CN213793967U - 一种钢芯铝绞线切断剪 - Google Patents
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Abstract
一种钢芯铝绞线切断剪,涉及电力装备维修领域,所述剪切机构上滑动连接有杠杆机构,所述杠杆机构上安装有转向机构,所述杠杆机构上固定有施力机构,所述杠杆机构上固定有固定机构;本实用新型所述的一种钢芯铝绞线切断剪,通过剪切槽组可以剪切各种粗细的钢芯铝绞线,普适性强,通过第一切轮和第二切轮的相对转动,使钢芯铝绞线在剪切时,两侧受力一致,钢芯不会压迫两侧的铝线,切割面整齐不炸股,剪切质量高,通过杠杆机构使用杠杆原理利用人体的重量对钢芯铝绞线进行剪切,剪切力大,不耗费能量,节能环保,剪切效率高,适应在崎岖窄小的路面上长距离运送,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力装备维修领域,尤其是涉及一种钢芯铝绞线切断剪。
背景技术
钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成的,适用于架空输电线路用,它内部是钢芯,外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围,钢芯主要起增加强度的作用,铝绞线主要起传送电能的作用,钢芯铝绞线是高压电领域最重要的设备之一,在电力线路架设或者维修过程中,需要将钢芯铝绞线截断,常用方式是采用专用的铝绞线剪刀剪断,这种方式因两侧受力不均匀,钢芯强度较高,在剪切时候会向铝线侧挤压,造成形变,容易炸股,目前普遍适用的机械剪和液压剪为了增大剪切力,重量都非常大,需要对铝绞线剪切的工作场景道路往往都崎岖狭窄,车辆通过十分困难,由于电线十分长,往往需要进行多次剪切,长时间携带大质量的机械剪和液压剪十分费力,液压剪收使用环境的限制很大,机械剪利用杠杆原理,在剪切钢芯铝绞线时,需要多次按压活动臂,剪切缓慢,效率较低,目前剪切钢芯铝绞线的剪刀,往往只能剪切一种粗细的钢芯铝绞线,普适性较低,目前的钢芯铝绞线剪占用空间大,不便于运输。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种钢芯铝绞线切断剪,本实用新型通过剪切槽组可以剪切各种粗细的钢芯铝绞线,普适性强,通过第一切轮和第二切轮的相对转动,使钢芯铝绞线在剪切时,两侧受力一致,钢芯不会压迫两侧的铝线,切割面整齐不炸股,剪切质量高,通过杠杆机构使用杠杆原理利用人体的重量对钢芯铝绞线进行剪切,剪切力大,不耗费能量,节能环保,剪切效率高,通过转向机构实现转向轮的转向,可以让工作人员像骑电动车一样骑行,适应在崎岖窄小的路面上长距离运送,降低劳动强度,通过固定机构固定第一滑杆和第二滑杆,固定牢固,易于拆卸,在不使用的时候可以折叠放入专用箱子内,占用空间小。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种钢芯铝绞线切断剪,包括剪切机构,所述剪切机构上滑动连接有杠杆机构,所述杠杆机构上安装有转向机构,所述杠杆机构上固定有施力机构,所述杠杆机构上固定有固定机构。
所述剪切机构包括第一切轮,所述第一切轮的内部通过铆钉转动连接有第二切轮,所述第一切轮上开设有第一滑孔,所述第一滑孔贯穿第一切轮,所述第二切轮上开设有第二滑孔,所述第二滑孔贯穿第二切轮,所述第一切轮和第二切轮上分别开设有不少于四个的剪切槽组。
所述杠杆机构包括第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆滑动连接在第一切轮上,所述第二滑杆滑动连接在第二切轮上,所述第二滑杆的下端固定有动力箱,所述动力箱上通过轴承连接有动力轮。
所述转向机构包括安装件,所述安装件通过销轴固定在第一滑杆的下端,所述安装件的上端固定有转向杆,所述安装件的下端通过轴承连接有转向轮,所述转向杆的上端固定有第一卡环和第二卡环,所述转向杆的上端固定有横杆,所述横杆的两端分别固定有手把。
所述施力机构包括用于给动力箱提供电力的电源,所述坐垫固定在第一滑杆的上端,所述第一滑杆上位于坐垫的下端固定有电源。
所述固定机构包括固定杆,所述固定杆的一端通过第一销轴转动连接在第一滑杆上,所述固定杆的另一端开设有卡槽,所述卡槽通过第二销轴转动连接在第二滑杆上,所述固定杆靠近第二销轴的一端固定有卡环。
所述第一卡环和第二卡环之间具有一定距离,所述第一卡环和第二卡环之间的距离等于卡环的高度。
所述第一切轮四个剪切槽组大小不相等,所述八个剪切槽组靠近内侧的一端更大,所述第一切轮上的四个剪切槽组靠近第二切轮的一侧更小,所述第二切轮上的四个剪切槽组靠近第一切轮的一侧更小。
所述卡环的形状为弧度大于一百八十度的圆环,所述卡环的开口大小等于转向杆的直径。
所述电源为可充电电源,所述手把上设有与电源通过导线电连接的控制开关。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种钢芯铝绞线切断剪,通过剪切槽组可以剪切各种粗细的钢芯铝绞线,普适性强,通过第一切轮和第二切轮的相对转动,使钢芯铝绞线在剪切时,两侧受力一致,钢芯不会压迫两侧的铝线,切割面整齐不炸股,剪切质量高,通过杠杆机构使用杠杆原理利用人体的重量对钢芯铝绞线进行剪切,剪切力大,不耗费能量,节能环保,剪切效率高,通过转向机构实现转向轮的转向,可以让工作人员像骑电动车一样骑行,适应在崎岖窄小的路面上长距离运送,降低劳动强度,通过固定机构固定第一滑杆和第二滑杆,固定牢固,易于拆卸,在不使用的时候可以折叠放入专用箱子内,占用空间小。
附图说明
图1为本实用新型的右侧立体结构示意图;
图2为本实用新型的左侧立体结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的剪切机构立体结构示意图;
图5为本实用新型的剪切机构正视图;
图6为本实用新型的俯视剖视图。
1、剪切机构;101、第一切轮;102、第二切轮;103、第一滑孔;104、第二滑孔;105、剪切槽组;106、铆钉;2、杠杆机构;201、第一滑杆;202、第二滑杆;203、动力箱;204、动力轮;3、转向机构;301、转向杆;302、安装件;303、转向轮;304、第一卡环;305、第二卡环;306、横杆;307、手把;4、施力机构;401、电源;402、坐垫;5、固定机构;501、固定杆;502、第一销轴;503、第二销轴;504、卡环;505、卡槽。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~6的一种钢芯铝绞线切断剪,包括剪切机构1,剪切机构1上滑动连接有杠杆机构2,杠杆机构2上安装有转向机构3,杠杆机构2上固定有施力机构4,杠杆机构2上固定有固定机构5。
剪切机构1包括第一切轮101,第一切轮101的内部通过铆钉106转动连接有第二切轮102,第一切轮101上开设有第一滑孔103,第一滑孔103贯穿第一切轮101,第二切轮102上开设有第二滑孔104,第二滑孔104贯穿第二切轮102,第一切轮101和第二切轮102上分别开设有不少于四个的剪切槽组105,剪切槽组105可以通过相对转动对其内部的铜芯铝绞线进行剪切,由于第一切轮101和第二切轮102上相对应的剪切槽组105形状相同,对铜芯铝绞线两侧施加的剪力相等,钢芯最后才被剪断,剪切面平整不炸股。
杠杆机构2包括第一滑杆201和第二滑杆202,第一滑杆201滑动连接在第一切轮101上,第二滑杆202滑动连接在第二切轮102上,第二滑杆202的下端固定有动力箱203,动力箱203上通过轴承连接有动力轮204,动力轮204可以在动力箱203的驱动下转动。
转向机构3包括安装件302,安装件302通过销轴固定在第一滑杆201的下端,安装件302的上端固定有转向杆301,安装件302的下端通过轴承连接有转向轮303,转向杆301的上端固定有第一卡环304和第二卡环305,转向杆301的上端固定有横杆306,横杆306可以通过杠杆原理放大转向力,使转向轮303的转向更加省力,横杆306的两端分别固定有手把307。
施力机构4包括电源401,电源401使使用者骑行更加舒适,坐垫402固定在第一滑杆201的上端,第一滑杆201上位于坐垫402的下端固定有电源401。
固定机构5包括固定杆501,固定杆501的一端通过第一销轴502转动连接在第一滑杆201上,固定杆501的另一端开设有卡槽505,卡槽505通过第二销轴503转动连接在第二滑杆202上,固定杆501靠近第二销轴503的一端固定有卡环504。
第一卡环304和第二卡环305之间具有一定距离,第一卡环304和第二卡环305可以防止卡环504在转向杆301上滑动,第一卡环304和第二卡环305之间的距离等于卡环504的高度,使卡环504可以卡进第一卡环304和第二卡环305之间的转向杆301。
第一切轮101四个剪切槽组105大小不相等,八个剪切槽组105靠近内侧的一端更大,第一切轮101上的四个剪切槽组105靠近第二切轮102的一侧更小,第二切轮102上的四个剪切槽组105靠近第一切轮101的一侧更小,使卡环504与内部的钢芯铝绞线接触面积更小,剪切更加容易。
卡环504的形状为弧度大于一百八十度的圆环,卡环504的开口大小等于转向杆301的直径
电源401为可充电电源,手把307上设有与电源401通过导线电连接的控制开关。
动力箱203包括有减速电机,减速电机的输出轴通过联轴器与动力箱203内的转轴连接,转轴通过轴承固定在动力箱203的下端,转轴的中部固定在在动力轮204的中心孔内,电源401通过驱动减速电机转动带动转轴在动力箱203上转动从而带动动力轮204转动。
所述的一种钢芯铝绞线切断剪,在使用的时候,不使用时,取下固定杆501并转动第一滑杆201和第二滑杆202,第一切轮101和第二切轮102在带动作用下发生相对转动,将第一滑杆201和第二滑杆202重合在一条直线上,并且在第二滑杆202上转动转向杆301,将转向杆301也与第一滑杆201和第二滑杆202重合在一条直线上,此时装置占用空间最小,放入专用的箱子内,即可轻松携带,需要在崎岖窄小路段移动装置时,先通过第一滑杆201驱动第一切轮101旋转到一定角度,通过在第一滑孔103和第二滑孔104中滑动第一滑杆201和第二滑杆202调整到合适位置,通过第一销轴502将固定杆501卡紧在第一滑杆201靠近坐垫402的一端,通过第二销轴503将固定杆501卡紧在第二滑杆202远离动力箱203的一端,将安装件302在第一滑杆201上转动到竖直位置,将第一卡环304和第二卡环305中间的转向杆301卡入卡环504内,此时拧动手把307上的开关电源401即可为动力箱203提供动力,驱动动力轮204旋转,工作人员可以像骑电动车一样骑行,到达需要剪切电线的位置时,先将转向杆301从卡环504上取下,再通过卡槽505将固定杆501从第二滑杆202上取下,在第二滑杆202上将第二切轮102滑动到第二滑杆202上远离动力箱203的一端,并且在第一滑杆201上将第一切轮101滑动到第一滑杆201上靠近安装件302的一端,此时相对应的剪切槽组105刚好对齐,根据钢芯铝绞线的粗细情况放入剪切槽组105中的一个内部,工作人员坐在坐垫402上利用自身和电源401的重量将第一滑杆201在安装件302上下压,第一滑杆201带动第一切轮101在第二切轮102上转动,第一切轮101上的剪切槽组105和第二切轮102上的剪切槽组105发生相对转动,将剪切槽组105内部的钢芯铝绞线切断,调整装置,重新将转向杆301卡紧在卡环504上,并将固定杆501通过第二销轴503卡紧在第二滑杆202上,继续沿电线骑行到下一个需要剪切的地点,剪切全部完成后,折叠装置,放入专用的箱子内。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种钢芯铝绞线切断剪,包括剪切机构(1),所述剪切机构(1)上滑动连接有杠杆机构(2),所述杠杆机构(2)上安装有转向机构(3),所述杠杆机构(2)上固定有施力机构(4),所述杠杆机构(2)上固定有固定机构(5)。
2.根据权利要求1所述的钢芯铝绞线切断剪,其特征是:所述剪切机构(1)包括第一切轮(101),所述第一切轮(101)的内部通过铆钉(106)转动连接有第二切轮(102),所述第一切轮(101)上开设有第一滑孔(103),所述第一滑孔(103)贯穿第一切轮(101),所述第二切轮(102)上开设有第二滑孔(104),所述第二滑孔(104)贯穿第二切轮(102),所述第一切轮(101)和第二切轮(102)上分别开设有不少于四个的剪切槽组(105)。
3.根据权利要求1所述的钢芯铝绞线切断剪,其特征是:所述杠杆机构(2)包括第一滑杆(201)和第二滑杆(202),所述第一滑杆(201)滑动连接在第一切轮(101)上,所述第二滑杆(202)滑动连接在第二切轮(102)上,所述第二滑杆(202)的下端固定有动力箱(203),所述动力箱(203)上通过轴承连接有动力轮(204)。
4.根据权利要求1所述的钢芯铝绞线切断剪,其特征是:所述转向机构(3)包括安装件(302),所述安装件(302)通过销轴固定在第一滑杆(201)的下端,所述安装件(302)的上端固定有转向杆(301),所述安装件(302)的下端通过轴承连接有转向轮(303),所述转向杆(301)的上端固定有第一卡环(304)和第二卡环(305),所述转向杆(301)的上端固定有横杆(306),所述横杆(306)的两端分别固定有手把(307)。
5.根据权利要求3所述的钢芯铝绞线切断剪,其特征是:所述施力机构(4)包括用于给动力箱(203)提供电力的电源(401),所述电源(401)为可充电电源,所述第一滑杆(201)的上端固定有坐垫(402),所述第一滑杆(201)上位于坐垫(402)的下端固定有电源(401)。
6.根据权利要求1所述的钢芯铝绞线切断剪,其特征是:所述固定机构(5)包括固定杆(501),所述固定杆(501)的一端通过第一销轴(502)转动连接在第一滑杆(201)上,所述固定杆(501)的另一端开设有卡槽(505),所述卡槽(505)通过第二销轴(503)转动连接在第二滑杆(202)上,所述固定杆(501)靠近第二销轴(503)的一端固定有卡环(504)。
7.根据权利要求4所述的钢芯铝绞线切断剪,其特征是:所述第一卡环(304)和第二卡环(305)之间具有一定距离,所述第一卡环(304)和第二卡环(305)之间的距离等于卡环(504)的高度。
8.根据权利要求2所述的钢芯铝绞线切断剪,其特征是:所述第一切轮(101)四个剪切槽组(105)大小不相等,所述八个剪切槽组(105)靠近内侧的一端更大,所述第一切轮(101)上的四个剪切槽组(105)靠近第二切轮(102)的一侧更小,所述第二切轮(102)上的四个剪切槽组(105)靠近第一切轮(101)的一侧更小。
9.根据权利要求6所述的钢芯铝绞线切断剪,其特征是:所述卡环(504)的形状为弧度大于一百八十度的圆环,所述卡环(504)的开口大小等于转向杆(301)的直径。
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