CN213793487U - 一种轧机送管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机送管机,包括送管机本体,所述送管机本体包括移动底架和送管架,所述移动底架顶部表面固定安装有安装座,所述安装座表面开设有安装槽,所述安装槽两侧内壁表面均开设有滑槽,本实用新型所达到的有益效果是:送管机本体底部安装移动底架,使得送管机在使用时可以进行位置移动,便于与轧机对接;移动底架顶部安装安装座,安装座上开设安装槽,送管架底部安装连接座,连接座底部的上安装板和安装槽表面的下安装板之间安装缓冲弹簧,保证了送管机本体在送管过程中自身具备一定缓冲效果,提高了送管稳定性;连接座与安装槽之间通过滑块和滑槽滑动连接,连接座底部限位槽和安装槽上限位柱插接,进一步提高了装置稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧机送管机,属于轧机技术领域。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等;按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。
管材进行轧机时需要进行管道输送,现有的轧机送管机多固定安装,送管机位置无法移动,且送管机自身缓冲效果一般,送管稳定性差,因此提供一种轧机送管机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种轧机送管机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种轧机送管机,包括送管机本体,所述送管机本体包括移动底架和送管架,所述移动底架顶部表面固定安装有安装座,所述安装座表面开设有安装槽,所述安装槽两侧内壁表面均开设有滑槽,所述安装槽内部底面两侧均固定安装有下安装板,所述送管架位于所述移动底架顶部,所述送管架底部固定安装有连接座,所述连接座两侧外壁均固定安装有滑块,所述连接座与所述安装槽之间通过所述滑块与对应所述滑槽滑动连接,所述连接座底部两侧均固定安装有上安装板,所述上安装板和对应所述下安装板之间安装缓冲弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送管架两端内壁之间分别活动安装有主动轴和从动轴,所述主动轴侧端和所述从动轴侧端之间通过传动带连接,所述送管架侧端下部固定安装有机座,所述机座侧端安装有转动电机,所述转动电机的输出端通过减速器连接有转动轴,转动轴与主动轴之间通过传动带连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送管架顶部两侧表面均固定安装有固定座,所述固定座表面开设有插槽,所述固定座通过所述插槽插接限位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装槽内部底面固定安装有限位柱,所述连接座底部表面开设有限位槽,所述限位柱顶端插入所述限位槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动底架底部两侧均安装移动轮。
本实用新型所达到的有益效果是:送管机本体底部安装移动底架,使得送管机在使用时可以进行位置移动,便于与轧机对接;移动底架顶部安装安装座,安装座上开设安装槽,送管架底部安装连接座,连接座底部的上安装板和安装槽表面的下安装板之间安装缓冲弹簧,保证了送管机本体在送管过程中自身具备一定缓冲效果,提高了送管稳定性;连接座与安装槽之间通过滑块和滑槽滑动连接,连接座底部限位槽和安装槽上限位柱插接,进一步提高了装置稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的送管架结构示意图。
图中:1、送管机本体;2、移动底架;3、送管架;4、安装座;5、安装槽;6、滑槽;7、限位柱;8、下安装板;9、缓冲弹簧;10、连接座;11、限位槽;12、上安装板;13、滑块;14、机座;15、转动电机;16、主动轴;17、从动轴;18、固定座;19、插槽;20、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种轧机送管机,包括送管机本体1,所述送管机本体1包括移动底架2和送管架3,所述移动底架2顶部表面固定安装有安装座4,所述安装座4表面开设有安装槽5,所述安装槽5两侧内壁表面均开设有滑槽6,所述安装槽5内部底面两侧均固定安装有下安装板8,所述送管架3位于所述移动底架2顶部,所述送管架3底部固定安装有连接座10,所述连接座10两侧外壁均固定安装有滑块13,所述连接座10与所述安装槽5之间通过所述滑块13与对应所述滑槽6滑动连接,所述连接座10底部两侧均固定安装有上安装板12,所述上安装板12和对应所述下安装板8之间安装缓冲弹簧9。
所述送管架3两端内壁之间分别活动安装有主动轴16和从动轴17,所述主动轴16侧端和所述从动轴17侧端之间通过传动带连接,所述送管架3侧端下部固定安装有机座14,所述机座14侧端安装有转动电机15,所述转动电机15的输出端通过减速器连接有转动轴,转动轴与主动轴16之间通过传动带连接。
所述送管架3顶部两侧表面均固定安装有固定座18,所述固定座18表面开设有插槽19,所述固定座18通过所述插槽19插接限位板20,提高了送管稳定性。
所述安装槽5内部底面固定安装有限位柱7,所述连接座10底部表面开设有限位槽11,所述限位柱7顶端插入所述限位槽11内。
所述移动底架2底部两侧均安装移动轮,方便移动。
具体的,使用本实用新型时,首先通过移动底架2将送管机本体1移动到轧机位置,并与之进行对接,然后启动转动电机15,转动电机15通过减速器带动转动轴转动,从而通过传动带带动主动轴16转动,主动轴16通过传动带带动从动轴17转动,从而可以通过送管架3进行送管,移动底架2顶部安装安装座4,安装座4上开设安装槽5,送管架3底部安装连接座10,连接座10底部的上安装板12和安装槽5表面的下安装板8之间安装缓冲弹簧9,保证了送管机本体1在送管过程中自身具备一定缓冲效果,提高了送管稳定性;连接座10与安装槽5之间通过滑块13和滑槽6滑动连接,连接座10底部限位槽11和安装槽5上限位柱7插接,进一步提高了装置稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轧机送管机,包括送管机本体(1),其特征在于:所述送管机本体(1)包括移动底架(2)和送管架(3),所述移动底架(2)顶部表面固定安装有安装座(4),所述安装座(4)表面开设有安装槽(5),所述安装槽(5)两侧内壁表面均开设有滑槽(6),所述安装槽(5)内部底面两侧均固定安装有下安装板(8),所述送管架(3)位于所述移动底架(2)顶部,所述送管架(3)底部固定安装有连接座(10),所述连接座(10)两侧外壁均固定安装有滑块(13),所述连接座(10)与所述安装槽(5)之间通过所述滑块(13)与对应所述滑槽(6)滑动连接,所述连接座(10)底部两侧均固定安装有上安装板(12),所述上安装板(12)和对应所述下安装板(8)之间安装缓冲弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种轧机送管机,其特征在于,所述送管架(3)两端内壁之间分别活动安装有主动轴(16)和从动轴(17),所述主动轴(16)侧端和所述从动轴(17)侧端之间通过传动带连接,所述送管架(3)侧端下部固定安装有机座(14),所述机座(14)侧端安装有转动电机(15),所述转动电机(15)的输出端通过减速器连接有转动轴,转动轴与主动轴(16)之间通过传动带连接。
3.根据权利要求1所述的一种轧机送管机,其特征在于,所述送管架(3)顶部两侧表面均固定安装有固定座(18),所述固定座(18)表面开设有插槽(19),所述固定座(18)通过所述插槽(19)插接限位板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种轧机送管机,其特征在于,所述安装槽(5)内部底面固定安装有限位柱(7),所述连接座(10)底部表面开设有限位槽(11),所述限位柱(7)顶端插入所述限位槽(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种轧机送管机,其特征在于,所述移动底架(2)底部两侧均安装移动轮。
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2020
- 2020-12-01 CN CN202022842534.2U patent/CN213793487U/zh active Active
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