CN213795065U - 一种法兰焊接转动机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及法兰加工技术领域,尤其涉及一种法兰焊接转动机,解决现有技术中存在的缺点,包括基座,所述基座上转动安装有主轴,所述主轴的端部通过六角螺钉连接有转动台,所述转动台上通过销轴活动连接有转动板,转动板的顶部通过沉头螺钉连接有连接架,所述连接架的顶部通过螺栓固定有环座,所述环座上滑动设置有对称布置的压杆,所述压杆的端部焊接有夹持板;通过蜗轮、蜗杆、连杆、主轴、转动台、手盘、连接架等结构的设置,焊接过程中,人员转动手盘时可使得转动台和连接架一同转动,拉动手盘时可使得连接架饶支点摆动,从而能够对法兰进行多角度调节,消除了焊接时的局限性,方便人员操作。

Description

一种法兰焊接转动机
技术领域
本实用新型涉及法兰加工技术领域,尤其涉及一种法兰焊接转动机。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
市场上的法兰件在进行焊接时,在固定装配后,法兰的角度无法调节,从而导致焊接操作受限,局限性较高,往往需要人员在手动地进行二次加工,此外在放置法兰件时,均采用螺纹结构固定,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种法兰焊接转动机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种法兰焊接转动机,包括基座,所述基座上转动安装有主轴,所述主轴的端部通过六角螺钉连接有转动台,所述转动台上通过销轴活动连接有转动板,转动板的顶部通过沉头螺钉连接有连接架,所述连接架的顶部通过螺栓固定有环座,所述环座上滑动设置有对称布置的压杆,所述压杆的端部焊接有夹持板;
所述主轴的外部套设有蜗轮,所述蜗轮啮合连接有蜗杆,蜗杆通过轴承安装在基座的内部,蜗杆的端部焊接有传动轴,所述传动轴的内部滑动设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外部套设有套环,套环上活动铰接有连杆,所述连杆的另一端活动铰接有滑块,所述滑块设置在所述连接架的底部。
优选的,所述连接架的底部开设有环槽,所述滑块与环槽滑动连接。
优选的,所述压杆的外部套设有弹簧,压杆的端部焊接有挡块,弹簧的两端分别通过卡扣与所述挡块和环座固定连接。
优选的,所述环座的内部开设有导向孔,所述压杆与导向孔滑动连接。
优选的,所述夹持板的一侧呈倾斜状。
优选的,所述套环的内部开设有环孔,所述伸缩杆嵌入在环孔的内部,伸缩杆的端部焊接有手盘,伸缩杆的外侧设置有一体成型结构的挡板,挡板位于所述套环的两侧。
优选的,所述传动轴的内部开设有伸缩槽,所述伸缩杆与伸缩槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过蜗轮、蜗杆、连杆、主轴、转动台、手盘、连接架等结构的设置,焊接过程中,人员转动手盘时可使得转动台和连接架一同转动,拉动手盘时可使得连接架饶支点摆动,从而能够对法兰进行多角度调节,消除了焊接时的局限性,方便人员操作。
2、本实用新型中通过夹持板、压杆、弹簧等结构的设置,在放置法兰件时可直接将法兰件插入到环座的内部,从而能够使得法兰件自动固定,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种法兰焊接转动机的主视图;
图2为本实用新型提出的连接架的仰视图;
图3为本实用新型提出的一种法兰焊接转动机的标号A处放大图。
图中:1基座、2主轴、3转动台、4转动板、5连接架、51环槽、52滑块、6环座、61夹持板、62挡块、63压杆、64弹簧、7蜗轮、8蜗杆、9传动轴、10伸缩杆、11连杆、12手盘、13套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种法兰焊接转动机,包括基座1,基座1上转动安装有主轴2,主轴2的端部通过六角螺钉连接有转动台3,转动台3上通过销轴活动连接有转动板4,转动板4的顶部通过沉头螺钉连接有连接架5,连接架5的顶部通过螺栓固定有环座6,环座6上滑动设置有对称布置的压杆63,压杆63的端部焊接有夹持板61;主轴2的外部套设有蜗轮7,蜗轮7啮合连接有蜗杆8,蜗杆8通过轴承安装在基座1的内部,蜗杆8的端部焊接有传动轴9,传动轴9的内部滑动设置有伸缩杆10,伸缩杆10的外部套设有套环13,套环13上活动铰接有连杆11,连杆11的另一端活动铰接有滑块52,滑块52设置在连接架5的底部。
其中,通过蜗轮7、蜗杆8、连杆11、主轴2、转动台3、手盘12、连接架5等结构的设置,焊接过程中,人员转动手盘12时可使得转动台3和连接架5一同转动,拉动手盘12时可使得连接架5饶支点摆动,从而能够对法兰进行多角度调节,消除了焊接时的局限性,方便人员操作,通过夹持板61、压杆63、弹簧64等结构的设置,在放置法兰件时可直接将法兰件插入到环座6的内部,从而能够使得法兰件自动固定,提高了工作效率。
连接架5的底部开设有环槽51,滑块52与环槽51滑动连接,压杆63的外部套设有弹簧64,压杆63的端部焊接有挡块62,弹簧64的两端分别通过卡扣与挡块62和环座6固定连接,环座6的内部开设有导向孔,压杆63与导向孔滑动连接,夹持板61的一侧呈倾斜状,套环13的内部开设有环孔,伸缩杆10嵌入在环孔的内部,伸缩杆10的端部焊接有手盘12,伸缩杆10的外侧设置有一体成型结构的挡板14,挡板14位于套环13的两侧,传动轴9的内部开设有伸缩槽,伸缩杆10与伸缩槽滑动连接。
本实施例中,加工时,将法兰从设备的顶部放下,法兰的外侧经夹持板61的倾斜面按下,推动两侧夹持板61打开,法兰完全放入后,由两侧的弹簧64提供推力,推动夹持板61持续地对工件夹紧固定,随后将装置放置在焊接操作台上,根据焊接的需求,人员可转动手盘12,手盘12带动伸缩杆10相对套环13转动,且伸缩杆10同时带着传动轴9、蜗杆8转动,蜗杆8驱动蜗轮7转动后带动主轴2转动,主轴2可带动转动座、转动板4、连接架5以及环座6转动,从而带动法兰转动;
进一步的,拉动手盘12时,手盘12可带动伸缩杆10在传动轴9的内部滑动,同时伸缩杆10外部的套环13也会随之移动,则作用连杆11转动,从而可推动连接架5饶其在转动台3上的支点摆动,从而改变法兰的角度,消除焊接时的操作限制;
需要说明的是,在连接架5转动过程中,滑块52会沿环槽51滑动,机构之间不会卡死。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种法兰焊接转动机,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上转动安装有主轴(2),所述主轴(2)的端部通过六角螺钉连接有转动台(3),所述转动台(3)上通过销轴活动连接有转动板(4),转动板(4)的顶部通过沉头螺钉连接有连接架(5),所述连接架(5)的顶部通过螺栓固定有环座(6),所述环座(6)上滑动设置有对称布置的压杆(63),所述压杆(63)的端部焊接有夹持板(61);
所述主轴(2)的外部套设有蜗轮(7),所述蜗轮(7)啮合连接有蜗杆(8),蜗杆(8)通过轴承安装在基座(1)的内部,蜗杆(8)的端部焊接有传动轴(9),所述传动轴(9)的内部滑动设置有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的外部套设有套环(13),套环(13)上活动铰接有连杆(11),所述连杆(11)的另一端活动铰接有滑块(52),所述滑块(52)设置在所述连接架(5)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机,其特征在于,所述连接架(5)的底部开设有环槽(51),所述滑块(52)与环槽(51)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机,其特征在于,所述压杆(63)的外部套设有弹簧(64),压杆(63)的端部焊接有挡块(62),弹簧(64)的两端分别通过卡扣与所述挡块(62)和环座(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机,其特征在于,所述环座(6)的内部开设有导向孔,所述压杆(63)与导向孔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机,其特征在于,所述夹持板(61)的一侧呈倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机,其特征在于,所述套环(13)的内部开设有环孔,所述伸缩杆(10)嵌入在环孔的内部,伸缩杆(10)的端部焊接有手盘(12),伸缩杆(10)的外侧设置有一体成型结构的挡板(14),挡板(14)位于所述套环(13)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种法兰焊接转动机,其特征在于,所述传动轴(9)的内部开设有伸缩槽,所述伸缩杆(10)与伸缩槽滑动连接。
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