CN213795677U - 一种钨丝除边刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钨丝除边刺装置，包括支撑板，所述支撑板顶端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括第二固定块，所述第二固定块处于支撑板顶端内侧，所述第二固定块表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽内侧设置有轴承，所述轴承内侧设置有转筒，且所述支撑板两侧均设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有限位块，所述限位块一侧设置有第二把手，所述限位块中部处于支撑板内壁外侧开设有第二限位槽；通过设计了拆卸机构，只需要拉动第二把手，即可完成拆卸转筒的操作，装置在长时间使用后，转筒内部的磨砂圈会磨损，通过设计了拆卸机构，可以有效的拆卸转筒进行更换，使得后续除边刺的效果更好。

Description

一种钨丝除边刺装置

技术领域

本实用新型涉及除边刺技术领域，特别是涉及一种钨丝除边刺装置。

背景技术

钨丝是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝，钨丝主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中，用于灯泡中作各种发光体的钨丝，还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物，在钨丝制作后，钨丝表面会出现边刺，除去边刺需要使用到除边刺装置，但是目前的除边刺装置仍然存在一些问题。

如授权公告号为CN209811928U的实用新型所公开的除边刺装置虽然设计合理、成本较低、使用方便，但是并未解决装置在长时间使用后，转筒内部的磨砂圈会磨损，不易更换的问题，以及装置中收集箱直接放置在底座表面，当装置在作业时会产生震动，使得收集箱的位置发生偏移，导致不能准确的收集到除下的边刺，为此我们提出一种钨丝除边刺装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钨丝除边刺装置，通过设计了拆卸机构，只需要拉动第二把手，即可完成拆卸转筒的操作，装置在长时间使用后，转筒内部的磨砂圈会磨损，通过设计了拆卸机构，可以有效的拆卸转筒进行更换，使得后续除边刺的效果更好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钨丝除边刺装置，包括支撑板，所述支撑板顶端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括第二固定块，所述第二固定块处于支撑板顶端内侧，所述第二固定块表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽内侧设置有轴承，所述轴承内侧设置有转筒，且所述支撑板两侧均设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有限位块，所述限位块一侧设置有第二把手，所述限位块中部处于支撑板内壁外侧开设有第二限位槽，且所述限位块另一侧处于第二固定块内壁外侧开设有卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位机构，所述限位机构包括底座，所述底座处于支撑板底端，所述底座顶端设置有第一固定块，所述第一固定块顶端表面开设有第三限位槽，所述第三限位槽内侧设置有收集箱，所述收集箱前表面设置有第一把手，且所述第一固定块前表面设置有转轴，所述转轴顶端设置有固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二把手表面开设有防滑纹，且所述第二把手截面呈弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧一侧固定连接限位块，且所述弹簧另一侧固定连接支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽与第二限位槽的尺寸相同，且所述卡槽与第二限位槽处于同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴表面表面套设有扭力簧，所述扭力簧一端固定连接第一固定块，且所述扭力簧另一端固定连接转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块固定连接底座，且所述第一固定块截面呈“U”字形。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了拆卸机构，只需要拉动第二把手，即可完成拆卸转筒的操作，装置在长时间使用后，转筒内部的磨砂圈会磨损，通过设计了拆卸机构，可以有效的拆卸转筒进行更换，使得后续除边刺的效果更好。

2、通过设计了限位机构，只需要转动固定杆与拉动第一把手，即可完成取出收集箱的操作，传统的装置中收集箱为直接放置在底座表面，当装置在作业时会产生震动，使得收集箱的位置发生偏移，导致不能准确的收集到除下的边刺。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

其中：1、转筒；2、支撑板；3、第一固定块；4、收集箱；5、第一把手；6、轴承；7、底座；8、固定杆；9、转轴；10、第二固定块；11、第一限位槽；12、限位块；13、卡槽；14、第二限位槽；15、第二把手；16、弹簧；17、第三限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3所示，一种钨丝除边刺装置，包括支撑板2，支撑板2顶端设置有拆卸机构，拆卸机构包括第二固定块10，第二固定块10处于支撑板2顶端内侧，第二固定块10表面开设有第一限位槽11，第一限位槽11内侧设置有轴承6，轴承6内侧设置有转筒1，且支撑板2两侧均设置有弹簧16，弹簧16一侧设置有限位块12，限位块12一侧设置有第二把手15，限位块12中部处于支撑板2内壁外侧开设有第二限位槽14，且限位块12另一侧处于第二固定块10内壁外侧开设有卡槽13；

当需要拆卸转筒1时，首先握住第二把手15向外侧拉动，第二把手15带动限位块12移动，此时弹簧16受力收缩，当第二把手15达到指定位置时，此时限位块12另一侧完全离开卡槽13表面，然后将转筒1向上取出，完成拆卸转筒1的操作；通过设计了拆卸机构，只需要拉动第二把手15，即可完成拆卸转筒1的操作，装置在长时间使用后，转筒1内部的磨砂圈会磨损，通过设计了拆卸机构，可以有效的拆卸转筒1进行更换，使得后续除边刺的效果更好。

在其他实施例中，本实施例公开了底座7，请如图1、图4所示，还包括限位机构，限位机构包括底座7，底座7处于支撑板2底端，底座7顶端设置有第一固定块3，第一固定块3顶端表面开设有第三限位槽17，第三限位槽17内侧设置有收集箱4，收集箱4前表面设置有第一把手5，且第一固定块3前表面设置有转轴9，转轴9顶端设置有固定杆8；

当需要拿出收集箱4时，首先将固定杆8围绕转轴9顺时针转动九十度，然后握住第一把手5向外侧拉动，第一把手5带动收集箱4沿着第三限位槽17内侧移动，当第一把手5达到指定位置时，完成取出收集箱4的操作；通过设计了限位机构，只需要转动固定杆8与拉动第一把手5，即可完成取出收集箱4的操作，传统的装置中收集箱4为直接放置在底座7表面，当装置在作业时会产生震动，使得收集箱4的位置发生偏移，导致不能准确的收集到除下的边刺。

在其他实施例中，本实施例公开了第二把手15，请如图3所示，第二把手15表面开设有防滑纹，且第二把手15截面呈弧形；

通过设计了第二把手15表面开设有防滑纹，有效的使得人员在拉动第二把手15时，手不会滑脱第二把手15表面，起到防滑的作用。

在其他实施例中，本实施例公开了弹簧16，请如图3所示，弹簧16一侧固定连接限位块12，且弹簧16另一侧固定连接支撑板2；

通过设计了弹簧16与限位块12、支撑板2的连接方式，有效的使得在松开第二把手15时，弹簧16可以更具自身的弹力，将限位块12拉到原来的位置，有效的限制了限位块12的位置。

在其他实施例中，本实施例公开了卡槽13与第二限位槽14，请如图3所示，卡槽13与第二限位槽14的尺寸相同，且卡槽13与第二限位槽14处于同一水平面上；

通过设计了卡槽13与第二限位槽14尺寸相同，以及处于同一水平面上，有效的使得限位块12另一侧可以自如的在卡槽13与第二限位槽14内侧移动。

在其他实施例中，本实施例公开了扭力簧，请如图4所示，转轴9表面表面套设有扭力簧，扭力簧一端固定连接第一固定块3，且扭力簧另一端固定连接转轴9；

通过设计了扭力簧与第一固定块3、转轴9的连接方式，有效的使得在松开固定杆8时，扭力簧可以通过自身的弹力在转轴9的作用下，将固定杆8带回原来的位置。

在其他实施例中，本实施例公开了第一固定块3，请如图1所示，第一固定块3固定连接底座7，且第一固定块3截面呈“U”字形；

通过设计了第一固定块3与底座7的连接方式，有效的使得在放置收集箱4时，收集箱4不会因为装置的震动导致位置发生偏移。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钨丝除边刺装置，包括支撑板（2），其特征在于：所述支撑板（2）顶端设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括第二固定块（10），所述第二固定块（10）处于支撑板（2）顶端内侧，所述第二固定块（10）表面开设有第一限位槽（11），所述第一限位槽（11）内侧设置有轴承（6），所述轴承（6）内侧设置有转筒（1），且所述支撑板（2）两侧均设置有弹簧（16），所述弹簧（16）一侧设置有限位块（12），所述限位块（12）一侧设置有第二把手（15），所述限位块（12）中部处于支撑板（2）内壁外侧开设有第二限位槽（14），且所述限位块（12）另一侧处于第二固定块（10）内壁外侧开设有卡槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种钨丝除边刺装置，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构包括底座（7），所述底座（7）处于支撑板（2）底端，所述底座（7）顶端设置有第一固定块（3），所述第一固定块（3）顶端表面开设有第三限位槽（17），所述第三限位槽（17）内侧设置有收集箱（4），所述收集箱（4）前表面设置有第一把手（5），且所述第一固定块（3）前表面设置有转轴（9），所述转轴（9）顶端设置有固定杆（8）。

3.根据权利要求1所述的一种钨丝除边刺装置，其特征在于：所述第二把手（15）表面开设有防滑纹，且所述第二把手（15）截面呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种钨丝除边刺装置，其特征在于：所述弹簧（16）一侧固定连接限位块（12），且所述弹簧（16）另一侧固定连接支撑板（2）。

5.根据权利要求1所述的一种钨丝除边刺装置，其特征在于：所述卡槽（13）与第二限位槽（14）的尺寸相同，且所述卡槽（13）与第二限位槽（14）处于同一水平面上。

6.根据权利要求2所述的一种钨丝除边刺装置，其特征在于：所述转轴（9）表面表面套设有扭力簧，所述扭力簧一端固定连接第一固定块（3），且所述扭力簧另一端固定连接转轴（9）。

7.根据权利要求2所述的一种钨丝除边刺装置，其特征在于：所述第一固定块（3）固定连接底座（7），且所述第一固定块（3）截面呈“U”字形。

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