CN213794621U - 一种插齿机齿轮固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插齿机齿轮固定机构,包括机体,所述机体的顶端固定连接有底板,所述底板的内部开设有内仓,所述底板的顶端固定连接有固定板,所述固定板的顶端开设有四个块槽,所述底板的中部插设有活动轴,所述活动轴的表面通过内嵌轴承与底板的内壁活动连接,所述活动轴的底端穿过底板并延伸至内仓的内部,所述活动轴的底端固定连接有转动轮,四个所述块槽的中部开设有轴槽,所述活动轴的顶端穿过轴槽并延伸至轴槽的外部,所述轴槽的顶端固定连接有转动板,所述转动板的顶端开设有四个板槽,四个所述板槽的内部皆设置有移动杆。本实用新型中,该装置可以便于人员拆卸与固定齿轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及插齿机技术领域,具体为一种插齿机齿轮固定机构。
背景技术
插齿机,是一种金属切削机床,是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床,插齿机在使用时候需要将齿轮固定后使用;
现有的技术中插齿机大都通过将把手插入卡盘的槽口内,通过转动把手来固定与拆卸齿轮,安装与拆卸都通过转动把手来实现的话,过于麻烦,降低了工作效率,增加了人员的工作强度,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插齿机齿轮固定机构,以解决现有的插齿机齿轮固定通过转动把手的方式过于麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插齿机齿轮固定机构,包括机体,所述机体的顶端固定连接有底板,所述底板的内部开设有内仓,所述底板的顶端固定连接有固定板,所述固定板的顶端开设有四个块槽,所述底板的中部插设有活动轴,所述活动轴的表面通过内嵌轴承与底板的内壁活动连接,所述活动轴的底端穿过底板并延伸至内仓的内部,所述活动轴的底端固定连接有转动轮,四个所述块槽的中部开设有轴槽,所述活动轴的顶端穿过轴槽并延伸至轴槽的外部,所述轴槽的顶端固定连接有转动板,所述转动板的顶端开设有四个板槽,四个所述板槽的内部皆设置有移动杆,四个所述移动杆的底端皆穿过板槽并延伸至四个块槽的内部,四个所述移动杆的顶端皆固定连接有固定块,四个所述固定块靠近活动轴的一侧皆设置有夹板,所述转动轮的前端设置有齿条,所述内仓的前端开设有第一移动槽,所述第一移动槽的内部设置有第一移动块,所述第一移动块的表面与齿条的表面固定连接,所述第一移动块的左侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的左侧与第一移动槽的内壁固定连接,所述齿条的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧穿过底板并延伸至底板的外部,所述底板的左侧固定连接有杆箱,所述杆箱的中部贯穿插设有插杆,所述连接杆的表面开设有插孔,所述插杆的前端穿过插孔并延伸至插孔的外部。
优选的,四个所述固定块靠近相应位置夹板的一侧皆开设有开口,四个所述夹板靠近相应位置开口的一侧皆固定连接有连接块,所述开口的内壁开设有夹槽,所述夹槽的内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧靠近开口的一侧固定连接有夹块,所述连接块靠近夹块的位置处开设有固定槽。
优选的,所述夹槽、第一弹簧、夹块和固定槽有两个,两个所述夹槽、第一弹簧、夹块和固定槽以固定块和连接块正面水平方向的中心线为对称轴置于固定块和连接块的上下两端。
优选的,所述夹槽、第一弹簧、夹块和固定槽有两个,两个所述夹槽、第一弹簧、夹块和固定槽以固定块和连接块正面水平方向的中心线为对称轴置于固定块和连接块的上下两端。
优选的,两个所述夹块相互靠近的一侧呈斜面设置,两个所述夹块相互靠近的一侧皆与两个固定槽的内壁相贴合。
优选的,所述杆箱内腔的右侧开设有第二移动槽,所述第二移动槽的内部设置有第二移动块,所述第二移动块的表面与插杆的表面固定连接。
优选的,所述插杆后端的表面胶合有橡胶垫,所述橡胶垫上开设有多组防滑纹。
优选的,所述插孔有多个,所述插孔均匀分布于连接杆的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、当人员需要固定齿轮时,将齿轮置于板槽的顶部,随后推动连接杆向右移动,在连接杆和转动轮的啮合作用下,使得转动板转动,从而使得四个固定块带动四个夹板向相互靠近的方向移动夹持住齿轮的表面,再通过插杆固定住连接杆即可,这样的话,人员就无需通过将把手插入卡盘的槽内并转动把手的方式来固定齿轮,避免了人员因丢失把手从而无法固定齿轮的问题,方便了用户的使用,需要拆卸时,只需移动插杆即可拆卸齿轮,使得该装置的使用便捷性进一步提高,提高了该装置的实际实用性;
2、当用户需要固定不同宽度的齿轮时,为保持与齿轮外周面的接触面积,人员将夹板取下,将相应的夹板通过连接块与固定块相连接,再通过夹块固定夹板,使得固定块与夹板连接稳定,这样的话,该装置可以在夹持不同宽度的齿轮时,夹板与齿轮的外周面的接触面积得到提高,使得其固定效果更佳,方便了用户的使用,提高了该装置的使用范围,从而使得该装置的使用体验进一步得到提高。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图;
图2为本实用新型俯视图的结构示意图;
图3为本实用新型中图1中A-A处的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型中图1中B-B处的俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型中图1中C-C处的俯视剖面结构示意图;
图6为本实用新型正视图的剖面结构示意图;
图7为本实用新型中图6中D处的结构放大示意图;
图8为本实用新型中图5中E处的结构放大示意图。
图中:1、机体;2、底板;3、内仓;4、固定板;5、块槽;6、活动轴;7、转动轮;8、轴槽;9、转动板;10、板槽;11、移动杆;12、固定块;13、夹板;14、开口;15、连接块;16、夹槽;17、第一弹簧;18、夹块;19、固定槽;20、齿条;21、第一移动槽;22、第一移动块;23、第二弹簧;24、连接杆;25、杆箱;26、第二移动槽;27、第二移动块;28、插杆;29、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种插齿机齿轮固定机构,包括机体1,所述机体1的顶端固定连接有底板2,所述底板2的内部开设有内仓3,所述底板2的顶端固定连接有固定板4,所述固定板4的顶端开设有四个块槽5,所述底板2的中部插设有活动轴6,所述活动轴6的表面通过内嵌轴承与底板2的内壁活动连接,所述活动轴6的底端穿过底板2并延伸至内仓3的内部,所述活动轴6的底端固定连接有转动轮7,四个所述块槽5的中部开设有轴槽8,所述活动轴6的顶端穿过轴槽8并延伸至轴槽8的外部,所述轴槽8的顶端固定连接有转动板9,所述转动板9的顶端开设有四个板槽10,四个所述板槽10的内部皆设置有移动杆11,四个所述移动杆11的底端皆穿过板槽10并延伸至四个块槽5的内部,四个所述移动杆11的顶端皆固定连接有固定块12,四个所述固定块12靠近活动轴6的一侧皆设置有夹板13,所述转动轮7的前端设置有齿条20,所述内仓3的前端开设有第一移动槽21,所述第一移动槽21的内部设置有第一移动块22,所述第一移动块22的表面与齿条20的表面固定连接,所述第一移动块22的左侧固定连接有第二弹簧23,所述第二弹簧23的左侧与第一移动槽21的内壁固定连接,所述齿条20的左侧固定连接有连接杆24,所述连接杆24的左侧穿过底板2并延伸至底板2的外部,所述底板2的左侧固定连接有杆箱25,所述杆箱25的中部贯穿插设有插杆28,所述连接杆24的表面开设有插孔29,所述插杆28的前端穿过插孔29并延伸至插孔29的外部。
进一步的,四个所述固定块12靠近相应位置夹板13的一侧皆开设有开口14,四个所述夹板13靠近相应位置开口14的一侧皆固定连接有连接块15,所述开口14的内壁开设有夹槽16,所述夹槽16的内部固定连接有第一弹簧17,所述第一弹簧17靠近开口14的一侧固定连接有夹块18,所述连接块15靠近夹块18的位置处开设有固定槽19,所述夹槽16、第一弹簧17、夹块18和固定槽19有两个,两个所述夹槽16、第一弹簧17、夹块18和固定槽19以固定块12和连接块15正面水平方向的中心线为对称轴置于固定块12和连接块15的上下两端,两个所述夹块18相互靠近的一侧呈斜面设置,两个所述夹块18相互靠近的一侧皆与两个固定槽19的内壁相贴合,当人员需要更换夹板13的时候,将夹板13向远离开口14的方向移动,固定槽19与夹块18的斜面相互抵触,使得夹块18脱离固定槽19的内部,人员便可将夹板13拆卸,人员将另一种尺寸的夹板13握住,将连接块15插入开口14的内部,连接块15的表面首先与夹块18的斜面相互抵触,使得第一弹簧17发生形变,嵌入夹槽16的内部,直至固定槽19运动到夹块18处,在第一弹簧17回弹力的作用力嵌入固定槽19的内部使得夹板13固定。
进一步的,所述杆箱25内腔的右侧开设有第二移动槽26,所述第二移动槽26的内部设置有第二移动块27,所述第二移动块27的表面与插杆28的表面固定连接,限制插杆28在杆箱25内部的运动轨迹,防止插杆28在运动的过程中发生偏移,同时防止插杆28从杆箱25的内部脱离出来。
进一步的,所述插杆28后端的表面胶合有橡胶垫,所述橡胶垫上开设有多组防滑纹,当人员手握住插杆28时,增大插杆28后端表面与人员手部之间的摩擦力,使得人员可以将插杆28握持的更加稳固。
进一步的,所述插孔29有多个,所述插孔29均匀分布于连接杆24的表面,可以使得连接杆24在向内仓3的内部运动时,连接杆24可以在连接杆24延伸至内仓3内部的部分的不同长度下固定。
工作原理:当人员需要使用该装置固定齿轮时,将齿轮放置于转动板9的顶部,随后人员手握住连接杆24,将连接杆24向内仓3的方向推动,连接杆24带动齿条20在第一移动槽21和第一移动块22的限位作用下向转动轮7的方向移动,从而使得第二弹簧23发生形变,齿条20表面的齿块与转动轮7表面的齿块相互啮合,从而使得活动轴6做圆周运动,从而令转动板9做圆周运动,转动板9做圆周运动,使得板槽10跟着一起做圆周运动,在板槽10内壁的抵触作用下和块槽5的限位作用下,使得移动杆11向相互靠近的方向移动,从而带动固定块12和夹板13向相互靠近的方向移动,将齿轮夹持住,从而使得齿轮固定,最后插杆28向插孔29的方向移动,穿过插孔29的内部,使得连接杆24固定即可,当人员需要拆卸齿轮时,只需将插杆28向远离插孔29的方向移动,插杆28脱离插孔29的内部,在第二弹簧23回弹力的作用下,第一移动块22向远离转动轮7的方向移动,从而带动齿条20和连接杆24向远离转动轮7的方向移动,使得转动轮7和转动板9做反向圆周运动,从而使得固定块12和夹板13向相互远离的方向运动,远离齿轮的表面,齿轮便可拆卸下来了,当人员需要更换夹板13时,将夹板13向远离开口14的方向移动,夹板13带动连接块15向远离开口14的方向移动,固定槽19与夹块18的斜面相互抵触,使得夹块18受到向远离固定槽19方向的作用力,使得夹块18脱离固定槽19的内部,人员便可将夹板13拆卸,人员将另一种尺寸的夹板13握住,将连接块15插入开口14的内部,连接块15的表面首先与夹块18的斜面相互抵触,使得第一弹簧17发生形变,嵌入夹槽16的内部,直至固定槽19运动到夹块18处,在第一弹簧17回弹力的作用力夹块18嵌入固定槽19的内部,固定块12和夹板13通过开口14和连接块15连接固定。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种插齿机齿轮固定机构,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的顶端固定连接有底板(2),所述底板(2)的内部开设有内仓(3),所述底板(2)的顶端固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶端开设有四个块槽(5),所述底板(2)的中部插设有活动轴(6),所述活动轴(6)的表面通过内嵌轴承与底板(2)的内壁活动连接,所述活动轴(6)的底端穿过底板(2)并延伸至内仓(3)的内部,所述活动轴(6)的底端固定连接有转动轮(7),四个所述块槽(5)的中部开设有轴槽(8),所述活动轴(6)的顶端穿过轴槽(8)并延伸至轴槽(8)的外部,所述轴槽(8)的顶端固定连接有转动板(9),所述转动板(9)的顶端开设有四个板槽(10),四个所述板槽(10)的内部皆设置有移动杆(11),四个所述移动杆(11)的底端皆穿过板槽(10)并延伸至四个块槽(5)的内部,四个所述移动杆(11)的顶端皆固定连接有固定块(12),四个所述固定块(12)靠近活动轴(6)的一侧皆设置有夹板(13),所述转动轮(7)的前端设置有齿条(20),所述内仓(3)的前端开设有第一移动槽(21),所述第一移动槽(21)的内部设置有第一移动块(22),所述第一移动块(22)的表面与齿条(20)的表面固定连接,所述第一移动块(22)的左侧固定连接有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)的左侧与第一移动槽(21)的内壁固定连接,所述齿条(20)的左侧固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的左侧穿过底板(2)并延伸至底板(2)的外部,所述底板(2)的左侧固定连接有杆箱(25),所述杆箱(25)的中部贯穿插设有插杆(28),所述连接杆(24)的表面开设有插孔(29),所述插杆(28)的前端穿过插孔(29)并延伸至插孔(29)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种插齿机齿轮固定机构,其特征在于,四个所述固定块(12)靠近相应位置夹板(13)的一侧皆开设有开口(14),四个所述夹板(13)靠近相应位置开口(14)的一侧皆固定连接有连接块(15),所述开口(14)的内壁开设有夹槽(16),所述夹槽(16)的内部固定连接有第一弹簧(17),所述第一弹簧(17)靠近开口(14)的一侧固定连接有夹块(18),所述连接块(15)靠近夹块(18)的位置处开设有固定槽(19)。
3.根据权利要求2所述的一种插齿机齿轮固定机构,其特征在于,所述夹槽(16)、第一弹簧(17)、夹块(18)和固定槽(19)有两个,两个所述夹槽(16)、第一弹簧(17)、夹块(18)和固定槽(19)以固定块(12)和连接块(15)正面水平方向的中心线为对称轴置于固定块(12)和连接块(15)的上下两端。
4.根据权利要求3所述的一种插齿机齿轮固定机构,其特征在于,两个所述夹块(18)相互靠近的一侧皆呈斜面设置,两个所述夹块(18)相互靠近的一侧皆与两个固定槽(19)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种插齿机齿轮固定机构,其特征在于,所述杆箱(25)内腔的右侧开设有第二移动槽(26),所述第二移动槽(26)的内部设置有第二移动块(27),所述第二移动块(27)的表面与插杆(28)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种插齿机齿轮固定机构,其特征在于,所述插杆(28)后端的表面胶合有橡胶垫,所述橡胶垫上开设有多组防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种插齿机齿轮固定机构,其特征在于,所述插孔(29)有多个,所述插孔(29)均匀分布于连接杆(24)的表面。
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CN202022624750.XU CN213794621U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种插齿机齿轮固定机构 |
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CN202022624750.XU Active CN213794621U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种插齿机齿轮固定机构 |
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