CN213791943U - 一种加砌块碎料回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加砌块碎料回收利用装置,包括箱体,所述箱体内部对应设有搅拌杆,所述搅拌杆设有两个,两个所述搅拌杆底部通过第一轴承与所述箱体内壁底部转动连接,所述搅拌杆左右两侧对应设有若干搅拌桨,两个所述搅拌杆顶部均套设有蜗轮,所述蜗轮设有两个,两个所述蜗轮与横向设置的蜗杆啮合,且蜗杆两端均通过第二轴承与所述箱体内壁两侧转动连接,所述蜗杆右端贯穿所述箱体右侧与驱动电机的输出端连接,本实用新型能够进一步提高对于加砌块的粉碎效果,能够对多余的加砌块进行充分的回收利用,避免造成原料的浪费,节约了生产成本,提高了回收利用的效率,同时能够防止粉尘四处逸散,避免对工作人员的身体健康带来伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及加砌块碎料回收利用技术领域,具体是一种加砌块碎料回收利用装置。
背景技术
加砌块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),经加水搅拌,由化学反应形成孔隙,通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
加砌块的生产,可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物,符合发展循环经济战略,属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料,随着社会的发展,越来越多的制造商选择将加砌块用在建筑业上,在加砌块的生产过程中,由于加砌块所需的规格大小不同,加砌块会被切割,切割出来多余的加砌块未能进行充分的回收利用,一方面造成原料浪费,增加生产的成本,另一方面加砌块的碎渣容易被碾压成粉末,容易四处逸散,粉尘会对工作人员的身体健康带来危害。
因此,我们提出一种加砌块碎料回收利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加砌块碎料回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加砌块碎料回收利用装置,包括箱体,所述箱体内部对应设有搅拌杆,所述搅拌杆设有两个,两个所述搅拌杆底部通过第一轴承与所述箱体内壁底部转动连接,所述搅拌杆左右两侧对应设有若干搅拌桨,两个所述搅拌杆顶部均套设有蜗轮,所述蜗轮设有两个,两个所述蜗轮与横向设置的蜗杆啮合,且蜗杆两端均通过第二轴承与所述箱体内壁两侧转动连接,所述蜗杆右端贯穿所述箱体右侧与驱动电机的输出端连接,所述驱动电机置于所述箱体外壁右侧,所述箱体顶部中心位置处设有进料口,所述进料口顶部与进料管底部连通,所述进料管上端贯穿倒立设置的U型支架,且U型支架倒立设置在所述箱体顶部,所述进料管顶部贯穿所述U型支架与进料斗底部连通,所述箱体顶部还设有对粉尘进行处理的水箱,所述箱体底部中心位置处设有出料口。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体内壁两侧对应设有与所述搅拌桨相适配的辅助搅拌桨。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱两侧对应设有开孔,所述开孔设有两个,两个所述开孔内均与吸尘管一端连通,所述吸尘管设有两个,两个所述吸尘管()另一端贯穿所述箱体并延伸至其内部,两个所述吸尘管上均设有抽风机,所述水箱内壁顶部横向设置有分流管,所述分流管底面设有对粉尘进行处理的若干高压喷头,所述水箱顶部两侧对应设有注水管,所述注水管设有两个,两个所述注水管底部与两个引流管顶部连通,两个引流管底部与所述分流管顶部两端连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述高压喷头包括连接管、喷头部以及喷水口,所述连接管顶部与所述分流管底面连通,所述连接管底部与喷头部一侧连接,所述喷头部另一侧上设有若干喷水口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述注水管顶部活动铰接有避免灰尘进入所述水箱内部的防尘盖。
作为本实用新型再进一步的方案:所述U型支架通过焊接的方式固定在所述箱体顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过驱动电机、蜗杆、第二轴承、涡轮、搅拌杆、搅拌桨以及辅助搅拌桨等之间的相互配合,启动驱动电机,驱动电机带动蜗杆进行转动,与蜗杆相啮合的两个涡轮也随之转动,进而带动两个搅拌杆对加砌块进行粉碎,设置在箱体内壁两侧的辅助搅拌桨能够进一步提高对于加砌块的粉碎效果,能够对多余的加砌块进行充分的回收利用,避免造成原料的浪费,节约了生产成本,提高了回收利用的效率。
2.本实用新型在粉碎过程中会产生大量粉尘,使用者驱动抽风机,抽风机将粉尘沿着吸尘管抽取到水箱内部,将外界水源与注水管连接,清水经由引流管进入到分流管中,分流管底面的若干高压喷头能够对粉尘进行喷淋,防止粉尘四处逸散,避免对工作人员的身体健康带来伤害。
附图说明
图1为一种加砌块碎料回收利用装置的结构示意图。
图2为一种加砌块碎料回收利用装置中水箱的结构示意图。
图3为一种加砌块碎料回收利用装置中高压喷头的结构示意图。
图中:1-箱体;2-第一轴承;3-搅拌杆;31-搅拌桨;4-蜗轮;5-蜗杆;6-第二轴承;7-驱动电机;8-辅助搅拌桨;9-进料口;10-出料口;11-吸尘管;12-抽风机;13-水箱;14-U型支架;15-进料管;16-进料斗;17-开孔;18-分流管;19-高压喷头;191-连接管;192-喷头部;193-喷水口;20-引流管;21-注水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种加砌块碎料回收利用装置,包括箱体1,所述箱体1内部对应设有搅拌杆3,所述搅拌杆3设有两个,两个所述搅拌杆3底部通过第一轴承2与所述箱体1内壁底部转动连接,所述搅拌杆3左右两侧对应设有若干搅拌桨31,两个所述搅拌杆3顶部均套设有蜗轮4,所述蜗轮4设有两个,两个所述蜗轮4与横向设置的蜗杆5啮合,且蜗杆5两端均通过第二轴承6与所述箱体1内壁两侧转动连接,所述蜗杆5右端贯穿所述箱体1右侧与驱动电机7的输出端连接,所述驱动电机7置于所述箱体1外壁右侧,所述箱体1顶部中心位置处设有进料口9,所述进料口9顶部与进料管15底部连通,所述进料管15上端贯穿倒立设置的U型支架14,且U型支架14倒立设置在所述箱体1顶部,所述进料管15顶部贯穿所述U型支架14与进料斗16底部连通,使用者可将加砌块从进料斗16中投入,加砌块沿着进料管15从进料口9处进入箱体1内部,使用者启动驱动电机7,驱动电机7带动蜗杆5进行转动,与蜗杆5相啮合的两个涡轮4也随之转动,进而带动两个搅拌杆3对加砌块进行粉碎,所述箱体1顶部还设有对粉尘进行处理的水箱13,所述箱体1底部中心位置处设有出料口10,经过彻底粉碎的加砌块能够从出料口10处被收集。
所述箱体1内壁两侧对应设有与所述搅拌桨31相适配的辅助搅拌桨8,设置在箱体1内壁两侧的辅助搅拌桨8能够进一步提高对于加砌块的粉碎效果,由于加砌块的性质特殊。
所述水箱13两侧对应设有开孔17,所述开孔17设有两个,两个所述开孔17内均与吸尘管11一端连通,所述吸尘管11设有两个,两个所述吸尘管(11)另一端贯穿所述箱体1并延伸至其内部,两个所述吸尘管11上均设有抽风机12,所述水箱13内壁顶部横向设置有分流管18,所述分流管18底面设有对粉尘进行处理的若干高压喷头19,所述水箱13顶部两侧对应设有注水管21,所述注水管21设有两个,两个所述注水管21底部与两个引流管20顶部连通,两个引流管20底部与所述分流管18顶部两端连通,在加砌块粉碎过程中会产生大量粉尘,使用者驱动抽风机12,抽风机12将粉尘沿着吸尘管11抽取到水箱13内部,将外界水源与注水管21连接,清水经由引流管20进入到分流管18中,分流管18底面的若干高压喷头19能够对粉尘进行喷淋,防止粉尘四处逸散,避免对工作人员的身体健康带来伤害。
所述高压喷头19包括连接管191、喷头部192以及喷水口193,所述连接管191顶部与所述分流管18底面连通,所述连接管191底部与喷头部192一侧连接,所述喷头部192另一侧上设有若干喷水口193。
所述注水管21顶部活动铰接有避免灰尘进入所述水箱13内部的防尘盖,设置防尘盖能够避免灰尘进入,实用性较强。
所述U型支架14通过焊接的方式固定在所述箱体1顶部,通过焊接的方式使得U型支架与箱体1的连接更加牢固,能够保证加砌块入料时的稳定性。
本实用新型的工作原理是:使用者可将加砌块从进料斗16中投入,加砌块沿着进料管15从进料口9处进入箱体1内部,使用者启动驱动电机7,驱动电机7带动蜗杆5进行转动,与蜗杆5相啮合的两个涡轮4也随之转动,进而带动两个搅拌杆3对加砌块进行粉碎,设置在箱体1内壁两侧的辅助搅拌桨8能够进一步提高对于加砌块的粉碎效果,由于加砌块的性质特殊,粉碎过程中会产生大量粉尘,使用者驱动抽风机12,抽风机12将粉尘沿着吸尘管11抽取到水箱13内部,将外界水源与注水管21连接,清水经由引流管20进入到分流管18中,分流管18底面的若干高压喷头19能够对粉尘进行喷淋,防止粉尘四处逸散,避免对工作人员的身体健康带来伤害。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种加砌块碎料回收利用装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内部对应设有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)设有两个,两个所述搅拌杆(3)底部通过第一轴承(2)与所述箱体(1)内壁底部转动连接,所述搅拌杆(3)左右两侧对应设有若干搅拌桨(31),两个所述搅拌杆(3)顶部均套设有蜗轮(4),所述蜗轮(4)设有两个,两个所述蜗轮(4)与横向设置的蜗杆(5)啮合,且蜗杆(5)两端均通过第二轴承(6)与所述箱体(1)内壁两侧转动连接,所述蜗杆(5)右端贯穿所述箱体(1)右侧与驱动电机(7)的输出端连接,所述驱动电机(7)置于所述箱体(1)外壁右侧,所述箱体(1)顶部中心位置处设有进料口(9),所述进料口(9)顶部与进料管(15)底部连通,所述进料管(15)上端贯穿倒立设置的U型支架(14),且U型支架(14)倒立设置在所述箱体(1)顶部,所述进料管(15)顶部贯穿所述U型支架(14)与进料斗(16)底部连通,所述箱体(1)顶部还设有对粉尘进行处理的水箱(13),所述箱体(1)底部中心位置处设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种加砌块碎料回收利用装置,其特征在于,所述箱体(1)内壁两侧对应设有与所述搅拌桨(31)相适配的辅助搅拌桨(8)。
3.根据权利要求1所述的一种加砌块碎料回收利用装置,其特征在于,所述水箱(13)两侧对应设有开孔(17),所述开孔(17)设有两个,两个所述开孔(17)内均与吸尘管(11)一端连通,所述吸尘管(11)设有两个,两个所述吸尘管(11)另一端贯穿所述箱体(1)并延伸至其内部,两个所述吸尘管(11)上均设有抽风机(12),所述水箱(13)内壁顶部横向设置有分流管(18),所述分流管(18)底面设有对粉尘进行处理的若干高压喷头(19),所述水箱(13)顶部两侧对应设有注水管(21),所述注水管(21)设有两个,两个所述注水管(21)底部与两个引流管(20)顶部连通,两个引流管(20)底部与所述分流管(18)顶部两端连通。
4.根据权利要求3所述的一种加砌块碎料回收利用装置,其特征在于,所述高压喷头(19)包括连接管(191)、喷头部(192)以及喷水口(193),所述连接管(191)顶部与所述分流管(18)底面连通,所述连接管(191)底部与喷头部(192)一侧连接,所述喷头部(192)另一侧上设有若干喷水口(193)。
5.根据权利要求3所述的一种加砌块碎料回收利用装置,其特征在于,所述注水管(21)顶部活动铰接有避免灰尘进入所述水箱(13)内部的防尘盖。
6.根据权利要求1所述的一种加砌块碎料回收利用装置,其特征在于,所述U型支架(14)通过焊接的方式固定在所述箱体(1)顶部。
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