CN213797072U - 一种胶合板生产用节能型涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶合板生产用节能型涂胶装置,包括台体,台体的顶端固定连接有固定板,固定板的顶端固定安装有导热板,导热板的一侧开设有两个圆孔,导热板的内部铺设有电热丝,电热丝两端的外环壁与圆孔的内环壁固定连接,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种胶合板生产用节能型涂胶装置,安装滑轮、传送带有利于对胶合板进行传送运输,极大程度地提高了对胶合板的运输,便于减轻工作人员的工作负担,从而有利于提高工作效率,安装加热丝和导热板有利于对加工箱内部的胶水进行加热,有效地防止胶水凝固,安装搅拌杆有利于通过外接电机控制搅拌杆对加工箱内部的胶水进行搅拌,以免胶水凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶装置,特别涉及一种胶合板生产用节能型涂胶装置。
背景技术
胶合板生产用节能型涂胶装置是对胶合板可以使用胶水粘接的涂胶装置。
目前市面上有很多胶合板生产用节能型涂胶装置,但一般的胶合板生产用节能型涂胶装置中对胶水的存放安装效果不佳,导致装置中的胶水容易凝固,从而使得胶水使用率低,且一般的胶合板生产用节能型涂胶装置将胶合板粘接后对胶合板运输效果不佳,导致工作人员需要花费大量时间对胶合板进行搬运,极大程度地加剧了工作人员的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶合板生产用节能型涂胶装置,以解决上述背景技术中提出的一般的胶合板生产用节能型涂胶装置中对胶水的存放安装效果不佳,导致装置中的胶水容易凝固,从而使得胶水使用率低,且一般的胶合板生产用节能型涂胶装置将胶合板粘接后对胶合板运输效果不佳,导致工作人员需要花费大量时间对胶合板进行搬运,极大程度地加剧了工作人员的负担的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶合板生产用节能型涂胶装置,包括台体,所述台体的顶端固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定安装有导热板,所述导热板的一侧开设有两个圆孔,所述导热板的内部铺设有电热丝,所述电热丝两端的外环壁与圆孔的内环壁固定连接,所述导热板顶端的两侧固定连接有夹板,两个夹板之间固定安装有原料机构,所述原料机构包括加工箱,所述加工箱两侧的底部与对应夹板固定连接,所述加工箱顶端的一侧套设连接有连接管,所述加工箱顶端的另一侧套设连接有空心体,所述空心体的一端固定安装有喷头,所述加工箱内部的底端固定安装有水泵,所述水泵的顶端与空心体的另一端固定连接,所述加工箱远离喷头一侧的底部套设连接有搅拌杆,所述台体的顶端固定安装有传输机构,所述传输机构包括两个挡板,两个所述挡板之间依次固定安装有滑轮,两个所述挡板之间固定安装有传送带,所述传送带的一侧与对应滑轮的外环壁活动连接,两个所述挡板底端的两侧均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆的底端与台体的顶端固定连接,两个所述挡板一侧的两端均固定连接有固定块,四个所述固定块的一侧均通过轴承与对应滑轮的一侧固定连接,所述传送带的顶端固定安装有胶合板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述台体底端的四个边角处固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的底端均固定安装有万向轮,所述导热板内部的电热丝呈弯曲状,且所述电热丝通过外接开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管的顶端与外接胶水管道活动安装,且所述连接管的内径与空心体的内径匹配设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水泵通过外接开关与外接电源电性连接,所述水泵的输入端与输出端的内径大小匹配设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆与滑轮均通过外接开关与外接电机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述挡板的高度比传送带的高度高,且所述胶合板的四周固定安装有挡条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种胶合板生产用节能型涂胶装置,安装滑轮、传送带有利于对胶合板进行传送运输,极大程度地提高了对胶合板的运输,便于减轻工作人员的工作负担,从而有利于提高工作效率,安装加热丝和导热板有利于对加工箱内部的胶水进行加热,有效地防止胶水凝固,安装搅拌杆有利于通过外接电机控制搅拌杆对加工箱内部的胶水进行搅拌,以免胶水凝固,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的外观立体结构示意图;
图2为本实用新型的电热丝的平面结构示意图;
图3为本实用新型的水泵的平面结构示意图。
图中:1、台体;11、固定板;12、导热板;13、圆孔;14、电热丝;15、夹板;2、原料机构;21、加工箱;22、连接管;23、空心体;24、喷头;25、水泵;26、搅拌杆;3、传输机构;31、挡板;32、滑轮;33、传送带;34、支撑杆;35、固定块;36、胶合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种胶合板生产用节能型涂胶装置,包括台体1,台体1的顶端固定连接有固定板11,固定板11的顶端固定安装有导热板12,导热板12的一侧开设有两个圆孔13,导热板12的内部铺设有电热丝14,电热丝14两端的外环壁与圆孔13的内环壁固定连接,导热板12顶端的两侧固定连接有夹板15,两个夹板15之间固定安装有原料机构2,原料机构2包括加工箱21,加工箱21两侧的底部与对应夹板15固定连接,加工箱21顶端的一侧套设连接有连接管22,加工箱21顶端的另一侧套设连接有空心体23,空心体23的一端固定安装有喷头24,加工箱21内部的底端固定安装有水泵25,水泵25的顶端与空心体23的另一端固定连接,加工箱21远离喷头24一侧的底部套设连接有搅拌杆26,台体1的顶端固定安装有传输机构3,传输机构3包括两个挡板31,两个挡板31之间依次固定安装有滑轮32,两个挡板31之间固定安装有传送带33,传送带33的一侧与对应滑轮32的外环壁活动连接,两个挡板31底端的两侧均固定连接有支撑杆34,四个支撑杆34的底端与台体1的顶端固定连接,两个挡板31一侧的两端均固定连接有固定块35,四个固定块35的一侧均通过轴承与对应滑轮32的一侧固定连接,传送带33的顶端固定安装有胶合板36。
优选的,台体1底端的四个边角处固定连接有支撑柱,四个支撑柱的底端均固定安装有万向轮,导热板12内部的电热丝14呈弯曲状,且电热丝14通过外接开关与外接电源电性连接,有利于更大程度的对加工箱21底部进行加热。
优选的,连接管22的顶端与外接胶水管道活动安装,且连接管22的内径与空心体23的内径匹配设置,便于控制加工箱21内部胶水保持不变。
优选的,水泵25通过外接开关与外接电源电性连接,水泵25的输入端与输出端的内径大小匹配设置,有利于水泵25的正常工作。
优选的,搅拌杆26与滑轮32均通过外接开关与外接电机电性连接,便于工作人员对搅拌杆26和滑轮32的控制。
优选的,两个挡板31的高度比传送带33的高度高,且胶合板36的四周固定安装有挡条,防止胶水从胶合板36上溢出,造成环境污染。
工作原理:
首先将胶合板36放置在传送带33上,将连接管22与外接胶水管道固定连接,打开控制搅拌杆26的外接电机的开关,使得搅拌杆26对加工箱21内部的胶水进行搅拌,接着打开水泵25和电热丝14的外接开关,使得水泵25将加工箱21内部的胶水排出,通过喷头24将胶水喷向位于传送带33上的胶合板36顶端,电热丝14产生的热量由导热板12传送至加工箱21的内部,进一步防止胶水凝固,然后打开控制滑轮32的外接电机的开关,使得滑轮32开始运转,带动传送带33从而使得传送带33上的胶合板36随着滑轮32的运转方向向前运动,依次类推,本设计通过安装原料机构2极大程度地降低了胶水的凝固速度,从而使得胶水由水泵25喷向喷头24,同时便于工作人员对胶水喷向的控制,通过安装传输机构3有利于对胶合板36的传输,有效地提高了工作效率,便于使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶合板生产用节能型涂胶装置,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)的顶端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的顶端固定安装有导热板(12),所述导热板(12)的一侧开设有两个圆孔(13),所述导热板(12)的内部铺设有电热丝(14),所述电热丝(14)两端的外环壁与圆孔(13)的内环壁固定连接,所述导热板(12)顶端的两侧固定连接有夹板(15),两个夹板(15)之间固定安装有原料机构(2),所述原料机构(2)包括加工箱(21),所述加工箱(21)两侧的底部与对应夹板(15)固定连接,所述加工箱(21)顶端的一侧套设连接有连接管(22),所述加工箱(21)顶端的另一侧套设连接有空心体(23),所述空心体(23)的一端固定安装有喷头(24),所述加工箱(21)内部的底端固定安装有水泵(25),所述水泵(25)的顶端与空心体(23)的另一端固定连接,所述加工箱(21)远离喷头(24)一侧的底部套设连接有搅拌杆(26),所述台体(1)的顶端固定安装有传输机构(3),所述传输机构(3)包括两个挡板(31),两个所述挡板(31)之间依次固定安装有滑轮(32),两个所述挡板(31)之间固定安装有传送带(33),所述传送带(33)的一侧与对应滑轮(32)的外环壁活动连接,两个所述挡板(31)底端的两侧均固定连接有支撑杆(34),四个所述支撑杆(34)的底端与台体(1)的顶端固定连接,两个所述挡板(31)一侧的两端均固定连接有固定块(35),四个所述固定块(35)的一侧均通过轴承与对应滑轮(32)的一侧固定连接,所述传送带(33)的顶端固定安装有胶合板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用节能型涂胶装置,其特征在于:所述台体(1)底端的四个边角处固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的底端均固定安装有万向轮,所述导热板(12)内部的电热丝(14)呈弯曲状,且所述电热丝(14)通过外接开关与外接电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用节能型涂胶装置,其特征在于:所述连接管(22)的顶端与外接胶水管道活动安装,且所述连接管(22)的内径与空心体(23)的内径匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用节能型涂胶装置,其特征在于:所述水泵(25)通过外接开关与外接电源电性连接,所述水泵(25)的输入端与输出端的内径大小匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用节能型涂胶装置,其特征在于:所述搅拌杆(26)与滑轮(32)均通过外接开关与外接电机电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用节能型涂胶装置,其特征在于:两个所述挡板(31)的高度比传送带(33)的高度高,且所述胶合板(36)的四周固定安装有挡条。
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CN202022669201.4U Active CN213797072U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种胶合板生产用节能型涂胶装置 |
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