CN213791779U - 一种驼绒黎种子清选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驼绒黎种子清选系统，其包括料仓、除芒机、初清筛、复式除芒机、风筛以及风力清选机；料仓的出料口与除芒机的进料口通过斗式提升机连接；除芒机的出料口与初清筛的进料口通过斗式提升机连接；初清筛的出料口与复式除芒机的进料口通过斗式提升机连接；复式除芒机的出料口与风筛的进料口通过斗式提升机连接；风筛的出料口与风力清选机的进料口连接；风力清选机的出料口与包装机的进料口连接。优点：本实用新型结构简单，易实现，得到干净质量较好的驼绒黎种子，有效的提高了其质量品质；本实用新型清选系统，实现了驼绒黎种子除芒、除杂和筛选一体化，使得处理种子的效率提高，能够快速大量处理种子，提高了企业的经济效益。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种清选系统，特别涉及一种驼绒黎种子清选系统。
背景技术：
驼绒黎是一种半灌木植物，其具有根系发达，耐寒耐旱等特点，被广泛的应用于沙漠固沙，生态恢复；而且还可以作为饲料以及药物使用，具有较高的经济价值；由于采收回的驼绒黎种子的外表带有较多的绒毛，并且掺杂有秸秆、杂种子以及沙土等，目前的清选过程所使用的到的设备较为单一，不能够连续快速一体化处理种子，使得处理种子的效率较低，不能够快速大量处理种子，降低了企业的经济效益；而且经过处理后部分种子里面还是含有一定的杂质，影响了种子的实际销售和种子质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，提高了种子处理效率，且提高了种子质量的驼绒黎种子清选系统。
本实用新型由如下技术方案实施：一种驼绒黎种子清选系统，其包括料仓、除芒机、初清筛、复式除芒机、风筛以及风力清选机；所述料仓的出料口与所述除芒机的进料口通过斗式提升机连接；所述除芒机的出料口与所述初清筛的进料口通过斗式提升机连接；所述初清筛的出料口与所述复式除芒机的进料口通过斗式提升机连接；所述复式除芒机的出料口与所述风筛的进料口通过斗式提升机连接；所述风筛的出料口与所述风力清选机的进料口连接；所述风力清选机的出料口与包装机的进料口连接。
进一步的，所述复式除芒机包括机壳、除芒辊和驱动电机；在所述机壳上方的一端设置有进料口，在所述机壳的另一端下方设置有出料口；在所述机壳的内部水平转动设置有所述除芒辊，所述除芒辊的一端伸出所述机壳与所述驱动电机传动连接；在位于所述机壳的进料口下方的所述除芒辊上设置有若干个毛刺；在靠近所述出料口处的所述除芒辊的外壁上固定设置有若干个相互平行的螺旋凸棱。
进一步的，在所述机壳上方的另一侧开设有除尘口，所述除尘口与除尘风机的进风口通过管道连通。
进一步的，在所述机壳的所述出料口处设置有调节阀。
进一步的，在所述除芒辊的表面外侧的所述机壳内侧壁上固定设置有磨砂层。
本实用新型的优点：1、本实用新型结构简单，易实现，将驼绒黎种子依次经过除芒、初筛、再次除芒、风筛以及风选，最后得到干净质量较好的驼绒黎种子，有效的提高了其质量品质；2、本实用新型清选系统，实现了驼绒黎种子除芒、除杂和筛选一体化，使得处理种子的效率提高，能够快速大量处理种子，提高了企业的经济效益。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为复式除芒机的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：
料仓1，除芒机2，初清筛3，复式除芒机4，机壳41，进料口411，出料口412，除尘口413，磨砂层414，除芒辊42，驱动电机43，毛刺44，螺旋凸棱45，调节阀46，除尘风机47，风筛5，风力清选机6，斗式提升机7，包装机8。
具体实施方式：
如图1-2所示，一种驼绒黎种子清选系统，其包括料仓1、除芒机2、初清筛3、复式除芒机4、风筛5以及风力清选机6；料仓1的出料口412与除芒机2的进料口411通过斗式提升机7连接；除芒机2的出料口412与初清筛3的进料口411通过斗式提升机7连接；初清筛3的出料口412与复式除芒机4的进料口411通过斗式提升机7连接；复式除芒机4的出料口412与风筛5的进料口411通过斗式提升机7连接；风筛5的出料口412与风力清选机6的进料口411连接；风力清选机6的出料口412与包装机8的进料口411连接。
复式除芒机4包括机壳41、除芒辊42和驱动电机43；在除芒辊42的表面外侧的机壳41内侧壁上固定设置有磨砂层414；在机壳41上方的一端设置有进料口411，在机壳41的另一端下方设置有出料口412；在机壳41的内部水平转动设置有除芒辊42，除芒辊42的一端伸出机壳41与驱动电机43传动连接；在位于机壳41的进料口411下方的除芒辊42上设置有若干个毛刺44，有效的将驼绒黎种子表面的绒毛剥离下来；在靠近出料口412处的除芒辊42的外壁上固定设置有若干个相互平行的螺旋凸棱45，实现了将种子向前输送的同时，还将种子挤在磨砂层414表面摩擦；在机壳41的出料口412处设置有调节阀46；在机壳41上方的另一侧开设有除尘口413，除尘口413与除尘风机47的进风口通过管道连通。
工作原理：将种子送入到除芒机2中进行初步除芒，经过除芒机2除芒后的种子通过斗式提升机7送到初清筛3中进行初步筛选将其中的部分粗杂、粉尘以及细杂除去，然后进入复式除芒机4进行再次除芒，完成除芒后被送至风筛5，将碎秸秆等杂质筛选出去，最后在通过风力清选机6将不饱满颗粒筛出，筛选完后被送至包装机8包装成品，将驼绒黎种子依次经过除芒、初筛、再次除芒、风筛5以及风选，最后得到干净质量较好的驼绒黎种子，有效的提高了其质量品质；而且还实现了驼绒黎种子除芒、除杂和筛选一体化，使得处理种子的效率提高，能够快速大量处理种子，提高了企业的经济效益。
在复式除芒机4中，驱动电机43带动除芒辊42转动，种子从进料口411进入，除芒辊42上的毛刺44将种子上的绒毛剥离下来，同时在除芒辊42转动的过程中，种子与磨砂层414接触摩擦，进一步的将种子上的绒毛剥离下来；接着种子沿着螺旋凸棱45被送到出料口412处，从出料口412排出，出料口412处的调节阀46可调节出料口412的种子出料量，进而实现了控制种子在机壳41内停留的时间，保证种子的除芒效果；除尘风机47在除芒辊42转动的过程中将去除的绒毛即粉尘抽出，实现了种子绒毛的进一步去除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种驼绒黎种子清选系统，其特征在于，其包括料仓、除芒机、初清筛、复式除芒机、风筛以及风力清选机；所述料仓的出料口与所述除芒机的进料口通过斗式提升机连接；所述除芒机的出料口与所述初清筛的进料口通过斗式提升机连接；所述初清筛的出料口与所述复式除芒机的进料口通过斗式提升机连接；所述复式除芒机的出料口与所述风筛的进料口通过斗式提升机连接；所述风筛的出料口与所述风力清选机的进料口连接；所述风力清选机的出料口与包装机的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种驼绒黎种子清选系统，其特征在于，所述复式除芒机包括机壳、除芒辊和驱动电机；在所述机壳上方的一端设置有进料口，在所述机壳的另一端下方设置有出料口；
在所述机壳的内部水平转动设置有所述除芒辊，所述除芒辊的一端伸出所述机壳与所述驱动电机传动连接；
在位于所述机壳的进料口下方的所述除芒辊上设置有若干个毛刺；在靠近所述出料口处的所述除芒辊的外壁上固定设置有若干个相互平行的螺旋凸棱。
3.根据权利要求2所述的一种驼绒黎种子清选系统，其特征在于，在所述机壳上方的另一侧开设有除尘口，所述除尘口与除尘风机的进风口通过管道连通。
4.根据权利要求2或3所述的一种驼绒黎种子清选系统，其特征在于，在所述机壳的所述出料口处设置有调节阀。
5.根据权利要求2或3所述的一种驼绒黎种子清选系统，其特征在于，在所述机壳内侧壁上固定设置有磨砂层。
6.根据权利要求4所述的一种驼绒黎种子清选系统，其特征在于，在所述除芒辊的表面外侧的所述机壳内侧壁上固定设置有磨砂层。
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