CN213792385U - 一种透水砖生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透水砖生产设备，包括承载托板、防漏板、喷涂开槽、喷涂限位板、拉柄、颜料承载仓、喷头、支撑底座、传送台、伺服电机、刮板、调节辊轴和贴合挡板，所述承载托板的侧表面安装有防漏板，且承载托板的内部贯穿有喷涂开槽，所述喷涂开槽的上端口贴合有喷涂限位板，且喷涂限位板的侧表面连接有拉柄，所述承载托板的后端面固定有喷头，且喷头的上端面安装有颜料承载仓，所述承载托板的下方设置有传送台，且传送台的中轴连接有伺服电机，所述承载托板的下端面贴合有刮板，且刮板的侧表面连接有调节辊轴。该透水砖生产设备套接可拆卸结构设计的喷涂限位板可以根据不同的样式需求自由进行更换，进而提高适用能力，操作便捷。

Description

一种透水砖生产设备

技术领域

本实用新型涉及透水砖技术领域，具体的说是一种透水砖生产设备。

背景技术

透水砖起源于荷兰,在荷兰人围海造城的过程中，发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降，一旦海岸线上的堤坝被冲开，海水会迅速冲到比海平面低很多的城市把整个临海城市全部淹没，目前，透水砖生产制作后一般对表面进行喷涂各种涂料，喷涂的过程中存在较大的染料浪费的情况，为此，我们提出一种透水砖生产设备。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种透水砖生产设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种透水砖生产设备，包括承载托板、防漏板、喷涂开槽、喷涂限位板、拉柄、颜料承载仓、喷头、支撑底座、传送台、伺服电机、刮板、调节辊轴和贴合挡板，所述承载托板的侧表面安装有防漏板，且承载托板的内部贯穿有喷涂开槽，所述喷涂开槽的上端口贴合有喷涂限位板，且喷涂限位板的侧表面连接有拉柄，所述承载托板的后端面固定有喷头，且喷头的上端面安装有颜料承载仓，所述承载托板的下方设置有传送台，且传送台的中轴连接有伺服电机，所述承载托板的下端面贴合有刮板，且刮板的侧表面连接有调节辊轴，所述刮板的左侧设置有贴合挡板。

优选的，所述承载托板的外形结构为圆形，且防漏板与承载托板的上端面固定连接，所述防漏板采用环形设计。

优选的，所述喷涂限位板与喷涂开槽通过套接构成可拆卸结构，且喷涂限位板采用方形设计。

优选的，所述颜料承载仓的外形结构为球形，且颜料承载仓采用玻璃材质。

优选的，所述传送台的表面采用长条板状，且喷涂限位板的中心点与传送台位于同一竖直方向上。

优选的，所述调节辊轴通过刮板与承载托板之间构成转动结构，且贴合挡板与承载托板的下端面固定连接。

本实用新型的有益效果：该装置采用环形分布在承载托板上端面的防漏板可以在喷涂染料的同时极大的降低染料的泼溅，降低设备的清洁难度，且采用球形设计的颜料承载仓承载能力较强，减少人工操作，采用套接可拆卸结构设计的喷涂限位板可以根据不同的样式需求自由进行更换，进而提高适用能力，操作便捷，采用传送台的驱动结构实现自动化的加工生产，更加智能化，效率较高，而且在底部通过电机驱动调节辊轴使得刮板旋转，可以对承载托板的底部进行刮抹操作，避免染料滴落，提高透水砖表面图案的喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载托板处仰视结构示意图；

图3为本实用新型承载托板处俯视结构示意图。

图中：1、承载托板；2、防漏板；3、喷涂开槽；4、喷涂限位板；5、拉柄；6、颜料承载仓；7、喷头；8、支撑底座；9、传送台；10、伺服电机；11、刮板；12、调节辊轴；13、贴合挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种透水砖生产设备，包括承载托板1、防漏板2、喷涂开槽3、喷涂限位板4、拉柄5、颜料承载仓6、喷头7、支撑底座8、传送台9、伺服电机10、刮板11、调节辊轴12和贴合挡板13，承载托板1的侧表面安装有防漏板2，且承载托板1的内部贯穿有喷涂开槽3，喷涂开槽3的上端口贴合有喷涂限位板4，且喷涂限位板4的侧表面连接有拉柄5，承载托板1的后端面固定有喷头7，且喷头7的上端面安装有颜料承载仓6，承载托板1的下方设置有传送台9，且传送台9的中轴连接有伺服电机10，承载托板1的下端面贴合有刮板11，且刮板11的侧表面连接有调节辊轴12，刮板11的左侧设置有贴合挡板13。

本实用新型中，承载托板1的外形结构为圆形，且防漏板2与承载托板1的上端面固定连接，防漏板2采用环形设计，采用环形分布在承载托板1上端面的防漏板2可以在喷涂染料的同时极大的降低染料的泼溅，降低设备的清洁难度。

喷涂限位板4与喷涂开槽3通过套接构成可拆卸结构，且喷涂限位板4采用方形设计，采用套接可拆卸结构设计的喷涂限位板4可以根据不同的样式需求自由进行更换，进而提高适用能力，操作便捷。

颜料承载仓6的外形结构为球形，且颜料承载仓6采用玻璃材质，采用球形设计的颜料承载仓6承载能力较强，减少人工操作。

传送台9的表面采用长条板状，且喷涂限位板4的中心点与传送台9位于同一竖直方向上，采用传送台9的驱动结构实现自动化的加工生产，更加智能化，效率较高。

调节辊轴12通过刮板11与承载托板1之间构成转动结构，且贴合挡板13与承载托板1的下端面固定连接，底部通过电机驱动调节辊轴12使得刮板11旋转，可以对承载托板1的底部进行刮抹操作，避免染料滴落，提高透水砖表面图案的喷涂质量。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，首先将需要喷涂样式颜料的透水砖间距的放置在传送台9的表面，通过伺服电机10的驱动使得传送台9带动间距分布的透水砖移动的，当移动至喷涂限位板4的正下方时，喷头7启动后使得颜料承载仓6内承载的染料向下喷出，进而穿过喷涂限位板4内部贯穿的指定样式的开孔使得颜料向下喷出印染在透水砖的表面即可，同时溅射出的染料通过喷涂限位板4隔离在外层，并储存在凹陷水的承载托板1的内部，方便进行回收二次利用，同时环形分布的防漏板2的水平高度较高，避免溅射出造成清洁困难的问题，喷涂多次后，通过电机驱动调节辊轴12旋转，使得调节辊轴12带动刮板11在喷涂限位板4的下端面剐蹭，将存在残留的染料刮至贴合挡板13处即可，避免染料滴落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种透水砖生产设备，其特征在于，包括承载托板(1)、防漏板(2)、喷涂开槽(3)、喷涂限位板(4)、拉柄(5)、颜料承载仓(6)、喷头(7)、支撑底座(8)、传送台(9)、伺服电机(10)、刮板(11)、调节辊轴(12)和贴合挡板(13)，所述承载托板(1)的侧表面安装有防漏板(2)，且承载托板(1)的内部贯穿有喷涂开槽(3)，所述喷涂开槽(3)的上端口贴合有喷涂限位板(4)，且喷涂限位板(4)的侧表面连接有拉柄(5)，所述承载托板(1)的后端面固定有喷头(7)，且喷头(7)的上端面安装有颜料承载仓(6)，所述承载托板(1)的下方设置有传送台(9)，且传送台(9)的中轴连接有伺服电机(10)，所述承载托板(1)的下端面贴合有刮板(11)，且刮板(11)的侧表面连接有调节辊轴(12)，所述刮板(11)的左侧设置有贴合挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种透水砖生产设备，其特征在于：所述承载托板(1)的外形结构为圆形，且防漏板(2)与承载托板(1)的上端面固定连接，所述防漏板(2)采用环形设计。

3.根据权利要求1所述的一种透水砖生产设备，其特征在于：所述喷涂限位板(4)与喷涂开槽(3)通过套接构成可拆卸结构，且喷涂限位板(4)采用方形设计。

4.根据权利要求1所述的一种透水砖生产设备，其特征在于：所述颜料承载仓(6)的外形结构为球形，且颜料承载仓(6)采用玻璃材质。

5.根据权利要求1所述的一种透水砖生产设备，其特征在于：所述传送台(9)的表面采用长条板状，且喷涂限位板(4)的中心点与传送台(9)位于同一竖直方向上。

6.根据权利要求1所述的一种透水砖生产设备，其特征在于：所述调节辊轴(12)通过刮板(11)与承载托板(1)之间构成转动结构，且贴合挡板(13)与承载托板(1)的下端面固定连接。

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