CN213793525U - 一种电化铝制品加工用挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电化铝制品加工技术领域,公开了一种电化铝制品加工用挤压装置,包括箱体,所述箱体顶部的两侧均栓接有竖板,所述竖板的顶部栓接有支撑板,所述支撑板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴栓接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮;本实用新型通过箱体、竖板、支撑板、电机、主动轮、从动轮、第一螺杆、第二螺杆、螺套、第一横板、挤压头、顶出结构、第二横板和模型框的设置,使得该装置可以稳定挤压,自动顶出挤压成品,减少操作步骤,加快工作效率,同时解决了现有的电化铝制品在挤压成型中,压制成型后的制品需要人为手动去取出,增加了操作步骤,导致工作效率较低的问题。

Description

一种电化铝制品加工用挤压装置
技术领域
本实用新型涉及电化铝制品加工技术领域,具体为一种电化铝制品加工用挤压装置。
背景技术
电化铝是一些化学元素的化学反应总合,实质就是一种化学反应通过涂布机等多种工艺制作而成。
电化铝制品在加工过程中,往往需要进行挤压成型操作,但是现有的电化铝制品在挤压成型中,压制成型后的制品需要人为手动去取出,增加了操作步骤,导致工作效率较低,为此我们提出了一种可以稳定挤压,自动顶出挤压成品,减少操作步骤,加快工作效率的电化铝制品加工挤压装置来解决上述内容中所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电化铝制品加工用挤压装置,具备了可以稳定挤压,自动顶出挤压成品,减少操作步骤,加快工作效率的优点,解决了现有的电化铝制品在挤压成型中,压制成型后的制品需要人为手动去取出,增加了操作步骤,导致工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电化铝制品加工用挤压装置,包括箱体,所述箱体顶部的两侧均栓接有竖板,所述竖板的顶部栓接有支撑板,所述支撑板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴栓接有主动轮,所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮,所述主动轮和从动轮的内部分别焊接有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆的底部均贯穿支撑板并与箱体的顶部转动连接,所述第一螺杆和第二螺杆的表面均套设有螺套,所述螺套的表面焊接有第一横板,所述第一横板的底部焊接有挤压头,所述箱体的内部固定安装有顶出结构,所述顶出结构的顶部固定安装有第二横板,所述第二横板的内部开设有与顶出结构配合使用的通孔,所述第二横板的顶部栓接有模型框,所述模型框贯穿于箱体的顶部且位于箱体的中心位置。
优选的,所述顶出结构包括气缸,所述气缸的左右两侧均固定安装有滑杆,且滑杆与箱体内部的上下内壁相固定,所述滑杆的表面套设有滑块,所述气缸的顶部栓接有固定杆,所述固定杆的左右两侧均与滑块焊接,所述固定杆的顶部焊接有顶头。
优选的,所述支撑板底部的两侧均栓接有竖杆,所述竖杆与箱体的顶部栓接,所述竖杆的表面滑动连接有连接块,所述连接块与螺套的外侧焊接,所述竖杆位于竖板的内侧。
优选的,所述竖杆的表面套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于竖杆的底部。
优选的,所述箱体前端的表面固定安装有传送带,所述传送带的长度大于箱体的长度。
优选的,所述箱体底部的四周均栓接有梯形块,所述梯形块的底部安装有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过箱体、竖板、支撑板、电机、主动轮、从动轮、第一螺杆、第二螺杆、螺套、第一横板、挤压头、顶出结构、第二横板和模型框的设置,使得该装置可以稳定挤压,自动顶出挤压成品,减少操作步骤,加快工作效率,同时解决了现有的电化铝制品在挤压成型中,压制成型后的制品需要人为手动去取出,增加了操作步骤,导致工作效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构左视示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部结构放大图;
图4为本实用新型局部结构立体示意图。
图中:1、箱体;2、竖板;3、支撑板;4、电机;5、主动轮;6、从动轮;7、第一螺杆;8、第二螺杆;9、螺套;10、第一横板;11、连接块;12、竖杆;13、压缩弹簧;14、挤压头;15、顶出结构;151、气缸;152、滑杆;153、滑块;154、固定杆;155、顶头;16、第二横板;17、模型框;18、梯形块;19、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种电化铝制品加工用挤压装置,包括箱体1,箱体1顶部的两侧均栓接有竖板2,竖板2的顶部栓接有支撑板3,支撑板3的顶部安装有电机4,电机4的输出轴栓接有主动轮5,主动轮5通过皮带传动连接有从动轮6,主动轮5和从动轮6的内部分别焊接有第一螺杆7和第二螺杆8,第一螺杆7和第二螺杆8的底部均贯穿支撑板3并与箱体1的顶部转动连接,第一螺杆7和第二螺杆8的表面均套设有螺套9,螺套9的表面焊接有第一横板10,第一横板10的底部焊接有挤压头14,箱体1的内部固定安装有顶出结构15,顶出结构15的顶部固定安装有第二横板16,第二横板16的内部开设有与顶出结构15配合使用的通孔,第二横板16的顶部栓接有模型框17,模型框17贯穿于箱体1的顶部且位于箱体1的中心位置,通过箱体1、竖板2、支撑板3、电机4、主动轮5、从动轮6、第一螺杆7、第二螺杆8、螺套9、第一横板10、挤压头14、顶出结构15、第二横板16和模型框17的设置,使得该装置可以稳定挤压,自动顶出挤压成品,减少操作步骤,加快工作效率,同时解决了现有的电化铝制品在挤压成型中,压制成型后的制品需要人为手动去取出,增加了操作步骤,导致工作效率较低的问题。
请参阅图1所示,顶出结构15包括气缸151,气缸151的左右两侧均固定安装有滑杆152,且滑杆152与箱体1内部的上下内壁相固定,滑杆152的表面套设有滑块153,气缸151的顶部栓接有固定杆154,固定杆154的左右两侧均与滑块153焊接,固定杆154的顶部焊接有顶头155,通过气缸151、滑杆152、滑块153、固定杆154和顶头155的设置,可以平稳的对挤压成品顶出,方便工作人员对铝制品取出。
请参阅图1所示,支撑板3底部的两侧均栓接有竖杆12,竖杆12与箱体1的顶部栓接,竖杆12的表面滑动连接有连接块11,连接块11与螺套9的外侧焊接,竖杆12位于竖板2的内侧,通过竖杆12和连接块11的设置,可以保持顶头155在移动时的稳定,避免左右晃动。
请参阅图1和3所示,竖杆12的表面套设有压缩弹簧13,压缩弹簧13位于竖杆12的底部,通过压缩弹簧13的设置,可以防止螺套9与箱体1之间相接触,避免发生碰撞。
请参阅图2所示,箱体1前端的表面固定安装有传送带19,传送带19的长度大于箱体1的长度,通过传送带19的设置,可以对挤压成型后的铝制品进行传送,便于工作人员对挤压成型后的铝制品的后续加工。
请参阅图1和2所示,箱体1底部的四周均栓接有梯形块18,梯形块18的底部安装有防滑垫,通过梯形块18和防滑垫的设置,可以使得该装置在工作状态下保持平稳。
工作原理,首先把模具放入模型框17,启动电机4,电机4带动主动轮5旋转,主动轮5通过皮带带动从动轮6旋转,且主动轮5和从动轮6分别带动第一螺杆7和第二螺杆8转动,螺套9通过螺纹转动带动第一横板10向下移动,使挤压头14对模型框17内的铝制品进行挤压,挤压成型后,反转电机4,使挤压头14与模型框17分离,然后启动气缸151,气缸151带动顶部的固定杆154向上移动,然后固定杆154顶部的顶头155把模型框17内挤压成型的铝制品顶出去,工作人员把成型的铝制品放在传送带19上,然后进行后续加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电化铝制品加工用挤压装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧均栓接有竖板(2),所述竖板(2)的顶部栓接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴栓接有主动轮(5),所述主动轮(5)通过皮带传动连接有从动轮(6),所述主动轮(5)和从动轮(6)的内部分别焊接有第一螺杆(7)和第二螺杆(8),所述第一螺杆(7)和第二螺杆(8)的底部均贯穿支撑板(3)并与箱体(1)的顶部转动连接,所述第一螺杆(7)和第二螺杆(8)的表面均套设有螺套(9),所述螺套(9)的表面焊接有第一横板(10),所述第一横板(10)的底部焊接有挤压头(14),所述箱体(1)的内部固定安装有顶出结构(15),所述顶出结构(15)的顶部固定安装有第二横板(16),所述第二横板(16)的内部开设有与顶出结构(15)配合使用的通孔,所述第二横板(16)的顶部栓接有模型框(17),所述模型框(17)贯穿于箱体(1)的顶部且位于箱体(1)的中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种电化铝制品加工用挤压装置,其特征在于:所述顶出结构(15)包括气缸(151),所述气缸(151)的左右两侧均固定安装有滑杆(152),且滑杆(152)与箱体(1)内部的上下内壁相固定,所述滑杆(152)的表面套设有滑块(153),所述气缸(151)的顶部栓接有固定杆(154),所述固定杆(154)的左右两侧均与滑块(153)焊接,所述固定杆(154)的顶部焊接有顶头(155)。
3.根据权利要求1所述的一种电化铝制品加工用挤压装置,其特征在于:所述支撑板(3)底部的两侧均栓接有竖杆(12),所述竖杆(12)与箱体(1)的顶部栓接,所述竖杆(12)的表面滑动连接有连接块(11),所述连接块(11)与螺套(9)的外侧焊接,所述竖杆(12)位于竖板(2)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种电化铝制品加工用挤压装置,其特征在于:所述竖杆(12)的表面套设有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)位于竖杆(12)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种电化铝制品加工用挤压装置,其特征在于:所述箱体(1)前端的表面固定安装有传送带(19),所述传送带(19)的长度大于箱体(1)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种电化铝制品加工用挤压装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四周均栓接有梯形块(18),所述梯形块(18)的底部安装有防滑垫。
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