CN213794516U - 一种用于滚动轴承加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种用于滚动轴承加工的切割装置，包括滑台，所述滑台的顶部开设有顶滑道，所述顶滑道的内部固定连接有滑杆，所述顶滑道的顶部设有动座。该用于滚动轴承加工的切割装置，通过设置定座、动座、顶滑道、滑杆、驱动螺杆、限位台、导向杆、驱动电机、锁定台、传动腔、卡杆、限位杆、滑块、推杆、滑套和第二弹簧，将待切的轴承钢管套接在定座上，向上拉动卡杆，移动动座，使得动座与轴承钢管贴合，待卡杆与限位台上限位卡槽的位置一致后，放下卡杆，卡杆进入到限位卡槽中，动座无法再左右移动，轴承钢管被固定，解决了当前在轴承钢管粗加工分段中，装夹和取料需要在拆卸装夹具上耗费较多时间的问题。

Description

一种用于滚动轴承加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种用于滚动轴承加工的切割装置。

背景技术

滚动轴承的轴套由轴承钢管加工而来，轴承钢管需要被切割成与轴承相对应的尺寸，而在轴承钢管的粗加工中，需要将较长的钢管进行切割分段，当前在对轴承钢管粗加工的切割分段中，夹持固定太过繁琐，往往在夹持安装步骤中就耗费较多的时间，取出轴承钢管又需要耗费较多的时间，耽误生产。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于滚动轴承加工的切割装置，具备装夹简易，取料快速的优点，解决了当前在轴承钢管粗加工分段中，装夹和取料需要在拆卸装夹具上耗费较多时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述装夹简易，取料快速的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滚动轴承加工的切割装置，包括滑台，所述滑台的顶部开设有顶滑道，所述顶滑道的内部固定连接有滑杆，所述顶滑道的顶部设有动座，所述动座的底部固定连接有滑座，所述滑座与滑杆滑动连接，所述顶滑道的内底壁开设有通槽，所述通槽与滑台的底部连通，所述滑座的底部固定连接有毛刷，所述顶滑道的底部设有收屑槽，所述收屑槽的左右两侧均设有固定板，所述固定板的顶部与滑台的底部固定连接，两个所述固定板相背的一侧均固定连接有连架，所述连架的内部滑动连接有插杆，所述插杆的侧表面固定连接有隔板，所述插杆的侧表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧与隔板抵持。

所述滑台的右侧固定连接有驱动电机，所述滑台的正面开设有传输槽，所述传输槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的侧表面滑动连接有限位台，所述限位台的正面开设有限位卡槽，所述限位台的内部传动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与传输槽转动连接，所述驱动螺杆的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述动座的正面固定连接有锁定台，所述锁定台的底部开设有传动腔，所述传动腔的内部铰接有卡杆，所述卡杆的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的侧表面滑动连接有滑块，所述滑块的内部铰接有推杆，所述推杆的侧表面滑动连接有滑套，所述滑套的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧与推杆抵持，所述滑台的顶部固定连接有定座。

优选的，所述毛刷的宽度大于通槽的宽度，所述毛刷的宽度与顶滑道的宽度匹配。

优选的，所述插杆贯穿固定板并延伸至收屑槽的内部，所述插杆与收屑槽活动插接，所述插杆与固定板活动连接。

优选的，所述卡杆的宽度与限位台上限位卡槽的宽度相匹配，所述限位台正面的限位卡槽倾斜设置。

优选的，所述滑台的顶部设有控制臂，所述控制臂的内顶壁安装有切割锯。

优选的，所述定座和动座相对的一侧均固定连接有定位杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于滚动轴承加工的切割装置，具备以下有益效果：

1、该用于滚动轴承加工的切割装置，通过设置定座、动座、顶滑道、滑杆、驱动螺杆、限位台、导向杆、驱动电机、锁定台、传动腔、卡杆、限位杆、滑块、推杆、滑套和第二弹簧，将待切的轴承钢管套接在定座上，向上拉动卡杆，移动动座，使得动座与轴承钢管贴合，待卡杆与限位台上限位卡槽的位置一致后，放下卡杆，卡杆进入到限位卡槽中，动座无法再左右移动，轴承钢管被固定，即可开始切割，也可通过启动驱动电机，使得驱动螺杆带动限位台移动，便于根据不同长度的轴承钢管来变换固定的距离，解决了当前在轴承钢管粗加工分段中，装夹和取料需要在拆卸装夹具上耗费较多时间的问题。

2、该用于滚动轴承加工的切割装置，通过设置毛刷、通槽、收屑槽、固定板、连架、插杆、第一弹簧和隔板，通槽可避免切割的碎屑大量的在顶滑道中聚集，影响动座的移动，毛刷可在动座移动的同时将聚集在顶滑道中的碎屑刷落，掉落的碎屑可落至收屑槽中，且向外拉动插杆，即可取出收屑槽，便于清屑。

附图说明

图1为本实用新型主视结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中B-B面的剖面图。

其中：1、滑台；2、动座；3、顶滑道；4、滑杆；5、滑座；6、毛刷；7、通槽；8、收屑槽；9、固定板；10、连架；11、插杆；12、第一弹簧；13、隔板；14、驱动螺杆；15、限位台；16、导向杆；17、传输槽；18、锁定台；19、传动腔；20、卡杆；21、限位杆；22、滑块；23、推杆；24、滑套；25、第二弹簧；26、定座；27、控制臂；28、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于滚动轴承加工的切割装置，包括滑台1，滑台1的顶部开设有顶滑道3，顶滑道3的内部固定连接有滑杆4，顶滑道3的顶部设有动座2，动座2的底部固定连接有滑座5，滑座5与滑杆4滑动连接，顶滑道3的内底壁开设有通槽7，通槽7与滑台1的底部连通，通槽7可避免切割的碎屑大量的在顶滑道3中聚集，影响动座2的移动，滑座5的底部固定连接有毛刷6，毛刷6的宽度大于通槽7的宽度，毛刷6的宽度与顶滑道3的宽度匹配，顶滑道3的底部设有收屑槽8，毛刷6可在动座2移动的同时将聚集在顶滑道3中的碎屑刷落，掉落的碎屑可落至收屑槽8中，收屑槽8的左右两侧均设有固定板9，固定板9的顶部与滑台1的底部固定连接，两个固定板9相背的一侧均固定连接有连架10，连架10的内部滑动连接有插杆11，插杆11贯穿固定板9并延伸至收屑槽8的内部，插杆11与收屑槽8活动插接，插杆11与固定板9活动连接，插杆11的侧表面固定连接有隔板13，插杆11的侧表面活动套接有第一弹簧12，第一弹簧12与隔板13抵持，向外拉动插杆11，即可取出收屑槽8，便于清屑。

滑台1的右侧固定连接有驱动电机28，滑台1的正面开设有传输槽17，传输槽17的内部固定连接有导向杆16，导向杆16的侧表面滑动连接有限位台15，限位台15的正面开设有限位卡槽，限位台15的内部传动连接有驱动螺杆14，驱动螺杆14与传输槽17转动连接，驱动螺杆14的右端与驱动电机28的输出端固定连接，通过启动驱动电机28，使得驱动螺杆14带动限位台15移动，便于根据不同长度的轴承钢管来变换固定的距离，动座2的正面固定连接有锁定台18，锁定台18的底部开设有传动腔19，传动腔19的内部铰接有卡杆20，卡杆20的宽度与限位台15上限位卡槽的宽度相匹配，限位台15正面的限位卡槽倾斜设置，限位卡槽用于固定卡杆20，若要移动动座2，只需向上拉起卡杆20，卡杆20的内部固定连接有限位杆21，限位杆21的侧表面滑动连接有滑块22，滑块22的内部铰接有推杆23，推杆23的侧表面滑动连接有滑套24，滑套24的内部设有第二弹簧25，第二弹簧25与推杆23抵持，滑台1的顶部固定连接有定座26，定座26和动座2相对的一侧均固定连接有定位杆，定位杆用于活动套接，支撑杆轴承钢管，将待切的轴承钢管套接在定座26上，向上拉动卡杆20，移动动座2，使得动座2与轴承钢管贴合，待卡杆20与限位台15上限位卡槽的位置一致后，放下卡杆20，卡杆20进入到限位卡槽中，动座2无法再左右移动，轴承钢管被固定，即可开始切割，滑台1的顶部设有控制臂27，控制臂27的内顶壁安装有切割锯，控制臂27的内部设置有液压系统，可移动切割锯。

在使用时，将待切的轴承钢管套接在定座26上，向上拉动卡杆20，移动动座2，使得动座2与轴承钢管贴合，待卡杆20与限位台15上限位卡槽的位置一致后，放下卡杆20，卡杆20进入到限位卡槽中，动座2无法再左右移动，轴承钢管被固定，即可开始切割，也可通过启动驱动电机28，使得驱动螺杆14带动限位台15移动，便于根据不同长度的轴承钢管来变换固定的距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于滚动轴承加工的切割装置，包括滑台（1），其特征在于：所述滑台（1）的顶部开设有顶滑道（3），所述顶滑道（3）的内部固定连接有滑杆（4），所述顶滑道（3）的顶部设有动座（2），所述动座（2）的底部固定连接有滑座（5），所述滑座（5）与滑杆（4）滑动连接，所述顶滑道（3）的内底壁开设有通槽（7），所述通槽（7）与滑台（1）的底部连通，所述滑座（5）的底部固定连接有毛刷（6），所述顶滑道（3）的底部设有收屑槽（8），所述收屑槽（8）的左右两侧均设有固定板（9），所述固定板（9）的顶部与滑台（1）的底部固定连接，两个所述固定板（9）相背的一侧均固定连接有连架（10），所述连架（10）的内部滑动连接有插杆（11），所述插杆（11）的侧表面固定连接有隔板（13），所述插杆（11）的侧表面活动套接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）与隔板（13）抵持；

所述滑台（1）的右侧固定连接有驱动电机（28），所述滑台（1）的正面开设有传输槽（17），所述传输槽（17）的内部固定连接有导向杆（16），所述导向杆（16）的侧表面滑动连接有限位台（15），所述限位台（15）的正面开设有限位卡槽，所述限位台（15）的内部传动连接有驱动螺杆（14），所述驱动螺杆（14）与传输槽（17）转动连接，所述驱动螺杆（14）的右端与驱动电机（28）的输出端固定连接，所述动座（2）的正面固定连接有锁定台（18），所述锁定台（18）的底部开设有传动腔（19），所述传动腔（19）的内部铰接有卡杆（20），所述卡杆（20）的内部固定连接有限位杆（21），所述限位杆（21）的侧表面滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的内部铰接有推杆（23），所述推杆（23）的侧表面滑动连接有滑套（24），所述滑套（24）的内部设有第二弹簧（25），所述第二弹簧（25）与推杆（23）抵持，所述滑台（1）的顶部固定连接有定座（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承加工的切割装置，其特征在于：所述毛刷（6）的宽度大于通槽（7）的宽度，所述毛刷（6）的宽度与顶滑道（3）的宽度匹配。

3.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承加工的切割装置，其特征在于：所述插杆（11）贯穿固定板（9）并延伸至收屑槽（8）的内部，所述插杆（11）与收屑槽（8）活动插接，所述插杆（11）与固定板（9）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承加工的切割装置，其特征在于：所述卡杆（20）的宽度与限位台（15）上限位卡槽的宽度相匹配，所述限位台（15）正面的限位卡槽倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承加工的切割装置，其特征在于：所述滑台（1）的顶部设有控制臂（27），所述控制臂（27）的内顶壁安装有切割锯。

6.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承加工的切割装置，其特征在于：所述定座（26）和动座（2）相对的一侧均固定连接有定位杆。

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