CN213797240U - 一种管桩余浆回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管桩生产技术领域的一种管桩余浆回收装置，包括支撑板，所述支撑板下端面四角处均设有支撑柱，所述支撑板上端面左右两侧均设有支撑侧板，所述支撑侧板之间活动连接有转轴，所述转轴外部套接有管桩模板，所述转轴贯穿右侧所述支撑侧板至右侧，所述支撑板上端面右侧设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接转轴右端面，所述支撑板端面中部设有开口，所述开口上部后侧设有刮涂板，所述支撑板下端面固定连接有法兰，所述法兰下端面固定连接有传送管，所述传送管另一端固定连通有搅拌箱左端面下部，该装置结构简单，操作方便，避免管桩中残留余浆，保证余浆能够有效回收并再次利用，避免资源浪费。

Description

一种管桩余浆回收装置

技术领域

本实用新型涉及管桩生产技术领域，具体为一种管桩余浆回收装置。

背景技术

在制作混凝土管桩时，首先将预先配比好的混凝土在搅拌站内进行搅拌，然后将搅拌后的混凝土输入管桩模中，通过振动和离心形成混凝土管桩成品。管桩制成后，在管桩的空心部分会残留有余浆，如果将其直接弃掉将造成很大浪费，一般都要采取回收装置将其回收，现有的余浆回收装置，一般需要将重型管桩进行倾倒，才可以将管桩内部的余浆倒处，工作难度大，且无法将余浆完全收集，回收效率低，为此，我们提出一种管桩余浆回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管桩余浆回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩余浆回收装置，包括支撑板，所述支撑板下端面四角处均设有支撑柱，所述支撑板上端面左右两侧均设有支撑侧板，所述支撑侧板之间活动连接有转轴，所述转轴外部套接有管桩模板，所述转轴贯穿右侧所述支撑侧板至右侧，所述支撑板上端面右侧设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接转轴右端面，所述支撑板端面中部设有开口，所述开口上部后侧设有刮涂板，所述支撑板下端面固定连接有法兰，所述法兰下端面固定连接有传送管，所述传送管另一端固定连通有搅拌箱左端面下部，所述搅拌箱上端面中心处设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿搅拌箱上端面至搅拌箱内腔，所述伺服电机的电机轴下端面固定连接有旋转杆，所述旋转杆外壁固定连接有螺旋叶。

优选的，所述搅拌箱上端面左侧设有蓄水箱，所述蓄水箱下端面设有通水管，所述通水管下端连通搅拌箱内腔。

优选的，所述刮涂板的顶部位于管桩模板表面，且刮涂板的宽度与管桩模板的宽度相等。

优选的，所述传送管为倾斜状，且传送管内腔内壁为光滑状。

优选的，所述搅拌箱右端面下部固定连接有排料管，且排料管内腔设有阀门。

优选的，所述支撑板上端面中心处呈漏斗状凹槽，且漏斗状凹槽内腔中心处为开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转轴、支撑侧板、刮涂板、管桩模板、驱动电机、开口和传送管，管桩模板生产过程中高速转动，刮涂板位置固定不变，可以将离心生产过程中被挤出的管桩模板外侧壁的余浆刮除，并在重力作用下滑入开口内部，再通过倾斜的传送管传输，不再需要人工手动采集，省时省力，提高了余浆收集的效率。

通过搅拌箱、伺服电机、旋转杆、螺旋叶、蓄水箱和通水管，伺服电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动螺旋叶旋转，保证搅拌箱内部的余浆不会沉淀或者凝固，且通过蓄水箱内部的水稀释余浆的浓度，保证余浆和沙石搅拌，可以作为其他建筑材料，避免污染环境，浪费资源。

附图说明

图1为：本实用新型管桩余浆回收装置结构示意图。

图中：1、支撑板；2、转轴；3、支撑侧板；4、管桩模板；5、刮涂板； 6、驱动电机；7、开口；8、法兰；9、支撑柱；10、传送管；11、伺服电机； 12、蓄水箱；13、通水管；14、旋转杆；15、螺旋叶；16、搅拌箱。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩余浆回收装置，包括支撑板1，支撑板1下端面四角处均设有支撑柱9，支撑板1上端面左右两侧均设有支撑侧板3，支撑侧板3之间活动连接有转轴2，转轴2外部套接有管桩模板4，转轴2贯穿右侧支撑侧板3至右侧，支撑板1上端面右侧设有驱动电机6，驱动电机6的电机轴固定连接转轴2右端面，左右两侧的支撑侧板 3端面中心处均设于轴承，保证装轴2稳定旋转，管桩模板4旋转可以保证管桩生产方便。

请参阅图1，支撑板1端面中部设有开口7，开口7上部后侧设有刮涂板 5，支撑板1下端面固定连接有法兰8，法兰8下端面固定连接有传送管10，传送管10另一端固定连通有搅拌箱16左端面下部，法兰8下端面外圈均匀设有螺栓，且螺栓另一端贯穿法兰8至搅拌箱16下端面，保证传送管10连接稳定。

请参阅图1，搅拌箱16上端面中心处设有伺服电机11，伺服电机11 的电机轴贯穿搅拌箱16上端面至搅拌箱16内腔，伺服电机11的电机轴下端面固定连接有旋转杆14，旋转杆14外壁固定连接有螺旋叶15，螺旋叶15端面上均匀设有不规则凸块，保证搅拌箱16内腔的余浆能够均匀被搅拌，避免沉淀或者凝固。

请参阅图1，搅拌箱16上端面左侧设有蓄水箱12，蓄水箱12下端面设有通水管13，通水管13下端连通搅拌箱16内腔，蓄水箱12上端面设有开口，保证水源可以进入蓄水箱12内部，且通水管13中部设有阀门，保证可以根据余浆的比重调阀门。

请参阅图1，刮涂板5的顶部位于管桩模板4表面，且刮涂板5的宽度与管桩模板4的宽度相等，保证刮涂板5可以将管桩模板外表面的余浆刮干净，由于重力向下掉落。

请参阅图1，传送管10为倾斜状，且传送管10内腔内壁为光滑状，保证通过开口7进入传送管10内部的余浆能够顺利滑动至搅拌箱16内腔，保证余浆不会粘接在传送管10内壁，影响再次使用。

请参阅图1，搅拌箱16右端面下部固定连接有排料管，且排料管内腔设有阀门，保证进行稀释过后的余浆能够排出，再次进行使用，避免了资源的浪费。

请参阅图1，支撑板1上端面中心处呈漏斗状凹槽，且漏斗状凹槽内腔中心处为开口7，保证掉落在支撑板1上断面的余浆，能够通过漏斗状的凹槽滑入开口7内腔，有效对余浆进行回收。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管桩余浆回收装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下端面四角处均设有支撑柱(9)，所述支撑板(1)上端面左右两侧均设有支撑侧板(3)，所述支撑侧板(3)之间活动连接有转轴(2)，所述转轴(2)外部套接有管桩模板(4)，所述转轴(2)贯穿右侧所述支撑侧板(3)至右侧，所述支撑板(1)上端面右侧设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的电机轴固定连接转轴(2)右端面，所述支撑板(1)端面中部设有开口(7)，所述开口(7)上部后侧设有刮涂板(5)，所述支撑板(1)下端面固定连接有法兰(8)，所述法兰(8)下端面固定连接有传送管(10)，所述传送管(10)另一端固定连通有搅拌箱(16)左端面下部，所述搅拌箱(16)上端面中心处设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的电机轴贯穿搅拌箱(16)上端面至搅拌箱(16)内腔，所述伺服电机(11)的电机轴下端面固定连接有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)外壁固定连接有螺旋叶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：所述搅拌箱(16)上端面左侧设有蓄水箱(12)，所述蓄水箱(12)下端面设有通水管(13)，所述通水管(13)下端连通搅拌箱(16)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：所述刮涂板(5)的顶部位于管桩模板(4)表面，且刮涂板(5)的宽度与管桩模板(4)的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：所述传送管(10)为倾斜状，且传送管(10)内腔内壁为光滑状。

5.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：所述搅拌箱(16)右端面下部固定连接有排料管，且排料管内腔设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种管桩余浆回收装置，其特征在于：所述支撑板(1)上端面中心处呈漏斗状凹槽，且漏斗状凹槽内腔中心处为开口(7)。

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