的上表面左端固定安装有第一固定架2，生产台1的上表面左侧固定安装有原料箱3，第一固定架2上表面固定安装有第一液压伸缩缸 4，第一液压伸缩缸4的伸缩端固定安装有压板14，原料箱3的左壁内部固定安装有第一加热板15，原料箱3的右侧固定安装有挤压口17，生产台1的上表面固定安装有第二固定架6，第二固定架6的上表面固定安装有第二液压伸缩缸7，第二液压伸缩缸7的伸缩端固定安装有安装架18，安装架18的内部转动连接有压辊22，安装架18的内部左侧固定安装有第一加热箱19，第一加热箱19的内侧固定安装有第二加热板20，安装架18的内部右侧固定安装有第二加热箱21，第二加热板20的数量为2，分别固定安装在第一加热箱19 和第二加热箱21的内侧，通过在启动液压伸缩缸7推动安装架18进下降，使压辊22压在TPU薄膜的上表面进行对薄膜压延，使挤出的薄膜的厚度更加均匀，提高薄膜的品质质量，同时在压延的过程中启动第一加热箱19和第二加热箱21内侧的第二加热板20对压辊22的表面进行加热，防止压辊22的表面温度过低，压延效果不佳的情况出现，大大提高了TPU薄膜在生产过程中薄膜发的均匀性，生产台1的上表面固定安装有第一固定板8，第一固定板 8的内部上端转动连接有导向辊9，生产台1的上表面固定安装有第二安装板 10，第二安装板10的内部上端转动连接有冷却辊11，生产台1的上表面右端固定安装有第三安装板12，第三安装板12的内部上端转动连接有收料辊13，第三安装板12的背面上端固定安装有伺服电机，伺服电机的前端转动连接有收料辊13，生产台1的底部固定安装有支撑腿5，支撑腿5的数量为6，分别等距离固定安装在生产台1的底部前端和底部后端，第一加热板15的数量为 2，分别固定安装在原料箱3的左壁内部和底壁内部。

在实际操作过程中，当此装置使用时，通过在启动液压伸缩缸7推动安装架18进下降，使压辊22压在TPU薄膜的上表面进行对薄膜压延，使挤出的薄膜的厚度更加均匀，提高薄膜的品质质量，同时在压延的过程中启动第一加热箱19和第二加热箱21内侧的第二加热板20对压辊22的表面进行加热，防止压辊22的表面温度过低，压延效果不佳的情况出现，大大提高了TPU 薄膜在生产过程中薄膜发的均匀性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种TPU生产设备，包括生产台(1)，其特征在于：所述生产台(1)的上表面左端固定安装有第一固定架(2)，所述生产台(1)的上表面左侧固定安装有原料箱(3)，所述第一固定架(2)上表面固定安装有第一液压伸缩缸(4)，所述第一液压伸缩缸(4)的伸缩端固定安装有压板(14)，所述原料箱(3)的左壁内部固定安装有第一加热板(15)，所述原料箱(3)的右侧固定安装有挤压口(17)，所述生产台(1)的上表面固定安装有第二固定架(6)，所述第二固定架(6)的上表面固定安装有第二液压伸缩缸(7)，所述第二液压伸缩缸(7)的伸缩端固定安装有安装架(18)，所述安装架(18)的内部转动连接有压辊(22)，所述安装架(18)的内部左侧固定安装有第一加热箱(19)，所述第一加热箱(19)的内侧固定安装有第二加热板(20)，所述生产台(1)的上表面固定安装有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的内部上端转动连接有导向辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种TPU生产设备，其特征在于：所述安装架(18)的内部右侧固定安装有第二加热箱(21)，所述第二加热板(20)的数量为2，分别固定安装在第一加热箱(19)和第二加热箱(21)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种TPU生产设备，其特征在于：所述生产台(1)的上表面固定安装有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)的内部上端转动连接有冷却辊(11)。

4.根据权利要求1所述的一种TPU生产设备，其特征在于：所述生产台(1)的上表面右端固定安装有第三安装板(12)，所述第三安装板(12)的内部上端转动连接有收料辊(13)，所述第三安装板(12)的背面上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的前端转动连接有收料辊(13)。

5.根据权利要求1所述的一种TPU生产设备，其特征在于：所述生产台(1)的底部固定安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的数量为6，分别等距离固定安装在生产台(1)的底部前端和底部后端。

6.根据权利要求1所述的一种TPU生产设备，其特征在于：所述第一加热板(15)的数量为2，分别固定安装在原料箱(3)的左壁内部和底壁内部。

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