CN213796944U - 一种用于木工圆锯机的安全上料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于木工圆锯机的安全上料架，包括装置箱，所述装置箱左侧外壁固定有电机，所述装置箱内壁固定有安装架，所述安装架内设有与电机连接的往复机构，所述装置箱内壁固定有位于安装架上方的活动板，所述活动板内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过连接机构与安装架连接，所述装置箱内设有升降板。本实用新型通过设置装置箱、送料口以及出料口实现了木材封闭式运输，避免了在加工过程中木材掉落，加强了木材加工的安全性，通过设置往复机构、升降板、转动机构以及连接机构实现了木材全自动运输，只需要将板材通过出料口放入升降板即可完成板材运输，节省了人力的同时提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锯机技术领域，尤其涉及一种用于木工圆锯机的安全上料架。
背景技术
圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动。全自动圆锯机的控制界面采用的是基于PLC的HMI技术发展的操作系统，通常搭配了触控式屏幕及操作面板。采用人机界面，只需操作者输入材料的规格尺寸、加工数量等参数，系统就会根据输入的参数自动调整锯机的锯片转速、每齿的进刀量(切断速度)等复杂参数，以便提供操作者最简便的操作方式。这类圆锯机的安全性较高，一般在全封闭状态下工作，出现故障可自动停止并报警，可以避免发生人员伤亡和设备损失，同时加工效率非常高。
圆锯机在使用的时候会用到上料架，现有的圆锯机上料架架构简单，多为开放式结构，在加工木材进行升降的时候可能会掉落砸伤工作人员会造成一定的危险性。
所以，需要设计一种用于木工圆锯机的安全上料架来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于木工圆锯机的安全上料架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于木工圆锯机的安全上料架，包括装置箱，所述装置箱左侧外壁固定有电机，所述装置箱内壁固定有安装架，所述安装架内设有与电机连接的往复机构，所述装置箱内壁固定有位于安装架上方的活动板，所述活动板内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块通过连接机构与安装架连接，所述装置箱内设有升降板，所述升降板通过转动机构与滑块连接，所述装置箱内壁固定有两个支撑板，所述装置箱内设有与升降板配合的抵挡机构，所述装置箱上壁设有出料口，所述出料口上方设有圆锯机，所述装置箱外壁设有送料口。
优选地，所述往复机构包括设置于安装架内的转槽，所述转槽内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠左端贯穿安装架与装置箱侧壁并与电机输出轴末端固定连接，所述往复丝杠外壁套设有丝杠套，所述丝杠套与转槽滑动连接。
优选地，所述连接机构包括固定于滑块底壁的连接臂，所述安装架上壁设有与连接臂配合的条形口，所述连接臂穿过条形口并固定于丝杠套。
优选地，所述转动机构包括两个转动与滑块侧壁的连接杆，两个所述连接杆上末端均转动连接于升降板底壁。
优选地，所述抵挡机构包括固定于装置箱内壁的抵板，所述升降板右端固定有滑轮。
优选地，所述出料口的大小略大于升降板。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、通过设置装置箱、送料口以及出料口实现了木材封闭式运输，避免了在加工过程中木材掉落，加强了木材加工的安全性。
2、通过设置往复机构、升降板、转动机构以及连接机构实现了木材全自动运输，只需要将板材通过出料口放入升降板即可完成板材运输，节省了人力的同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于木工圆锯机的安全上料架的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于木工圆锯机的安全上料架的支撑板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于木工圆锯机的安全上料架的外部结构示意图。
图中：1装置箱、2安装架、3往复丝杠、4丝杠套、5连接臂、6电机、7活动板、8滑块、9支撑板、10连接杆、11升降板、12抵板、13出料口、14条形口、15送料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于木工圆锯机的安全上料架，包括装置箱1，装置箱1上壁设有出料口13，出料口13上方设有圆锯机，装置箱1外壁设有送料口15，装置箱1左侧外壁固定有电机6，装置箱1内壁固定有安装架2，安装架2内设有与电机6连接的往复机构，往复机构包括设置于安装架2内的转槽，转槽内转动连接有往复丝杠3，往复丝杠3左端贯穿安装架2与装置箱1侧壁并与电机6输出轴末端固定连接，往复丝杠3外壁套设有丝杠套4，丝杠套4与转槽滑动连接，启动电机6，电机6带动往复丝杠3转动，套设在往复丝杠3外壁的丝杠套4在安装架2内往复左右移动。
装置箱1内壁固定有位于安装架2上方的活动板7，活动板7内设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块8，滑块8通过连接机构与安装架2连接，连接机构包括固定于滑块8底壁的连接臂5，安装架2上壁设有与连接臂5配合的条形口14，连接臂5穿过条形口14并固定于丝杠套4，通过连接臂5与丝杠套4连接的滑块8可以在活动板7上左右滑动。
装置箱1内设有升降板11，升降板11通过转动机构与滑块8连接，转动机构包括两个转动与滑块8侧壁的连接杆10，两个连接杆10上末端均转动连接于升降板11底壁，滑块8通过两个连接杆10带动升降板11在装置箱1内左右移动。
装置箱1内壁固定有两个支撑板9，装置箱1内设有与升降板11配合的抵挡机构，抵挡机构包括固定于装置箱1内壁的抵板12，升降板11右端固定有滑轮，当升降板11移动到最右端的时候会挤压抵板12，而滑块8持续在向右侧移动，升降板11配合滑轮可以使升降板11向上移动。
本实用新型中，启动电机6，电机6带动往复丝杠3转动，套设在往复丝杠3外壁的丝杠套4在安装架2内往复左右移动，通过连接臂5与丝杠套4连接的滑块8可以在活动板7上左右滑动，滑块8通过两个连接杆10带动升降板11在装置箱1内左右移动，升降板11可以通过两个支撑板9支撑，此时将需要加工的木材通过送料口15放置至升降板11上，升降板11带动木材向右移动，当升降板11移动到最右端的时候会挤压抵板12，而滑块8持续在向右侧移动，升降板11配合滑轮可以使升降板11向上移动，升降板11上升到最高端的时候也就是出料口13，出料口13上方设有圆锯机，可以对木材进行加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于木工圆锯机的安全上料架，包括装置箱(1)，其特征在于，所述装置箱(1)左侧外壁固定有电机(6)，所述装置箱(1)内壁固定有安装架(2)，所述安装架(2)内设有与电机(6)连接的往复机构，所述装置箱(1)内壁固定有位于安装架(2)上方的活动板(7)，所述活动板(7)内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)通过连接机构与安装架(2)连接，所述装置箱(1)内设有升降板(11)，所述升降板(11)通过转动机构与滑块(8)连接，所述装置箱(1)内壁固定有两个支撑板(9)，所述装置箱(1)内设有与升降板(11)配合的抵挡机构，所述装置箱(1)上壁设有出料口(13)，所述出料口(13)上方设有圆锯机，所述装置箱(1)外壁设有送料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木工圆锯机的安全上料架，其特征在于，所述往复机构包括设置于安装架(2)内的转槽，所述转槽内转动连接有往复丝杠(3)，所述往复丝杠(3)左端贯穿安装架(2)与装置箱(1)侧壁并与电机(6)输出轴末端固定连接，所述往复丝杠(3)外壁套设有丝杠套(4)，所述丝杠套(4)与转槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于木工圆锯机的安全上料架，其特征在于，所述连接机构包括固定于滑块(8)底壁的连接臂(5)，所述安装架(2)上壁设有与连接臂(5)配合的条形口(14)，所述连接臂(5)穿过条形口(14)并固定于丝杠套(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于木工圆锯机的安全上料架，其特征在于，所述转动机构包括两个转动于滑块(8)侧壁的连接杆(10)，两个所述连接杆(10)上末端均转动连接于升降板(11)底壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于木工圆锯机的安全上料架，其特征在于，所述抵挡机构包括固定于装置箱(1)内壁的抵板(12)，所述升降板(11)右端固定有滑轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于木工圆锯机的安全上料架，其特征在于，所述出料口(13)的大小略大于升降板(11)。
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| CN202022481109.5U CN213796944U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种用于木工圆锯机的安全上料架 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022481109.5U patent/CN213796944U/zh active Active
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