CN213791790U - 一种颚式破碎机的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机的减震装置，包括下底座、定位机构和防护机构，所述下底座的上方安装有上底座，且上底座与下底座之间设置有减震机构，所述减震机构包括有减震弹簧、第一连接板、第一缓冲垫层、第二连接板和第二缓冲垫层，所述上底座与下底座之间的中部固定有减震弹簧，所述上底座的两端下侧固定有第一连接板，且第一连接板的内侧胶接有第一缓冲垫层，所述下底座的两端上策固定有第二连接板，且第二连接板的内侧胶接有第二缓冲垫层，所述上底座的上方两侧均固定有安装侧板。该颚式破碎机的减震装置通过等距离设置的减震弹簧便于实现上底座与下底座之间的缓冲减震，上底座与下底座之间相互平行使得两者设置更加稳定。

Description

一种颚式破碎机的减震装置

技术领域

本实用新型涉及颚式破碎机技术领域，具体为一种颚式破碎机的减震装置。

背景技术

颚式破碎机，俗称颚破，又名老虎口。是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。在颚式破碎机使用的过程中需要用到减震装置对其进行减震。

现有的颚式破碎机不具备相应的减震结构，而一般的减震装置减震时减震效果不佳，也没有相应的防护结构，并且不便于拆装，为此，我们提出一种颚式破碎机的减震装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机的减震装置，以解决上述背景技术中提出的现有的颚式破碎机不具备相应的减震结构，而一般的减震装置减震时减震效果不佳，也没有相应的防护结构，并且不便于拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机的减震装置，包括下底座、定位机构和防护机构，所述下底座的上方安装有上底座，且上底座与下底座之间设置有减震机构，所述减震机构包括有减震弹簧、第一连接板、第一缓冲垫层、第二连接板和第二缓冲垫层，所述上底座与下底座之间的中部固定有减震弹簧，所述上底座的两端下侧固定有第一连接板，且第一连接板的内侧胶接有第一缓冲垫层，所述下底座的两端上策固定有第二连接板，且第二连接板的内侧胶接有第二缓冲垫层，所述上底座的上方两侧均固定有安装侧板，所述定位机构安装于安装侧板的中部内侧，且定位机构包括有液压伸缩杆、定位板和橡胶垫层，所述安装侧板的内侧安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的末端固定有定位板，所述定位板的一侧胶接有橡胶垫层，所述安装侧板的底部两侧均设置有拆装机构，且拆装机构包括有固定板、第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，所述固定板与上底座之间贯穿有第一锁紧螺栓，且固定板与安装侧板之间贯穿有第二锁紧螺栓，所述防护机构固定于安装侧板之间，且防护机构包括有衔接板、固定螺栓和防护板，所述防护板的两端固定有衔接板，且衔接板与安装侧板之间贯穿有固定螺栓。

优选的，所述减震弹簧等距离设置于上底座与下底座之间，且上底座与下底座之间呈平行状结构，并且上底座的对称中心与下底座的对称中心重合。

优选的，所述第一连接板和第二连接板均呈“U”形状结构，且第一连接板和第二连接板均关于上底座和下底座的竖直中心线相对称。

优选的，所述定位板和橡胶垫层均设置有两组，且定位板和橡胶垫层均关于上底座和下底座的竖直中心线相对称，并且定位板和橡胶垫层通过液压伸缩杆与安装侧板之间构成可伸缩结构。

优选的，所述固定板呈“L”形状结构，且固定板之间关于安装侧板的竖直中心线相对称，并且安装侧板通过第一锁紧螺栓与上底座之间相固定，而且安装侧板通过第二锁紧螺栓与安装侧板之间相固定。

优选的，所述防护板设置有三组，且防护板通过衔接板和固定螺栓与安装侧板之间构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颚式破碎机的减震装置通过等距离设置的减震弹簧便于实现上底座与下底座之间的缓冲减震，上底座与下底座之间相互平行使得两者设置更加稳定，呈“U”形状结构的第一连接板和第二连接板能够相互咬合固定，上底座和下底座的两侧对称设置的两组第一连接板和第二连接板能够实现上底座和下底座之间的连接固定，从而配合减震弹簧的使用进行抗震，抑制减震弹簧的跳跃，避免减震弹簧在缓冲减震的过程中出现往复运动；

通过液压伸缩杆便于伸缩调整定位板和橡胶垫层的位置，使得两组相对称的定位板和橡胶垫层能够贴合于颚式破碎机的外部两侧，从何对颚式破碎机的两侧进行定位，通过夹持定位的方式进一步减轻颚式破碎机的震动；

呈“L”形状结构的固定板能够贴合于上底座与安装侧板之间，固定板通过第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓便于实现上底座与安装侧板之间的安装固定，通过侧边设置的三组防护板便于对颚式破碎机的中部外侧进行防护，从而起到安全保护作用，通过衔接板和固定螺栓便于实现防护板与安装侧板之间连接固定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、下底座；2、上底座；3、减震机构；301、减震弹簧；302、第一连接板；303、第一缓冲垫层；304、第二连接板；305、第二缓冲垫层；4、安装侧板；5、定位机构；501、液压伸缩杆；502、定位板；503、橡胶垫层；6、拆装机构；601、固定板；602、第一锁紧螺栓；603、第二锁紧螺栓；7、防护机构；701、衔接板；702、固定螺栓；703、防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颚式破碎机的减震装置，包括下底座1、上底座2、减震机构3、减震弹簧301、第一连接板302、第一缓冲垫层303、第二连接板304、第二缓冲垫层305、安装侧板4、定位机构5、液压伸缩杆501、定位板502、橡胶垫层503、拆装机构6、固定板601、第一锁紧螺栓602、第二锁紧螺栓603、防护机构7、衔接板701、固定螺栓702和防护板703，下底座1的上方安装有上底座2，且上底座2与下底座1之间设置有减震机构3，减震机构3包括有减震弹簧301、第一连接板302、第一缓冲垫层303、第二连接板304和第二缓冲垫层305，上底座2与下底座1之间的中部固定有减震弹簧301，减震弹簧301等距离设置于上底座2与下底座1之间，且上底座2与下底座1之间呈平行状结构，并且上底座2的对称中心与下底座1的对称中心重合，通过等距离设置的减震弹簧301便于实现上底座2与下底座1之间的缓冲减震，上底座2与下底座1之间相互平行使得两者设置更加稳定；

上底座2的两端下侧固定有第一连接板302，且第一连接板302的内侧胶接有第一缓冲垫层303，下底座1的两端上策固定有第二连接板304，且第二连接板304的内侧胶接有第二缓冲垫层305，第一连接板302和第二连接板304均呈“U”形状结构，且第一连接板302和第二连接板304均关于上底座2和下底座1的竖直中心线相对称，呈“U”形状结构的第一连接板302和第二连接板304能够相互咬合固定，上底座2和下底座1的两侧对称设置的两组第一连接板302和第二连接板304能够实现上底座2和下底座1之间的连接固定，从而配合减震弹簧301的使用进行抗震，抑制减震弹簧301的跳跃，避免减震弹簧301在缓冲减震的过程中出现往复运动；

上底座2的上方两侧均固定有安装侧板4，定位机构5安装于安装侧板4的中部内侧，且定位机构5包括有液压伸缩杆501、定位板502和橡胶垫层503，安装侧板4的内侧安装有液压伸缩杆501，且液压伸缩杆501的末端固定有定位板502，定位板502的一侧胶接有橡胶垫层503，定位板502和橡胶垫层503均设置有两组，且定位板502和橡胶垫层503均关于上底座2和下底座1的竖直中心线相对称，并且定位板502和橡胶垫层503通过液压伸缩杆501与安装侧板4之间构成可伸缩结构，通过液压伸缩杆501便于伸缩调整定位板502和橡胶垫层503的位置，使得两组相对称的定位板502和橡胶垫层503能够贴合于颚式破碎机的外部两侧，从而对颚式破碎机的两侧进行定位，通过夹持定位的方式进一步减轻颚式破碎机的震动；

安装侧板4的底部两侧均设置有拆装机构6，且拆装机构6包括有固定板601、第一锁紧螺栓602和第二锁紧螺栓603，固定板601与上底座2之间贯穿有第一锁紧螺栓602，且固定板601与安装侧板4之间贯穿有第二锁紧螺栓603，固定板601呈“L”形状结构，且固定板601之间关于安装侧板4的竖直中心线相对称，并且安装侧板4通过第一锁紧螺栓602与上底座2之间相固定，而且安装侧板4通过第二锁紧螺栓603与安装侧板4之间相固定，呈“L”形状结构的固定板601能够贴合于上底座2与安装侧板4之间，固定板601通过第一锁紧螺栓602和第二锁紧螺栓603便于实现上底座2与安装侧板4之间的安装固定，防护机构7固定于安装侧板4之间，且防护机构7包括有衔接板701、固定螺栓702和防护板703，防护板703的两端固定有衔接板701，且衔接板701与安装侧板4之间贯穿有固定螺栓702，防护板703设置有三组，且防护板703通过衔接板701和固定螺栓702与安装侧板4之间构成一体化结构，通过侧边设置的三组防护板703便于对颚式破碎机的中部外侧进行防护，从而起到安全保护作用，通过衔接板701和固定螺栓702便于实现防护板703与安装侧板4之间连接固定。

工作原理：对于这类的颚式破碎机的减震装置首先可以将颚式破碎机放置到上底座2的上方中部，然后可以组装安装侧板4，利用固定板601通过第一锁紧螺栓602和第二锁紧螺栓603实现上底座2与安装侧板4之间的安装固定，再通过液压伸缩杆501伸缩调整定位板502和橡胶垫层503的位置，使得两组相对称的定位板502和橡胶垫层503能够贴合于颚式破碎机的外部两侧，从而对颚式破碎机的两侧进行定位，通过夹持定位的方式进一步减轻颚式破碎机的震动，然后通过衔接板701和固定螺栓702实现防护板703与安装侧板4之间连接固定，使得侧边设置的三组防护板703对颚式破碎机的中部外侧进行防护；

在使用过程中，通过等距离设置的减震弹簧301便于实现上底座2与下底座1之间的缓冲减震，上底座2与下底座1之间相互平行使得两者设置更加稳定，呈“U”形状结构的第一连接板302和第二连接板304能够相互咬合固定，上底座2和下底座1的两侧对称设置的两组第一连接板302和第二连接板304能够实现上底座2和下底座1之间的连接固定，从而配合减震弹簧301的使用进行抗震，抑制减震弹簧301的跳跃，避免减震弹簧301在缓冲减震的过程中出现往复运动，就这样完成整个颚式破碎机的减震装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种颚式破碎机的减震装置，包括下底座(1)、定位机构(5)和防护机构(7)，其特征在于：所述下底座(1)的上方安装有上底座(2)，且上底座(2)与下底座(1)之间设置有减震机构(3)，所述减震机构(3)包括有减震弹簧(301)、第一连接板(302)、第一缓冲垫层(303)、第二连接板(304)和第二缓冲垫层(305)，所述上底座(2)与下底座(1)之间的中部固定有减震弹簧(301)，所述上底座(2)的两端下侧固定有第一连接板(302)，且第一连接板(302)的内侧胶接有第一缓冲垫层(303)，所述下底座(1)的两端上侧固定有第二连接板(304)，且第二连接板(304)的内侧胶接有第二缓冲垫层(305)，所述上底座(2)的上方两侧均固定有安装侧板(4)，所述定位机构(5)安装于安装侧板(4)的中部内侧，且定位机构(5)包括有液压伸缩杆(501)、定位板(502)和橡胶垫层(503)，所述安装侧板(4)的内侧安装有液压伸缩杆(501)，且液压伸缩杆(501)的末端固定有定位板(502)，所述定位板(502)的一侧胶接有橡胶垫层(503)，所述安装侧板(4)的底部两侧均设置有拆装机构(6)，且拆装机构(6)包括有固定板(601)、第一锁紧螺栓(602)和第二锁紧螺栓(603)，所述固定板(601)与上底座(2)之间贯穿有第一锁紧螺栓(602)，且固定板(601)与安装侧板(4)之间贯穿有第二锁紧螺栓(603)，所述防护机构(7)固定于安装侧板(4)之间，且防护机构(7)包括有衔接板(701)、固定螺栓(702)和防护板(703)，所述防护板(703)的两端固定有衔接板(701)，且衔接板(701)与安装侧板(4)之间贯穿有固定螺栓(702)。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的减震装置，其特征在于：所述减震弹簧(301)等距离设置于上底座(2)与下底座(1)之间，且上底座(2)与下底座(1)之间呈平行状结构，并且上底座(2)的对称中心与下底座(1)的对称中心重合。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的减震装置，其特征在于：所述第一连接板(302)和第二连接板(304)均呈“U”形状结构，且第一连接板(302)和第二连接板(304)均关于上底座(2)和下底座(1)的竖直中心线相对称。

4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的减震装置，其特征在于：所述定位板(502)和橡胶垫层(503)均设置有两组，且定位板(502)和橡胶垫层(503)均关于上底座(2)和下底座(1)的竖直中心线相对称，并且定位板(502)和橡胶垫层(503)通过液压伸缩杆(501)与安装侧板(4)之间构成可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的减震装置，其特征在于：所述固定板(601)呈“L”形状结构，且固定板(601)之间关于安装侧板(4)的竖直中心线相对称，并且安装侧板(4)通过第一锁紧螺栓(602)与上底座(2)之间相固定，而且安装侧板(4)通过第二锁紧螺栓(603)与安装侧板(4)之间相固定。

6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的减震装置，其特征在于：所述防护板(703)设置有三组，且防护板(703)通过衔接板(701)和固定螺栓(702)与安装侧板(4)之间构成一体化结构。

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