CN213793420U - 一种垃圾飞灰处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及危废处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种垃圾飞灰处理系统，包括依次连接设置的预处理进料装置、熔融炉装置以及尾气处理装置，所述熔融炉装置包括融炉本体、废气出口端以及废料出口端，所述融炉本体呈柱体设置，所述融炉本体夹持于所述废气出口端和所述废料出口端之间，所述废气出口端与所述尾气处理装置连接，所述融炉本体一侧设置有供预处理废料进入的第一通孔，所述融炉本体另一侧设置有供电弧发生器插入的第二通孔。本申请具有加强了垃圾飞灰尾气的净化处理，提高了垃圾飞灰的净化程度，以致可以更好的保护环境的优点。
Description
技术领域
本申请涉及危废处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种垃圾飞灰处理系统。
背景技术
垃圾焚烧可以实现垃圾的减容化、资源化、无害化的治理目标，是垃圾处理的首选方法。生活垃圾在焚烧后，会产生相当于原垃圾质量2％～5％的焚烧飞灰，被除尘器捕捉。该飞灰比底渣中含有更多的汞、铅、铬等多种易挥发的重金属以及二噁英等剧毒有机成分。
我国相关法规规定：垃圾飞灰属于危废，必须进行特殊处理。目前常用的方法有水泥固化法、药剂处理法、熔融固化法。其中熔融固化法是利用燃料的燃烧热及电热两种方式，在高温(1300℃)的状况下，飞灰中的有机物发生热分解、燃烧、气化，而无机物则熔融成玻璃质熔渣中。灰渣中的SiO2在熔融处理中，形成Si-O网状结构，把移入熔渣的金属固化在网格中，形成极稳定的玻璃渣，重金属溶出的可能性大大降低。飞灰经过熔融后，密度大大增加。
但是，多数垃圾飞灰在使用熔融固化法处理时，待熔炉后，只是简单的将其通过喷淋塔进行喷淋后就外放尾气，使得尾气等不更好的处理，导致环境污染和空气质量的下降。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种垃圾飞灰处理系统，具有加强了垃圾飞灰尾气的净化处理，提高了垃圾飞灰的净化程度，以致可以更好的保护环境的优点。
本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾飞灰处理系统，包括依次连接设置的预处理进料装置、熔融炉装置以及尾气处理装置，所述熔融炉装置包括融炉本体、废气出口端以及废料出口端，所述融炉本体呈柱体设置，所述融炉本体夹持于所述废气出口端和所述废料出口端之间，所述废气出口端与所述尾气处理装置连接，所述融炉本体一侧设置有供预处理废料进入的第一通孔，所述融炉本体另一侧设置有供电弧发生器插入的第二通孔。
优选的，所述尾气处理装置包括依次连接设置的高温处理组件、速冷处理组件、过滤件、除尘组件以及洗涤塔，所述洗涤塔连接设置有加热器。
优选的，所述高温处理组件包括冷热换热器和筒体，所述冷热换热器设于所述筒体内。
优选的，所述速冷处理组件包括急冷塔和设于所述急冷塔上的多个雾化喷头。
优选的，所述预处理进料装置包括缓冲料斗和上料机，所述缓冲料斗设于所述上料机上。
优选的，所述融炉本体由内至外依次设置有绝缘层、隔热层以及加热层。
优选的，所述绝缘层为橡胶制品。
优选的，所述隔热层为真空隔层。
优选的，所述加热层为金属型碳化物。
综上所述，本申请具有的有益效果：垃圾飞灰由预处理进料装置收集后，经熔融炉装置熔融处理沉淀，之后所留下的尾气经尾气处理装置再进行处理，最后将其排放出去，其中垃圾飞灰从第一通孔进入融炉本体内，经由电弧发生器作业处理，将其中的有机物热解气化，无机物被电弧的高温熔融转化为无害的玻璃结晶体废料，气化的有机物由废气出口端向尾气处理装置流入，进一步加强了垃圾飞灰尾气的净化处理，提高了垃圾飞灰的净化程度，以致可以更好的保护环境。
附图说明
图1是本申请实施例的垃圾飞灰处理系统的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的熔融炉装置的结构示意图。
附图标记：11、缓冲料斗；12、上料机；21、融炉本体；22、废气出口端； 23、废料出口端；24、第一通孔；25、第二通孔；31、过滤件；32、除尘组件； 33、洗涤塔；34、加热器；4、高温处理组件；5、急冷塔；51、雾化喷头；6、绝缘层；61、隔热层；62、加热层。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种垃圾飞灰处理系统，参见图1和图2，包括依次连接设置的预处理进料装置、熔融炉装置以及尾气处理装置，所述熔融炉装置包括融炉本体21、废气出口端22以及废料出口端23，所述融炉本体21呈柱体设置，所述融炉本体21夹持于所述废气出口端22和所述废料出口端23之间，所述废气出口端22与所述尾气处理装置连接，所述融炉本体21一侧设置有供预处理废料进入的第一通孔24，所述融炉本体21另一侧设置有供电弧发生器插入的第二通孔25。
本实施例中垃圾飞灰由预处理进料装置收集后，经熔融炉装置熔融处理沉淀，之后所留下的尾气经尾气处理装置再进行处理，最后将其排放出去，其中垃圾飞灰从第一通孔24进入融炉本体21内，经由电弧发生器作业处理，将其中的有机物热解气化，无机物被电弧的高温熔融转化为无害的玻璃结晶体废料，气化的有机物由废气出口端22向尾气处理装置流入，进一步加强了垃圾飞灰尾气的净化处理，提高了垃圾飞灰的净化程度，以致可以更好的保护环境。
具体的，所述尾气处理装置包括依次连接设置的高温处理组件4、速冷处理组件、过滤件31、除尘组件32以及洗涤塔33，所述洗涤塔33连接设置有加热器34。
本实施例中经熔融处理的垃圾灰飞，其中无机物被电弧的高温熔融转化为无害的玻璃结晶体废料，气化的有机物由废气出口端22向尾气处理装置流入。气化的有机物先由高温处理组件4处理，设置温度在1000摄氏度左右，之后经速冷处理组件进行降温处理，使得气化的有机物将至温度保持在550摄氏度到200摄氏度之间，以此抑止气化的有机物中合成二恶英，再之后将气化的有机物中的二恶英由过滤件31进行吸附，其中该气化的有机物中多余的灰尘由除尘组件32进行烟尘沉淀，最后经洗涤塔33对该气化的有机物进行脱酸处理，加热器34的设置，防止排出的尾气有烟羽产生。
具体的，所述高温处理组件4包括冷热换热器和筒体，所述冷热换热器设于所述筒体内。
本实施例通过筒体将实现废气出口端22和所述速冷处理组件之间的连接，利用冷热换热器对气化的有机物进行高温预热，其中冷热换热器采用的冷却水为软化水。
具体的，所述速冷处理组件包括急冷塔5和设于所述急冷塔5上的多个雾化喷头51。待越热高温处理获得气化的有机物后，再经急冷塔5，配合雾化喷头51进行急速降温处理，以此抑止气化的有机物中有二恶英的合成。
具体的，所述预处理进料装置包括缓冲料斗11和上料机12，所述缓冲料斗11设于所述上料上。本实施例中的缓冲料斗11便于收集垃圾飞灰，上料机12采用的风送上料机12，以此将收集好的垃圾飞灰吹进熔融炉装置内。
具体的，所述融炉本体21由内至外依次设置有绝缘层6、隔热层61以及加热层62。
由于该融炉本体21内插接有电弧发生器，具有高温且高电压，为考虑作业人员的安全，通过在融炉本体21外设置绝缘层6，以此用于隔绝电压电流，通过设置隔热层61，防止高温烫伤，通过设置加热层62，以便融炉本体21内更好的高温加热。
具体的，所述绝缘层6为橡胶制品。
具体的，所述隔热层61为真空隔层或陶瓷。
具体的，所述加热层62为金属型碳化物。
本实施例中采用陶瓷，由于陶瓷耐高温，且热传导能力低。此外将隔热层 61设置成真空隔层，隔热效果更佳。由于熔融炉装置内反应的温度在2200摄氏度左右，为防止加热层62溶解，为此通过设置金属型碳化物，以此便于高温加工处理。
上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种垃圾飞灰处理系统，其特征是：包括依次连接设置的预处理进料装置、熔融炉装置以及尾气处理装置，所述熔融炉装置包括融炉本体、废气出口端以及废料出口端，所述融炉本体呈柱体设置，所述融炉本体夹持于所述废气出口端和所述废料出口端之间，所述废气出口端与所述尾气处理装置连接，所述融炉本体一侧设置有供预处理废料进入的第一通孔，所述融炉本体另一侧设置有供电弧发生器插入的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰处理系统，其特征是：所述尾气处理装置包括依次连接设置的高温处理组件、速冷处理组件、过滤件、除尘组件以及洗涤塔，所述洗涤塔连接设置有加热器。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾飞灰处理系统，其特征是：所述高温处理组件包括冷热换热器和筒体，所述冷热换热器设于所述筒体内。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾飞灰处理系统，其特征是：所述速冷处理组件包括急冷塔和设于所述急冷塔上的多个雾化喷头。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰处理系统，其特征是：所述预处理进料装置包括缓冲料斗和上料机，所述缓冲料斗设于所述上料机上。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾飞灰处理系统，其特征是：所述融炉本体由内至外依次设置有绝缘层、隔热层以及加热层。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾飞灰处理系统，其特征是：所述绝缘层为橡胶制品。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾飞灰处理系统，其特征是：所述隔热层为真空隔层。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾飞灰处理系统，其特征是：所述加热层为金属型碳化物。
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