CN213797274U - 一种水泥库内充气箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥库内充气箱，包括安装板、箱体、连接管道以及硫化棒，所述安装板设置为矩形板状结构，所述安装板顶端螺栓固定有小于安装板内径的箱体，所述箱体左侧壁连接有进气管，所述箱体前后端开设的固定口内均嵌入安装有连接管道，所述箱体内部设置有三组等距排列的硫化棒；三组所述硫化棒的竖直段分别穿过箱体顶端开设的三组安装孔，且三组硫化棒的竖直段延伸至箱体上方，三组所述硫化棒的横直段外周均套设有固定机构，两组所述连接管道开口端的端口处均通过多组螺栓连接有中空结构的法兰盘，所述法兰盘与连接管道之间紧密贴合设置有多孔板以及透气布。该水泥库内充气箱，结构简单，实用性强。

Description

一种水泥库内充气箱

技术领域

本实用新型属于水泥输送储存技术领域，具体涉及一种水泥库内充气箱。

背景技术

充气箱是水泥工业气动均化装置，用于水泥库内喂送或搅拌粉状物料的设备。适用于各种规格形式的生料库，储存库，混合式均化库，其形状分为矩形、直角梯形、等腰梯形及特殊形式充气箱四大类。充气箱并具有结构简单、性能可靠、无噪音、易维修、搅拌均匀等优点，被广泛用于水泥行业，是水泥、生料储存搅拌生产工艺不可缺少的设备。

现有技术中，水泥库内的充气箱在使用2-3年透气布就容易被磨坏，气箱内压进水泥，造成该区域的水泥无法排出库形成盲区，导致出库率低，严重的水泥罐入风机里造成设备损坏，要更换水泥库内充气箱的透气布就得挖库，挖库又是高风险作用而且扬尘造成环保压力。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种水泥库内充气箱，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥库内充气箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥库内充气箱，包括安装板、箱体、连接管道以及硫化棒，所述安装板设置为矩形板状结构，所述安装板顶端螺栓固定有小于安装板内径的箱体，所述箱体左侧壁连接有进气管，所述箱体前后端开设的固定口内均嵌入安装有连接管道，所述箱体内部设置有三组等距排列的硫化棒；

三组所述硫化棒的竖直段分别穿过箱体顶端开设的三组安装孔，且三组硫化棒的竖直段延伸至箱体上方，三组所述硫化棒的横直段外周均套设有固定机构，两组所述连接管道开口端的端口处均通过多组螺栓连接有中空结构的法兰盘，所述法兰盘与连接管道之间紧密贴合设置有多孔板以及透气布。

优选的，所述箱体内壁贴合有防爆层，所述箱体外壁包裹有防火层，所述防火层外壁包裹有隔热层，所述隔热层外表面包裹有耐磨层。

优选的，所述固定机构包括第一夹板、第二夹板、带有螺帽的锁紧螺栓以及螺纹柱，所述第一夹板和第二夹板设置为相对称的V形结构，所述第一夹板和第二夹板通过两组带有螺帽的锁紧螺栓固定连接，所述第一夹板远离第二夹板一端固定焊接有螺纹柱。

优选的，所述安装板顶端开设有六组矩形阵列排列的固定孔，所述箱体一组竖向内壁开设有多组与螺纹柱相适配的螺纹孔。

优选的，三组所述硫化棒竖直段的均安装有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：该水泥库内充气箱，箱体的透气布磨损坏时启用硫化棒输送，这样不影响水泥继续出库，能使箱体使用时间增加一倍以上，减少挖库的安全风险及环保压力问题；通过设置的固定机构，利用两组带有螺帽的锁紧螺栓将第一夹板和第二夹板进行固定，使得第一夹板和第二夹板通过螺纹柱配合使用保证了硫化棒的稳定安装；防爆层避免昼夜温差的影响造成箱体爆裂，防火层与隔热层的设计可有效吸收和阻挡来自外界高强度的热量；该水泥库内充气箱，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型的箱体的局部剖视图；

图5为本实用新型的图1中A处结构的放大图。

图中：1安装板、2箱体、3进气管、4连接管道、5硫化棒、6固定机构、61第一夹板、62第二夹板、63螺纹柱、64锁紧螺栓、7防爆层、8防火层、9隔热层、10耐磨层、11多孔板、12透气布、13法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种水泥库内充气箱，包括安装板1、箱体2、连接管道4以及硫化棒5，所述安装板1设置为矩形板状结构，所述安装板1顶端螺栓固定有小于安装板1内径的箱体2，所述箱体2左侧壁连接有进气管3，所述箱体2前后端开设的固定口内均嵌入安装有连接管道4，所述箱体2内部设置有三组等距排列的硫化棒5；

三组所述硫化棒5的竖直段分别穿过箱体2顶端开设的三组安装孔，且三组硫化棒5的竖直段延伸至箱体2上方，三组所述硫化棒5的横直段外周均套设有固定机构6，两组所述连接管道4开口端的端口处均通过多组螺栓连接有中空结构的法兰盘13，所述法兰盘13与连接管道4之间紧密贴合设置有多孔板11以及透气布12。

具体的，所述箱体2内壁贴合有防爆层7，所述箱体2外壁包裹有防火层8，所述防火层8外壁包裹有隔热层9，所述隔热层9外表面包裹有耐磨层10，耐磨层10增加箱体2耐磨强度。

具体的，所述固定机构6包括第一夹板61、第二夹板62、带有螺帽的锁紧螺栓64以及螺纹柱63，所述第一夹板61和第二夹板62设置为相对称的V形结构，所述第一夹板61和第二夹板62通过两组带有螺帽的锁紧螺栓64固定连接，所述第一夹板61远离第二夹板62一端固定焊接有螺纹柱63。

具体的，所述安装板1顶端开设有六组矩形阵列排列的固定孔，所述箱体2一组竖向内壁开设有多组与螺纹柱63相适配的螺纹孔。

具体的，三组所述硫化棒5竖直段的均安装有阀门。

工作原理，该水泥库内充气箱，在使用时，通过进气管3向箱体2内部进行进气，通过两组连接管道4使得气体分布到箱体2内部两侧，在透气布12受到损害时，通过开启硫化管5上的阀门，使得硫化棒5输送，这样不影响水泥继续出库，能使箱体2使用时间增加一倍以上，减少挖库的安全风险及环保压力问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥库内充气箱，包括安装板(1)、箱体(2)、连接管道(4)以及硫化棒(5)，其特征在于：所述安装板(1)设置为矩形板状结构，所述安装板(1)顶端螺栓固定有小于安装板(1)内径的箱体(2)，所述箱体(2)左侧壁连接有进气管(3)，所述箱体(2)前后端开设的固定口内均嵌入安装有连接管道(4)，所述箱体(2)内部设置有三组等距排列的硫化棒(5)；

三组所述硫化棒(5)的竖直段分别穿过箱体(2)顶端开设的三组安装孔，且三组硫化棒(5)的竖直段延伸至箱体(2)上方，三组所述硫化棒(5)的横直段外周均套设有固定机构(6)，两组所述连接管道(4)开口端的端口处均通过多组螺栓连接有中空结构的法兰盘(13)，所述法兰盘(13)与连接管道(4)之间紧密贴合设置有多孔板(11)以及透气布(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥库内充气箱，其特征在于：所述箱体(2)内壁贴合有防爆层(7)，所述箱体(2)外壁包裹有防火层(8)，所述防火层(8)外壁包裹有隔热层(9)，所述隔热层(9)外表面包裹有耐磨层(10)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥库内充气箱，其特征在于：所述固定机构(6)包括第一夹板(61)、第二夹板(62)、带有螺帽的锁紧螺栓(64)以及螺纹柱(63)，所述第一夹板(61)和第二夹板(62)设置为相对称的V形结构，所述第一夹板(61)和第二夹板(62)通过两组带有螺帽的锁紧螺栓(64)固定连接，所述第一夹板(61)远离第二夹板(62)一端固定焊接有螺纹柱(63)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥库内充气箱，其特征在于：所述安装板(1)顶端开设有六组矩形阵列排列的固定孔，所述箱体(2)一组竖向内壁开设有多组与螺纹柱(63)相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种水泥库内充气箱，其特征在于：三组所述硫化棒(5)竖直段的均安装有阀门。

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