CN213793028U - 一种锂电池回收用洗渣装置 - Google Patents

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甘晓军
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Abstract

本实用新型涉及锂电池回收技术领域,具体公开了一种锂电池回收用洗渣装置,包括安装底座,安装底座顶部转动安装有转轴,转轴中部一体化成型有环齿排,安装底座右侧顶部可拆卸安装有电机,电机的电机轴可拆卸安装有主动齿轮,转轴顶部固定安装有转盘,转盘中部转动安装有第一毛刷筒体,转盘顶部环形固定安装有六个同尺寸的安装筒体,每组安装筒体均螺纹安装有两个同型号的螺栓。本实用新型通过固定筒体竖向放置多个需要除渣的锂电池,盖上盖体,将固定筒体安装在安装筒体内,由于第一毛刷筒体的毛刷条和第二毛刷筒体的毛刷条均能与锂电池表面相接触,通过旋转转盘,可对锂电池外表面的渣子进行刷离,刷离效率较快。

Description

一种锂电池回收用洗渣装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,具体为一种锂电池回收用洗渣装置。
背景技术
目前锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池回收处理需要对锂电池进行金属外壳剥离,在金属外壳剥离前需要对锂电池外壁进行洗渣处理,防止渣土污染锂电池内部的物质,所以我们提出一种锂电池回收用洗渣装置。
现有专利(公告号:CN209174484U),一种锂电池回收用洗渣装置,包括清洗筒体和圆形限位板,所述清洗筒体的内部固定有水体流通管,所述水体流通管的表面开设有喷水孔,所述清洗筒体的两侧固定有转动轴座,所述转动轴座的内部固定有转动轴,所述第一限位孔与第二限位孔通过锁紧螺母可拆卸式安装,所述圆形限位板之间固定有搅拌叶,所述搅拌叶之间固定有清洗网,所述清洗筒体左侧的转动轴与电动机的输出端固定连接,所述进水管的另一端固定连接有水泵,所述出水管的另一端水箱固定连接。该便于清理的锂电池回收用洗渣装置,清洗简单,可循环利用水资源,提高了清洗效果,且便于废料的装取。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述装置通过混洗的方式进行清洗,清洗后锂电池表面还附着有渣滓,效率不高。本申请通过固定筒体竖向放置多个需要除渣的锂电池,盖上盖体,将固定筒体安装在安装筒体内,由于第一毛刷筒体的毛刷条和第二毛刷筒体的毛刷条均能与锂电池表面相接触,通过旋转转盘,可对锂电池外表面的渣子进行刷离,刷离效率较快,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池回收用洗渣装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池回收用洗渣装置,包括安装底座,安装底座顶部转动安装有转轴,转轴中部一体化成型有环齿排,安装底座右侧顶部可拆卸安装有电机,电机的电机轴可拆卸安装有主动齿轮,转轴顶部固定安装有转盘,转盘中部转动安装有第一毛刷筒体,转盘顶部环形固定安装有六个同尺寸的安装筒体,每组安装筒体均螺纹安装有两个同型号的螺栓,每组安装筒体均镶嵌安装有固定柱体,每组固定柱体顶部均一体化成型有固定筒体,每组固定筒体均环形开设有三个同尺寸的通槽,每组固定筒体顶部均可拆卸安装有盖体,安装底座外侧环形固定安装有三组同尺寸的固定座,每组固定座顶部均转动安装有第二毛刷筒体。
作为本实用新型的一种优选实施方式,主动齿轮经链条与环齿排动力连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,每组第二毛刷筒体、固定筒体和第一毛刷筒体的安装位置均位于同一水平线。
作为本实用新型的一种优选实施方式,每组第二毛刷筒体和第一毛刷筒体均与固定筒体接触安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过固定筒体竖向放置多个需要除渣的锂电池,盖上盖体,将固定筒体安装在安装筒体内,由于第一毛刷筒体的毛刷条和第二毛刷筒体的毛刷条均能与锂电池表面相接触,通过旋转转盘,可对锂电池外表面的渣子进行刷离,刷离效率较快。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种锂电池回收用洗渣装置的俯视图;
图2为本实用新型一种锂电池回收用洗渣装置的主视图;
图3为本实用新型一种锂电池回收用洗渣装置固定筒体的结构示意图。
图中:1、第二毛刷筒体;2、转盘;3、安装筒体;4、第一毛刷筒体;5、固定座;6、固定筒体;7、盖体;8、通槽;9、螺栓;10、安装底座;11、转轴;12、环齿排;13、链条;14、电机;15、主动齿轮;16、固定柱体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池回收用洗渣装置,包括安装底座10,安装底座10顶部转动安装有转轴11,转轴11中部一体化成型有环齿排12,安装底座10右侧顶部可拆卸安装有电机14,电机14的电机轴可拆卸安装有主动齿轮15,转轴11顶部固定安装有转盘2,转盘2中部转动安装有第一毛刷筒体4,转盘2顶部环形固定安装有六个同尺寸的安装筒体3,每组安装筒体3均螺纹安装有两个同型号的螺栓9,每组安装筒体3均镶嵌安装有固定柱体16,每组固定柱体16顶部均一体化成型有固定筒体6,每组固定筒体6均环形开设有三个同尺寸的通槽8,每组固定筒体6顶部均可拆卸安装有盖体7,安装底座10外侧环形固定安装有三组同尺寸的固定座5,每组固定座5顶部均转动安装有第二毛刷筒体1。
本实施例中如图1和图2所示,通过固定筒体6竖向放置多个需要除渣的锂电池,盖上盖体7,将固定筒体6安装在安装筒体3内,由于第一毛刷筒体4的毛刷条和第二毛刷筒体2的毛刷条均能与锂电池表面相接触,通过旋转转盘2,可对锂电池外表面的渣子进行刷离,刷离效率较快。
其中,主动齿轮15经链条13与环齿排12动力连接。
其中,每组第二毛刷筒体1、固定筒体6和第一毛刷筒体4的安装位置均位于同一水平线。
其中,每组第二毛刷筒体1和第一毛刷筒体4均与固定筒体6接触安装。
工作原理:在一种锂电池回收用洗渣装置使用的时候,通过固定筒体6竖向放置多个需要除渣的锂电池,盖上盖体7,将固定筒体6的固定柱体16与安装筒体3镶嵌安装,旋紧螺栓9进行限位固定,由于第一毛刷筒体4的毛刷条和第二毛刷筒体2的毛刷条均能与锂电池表面相接触,通过电机14带动主动齿轮15旋转,由于主动齿轮15经链条13与环齿排12动力连接,转盘2可进行旋转,可对锂电池外表面的渣子进行刷离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种锂电池回收用洗渣装置,包括安装底座(10),其特征在于:安装底座(10)顶部转动安装有转轴(11),转轴(11)中部一体化成型有环齿排(12),安装底座(10)右侧顶部可拆卸安装有电机(14),电机(14)的电机轴可拆卸安装有主动齿轮(15),转轴(11)顶部固定安装有转盘(2),转盘(2)中部转动安装有第一毛刷筒体(4),转盘(2)顶部环形固定安装有六个同尺寸的安装筒体(3),每组所述安装筒体(3)均螺纹安装有两个同型号的螺栓(9),每组所述安装筒体(3)均镶嵌安装有固定柱体(16),每组所述固定柱体(16)顶部均一体化成型有固定筒体(6),每组所述固定筒体(6)均环形开设有三个同尺寸的通槽(8),每组所述固定筒体(6)顶部均可拆卸安装有盖体(7),安装底座(10)外侧环形固定安装有三组同尺寸的固定座(5),每组所述固定座(5)顶部均转动安装有第二毛刷筒体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用洗渣装置,其特征在于:所述主动齿轮(15)经链条(13)与环齿排(12)动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用洗渣装置,其特征在于:每组所述第二毛刷筒体(1)、固定筒体(6)和第一毛刷筒体(4)的安装位置均位于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用洗渣装置,其特征在于:每组所述第二毛刷筒体(1)和第一毛刷筒体(4)均与固定筒体(6)接触安装。
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