CN213791619U - 防止反应釜溢料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防止反应釜溢料的装置，属于精细化工领域。防止反应釜溢料的装置，包括反应釜，所述反应釜的上下侧壁分别设有进料口与出料口，所述反应釜的内顶部转动连接有空心轴，所述空心轴的下端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定安装有搅拌桨，所述反应釜的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴与空心轴之间通过两个齿轮啮合连接，所述反应釜的上端固定安装有存储罐，所述存储罐的上端设有加液管，所述空心轴与存储罐之间设有吸泡机构；本实用新型中反应釜可以有效的将使用过程中的气泡消除，大大提升了反应釜的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工领域，尤其涉及防止反应釜溢料的装置。
背景技术
在精细化工反应中，多数反应在进行过程中都伴随有放热或气体产生，例如制备格氏试剂在引发阶段时，引发会出现大量剧烈放热，引发后就相对平稳；采用碳酸钠对酸性反应体系进行中和，或是加酸进行脱氨基上Boc保护时，会有大量气泡生成；在三氯氧磷参与氯化反应时，过量的三氯氧磷加水进行淬灭时，也会突然剧烈放热。
对于该类型反应操作时滴加速度过快，尽管可以通过控制滴加速度或是降低反应温度进行一定的控制，但偶尔仍不可避免地就会发生逸料(冲料)。目前，操作车间内已有反应釜，在实际使用中防止溢料装置大多结构复杂，并且效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的防止反应釜溢料的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
防止反应釜溢料的装置，包括反应釜，所述反应釜的上下侧壁分别设有进料口与出料口，所述反应釜的内顶部转动连接有空心轴，所述空心轴的下端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定安装有搅拌桨，所述反应釜的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴与空心轴之间通过两个齿轮啮合连接，所述反应釜的上端固定安装有存储罐，所述存储罐的上端设有加液管，所述空心轴与存储罐之间设有吸泡机构。
优选的，所述吸泡机构包括固定连接在存储罐侧壁的排泡管，所述排泡管的中部固定安装有吸气泵，所述排泡管的输入端与空心轴的上端之间通过旋转接头转动连接，所述空心轴的下端侧壁固定连接有两个对称设置的横向管，两个所述横向管的下端均设有多个均匀分布的吸泡嘴，所述存储罐的侧壁设有与排泡管配合的喷淋机构。
优选的，所述喷淋机构包括固定安装在存储罐外壁的水泵，所述水泵的吸液管延伸至存储罐的内底部，所述存储罐的上端转动连接有管道，所述管道的上端与水泵的输送管之间通过旋转接头转动连接，所述管道的下端延伸至存储罐内固定连接有喷洒管，所述喷洒管的下端固定安装有多个均匀分布的第一喷嘴。
优选的，所述喷洒管的两端侧壁固定连接有螺旋分布的两个第二喷嘴。
优选的，两个所述齿轮的外壁套设有防护罩。
优选的，所述存储罐的下端侧壁设有排液管，所述排液管的侧壁固定安装有阀门。
优选的，所述存储罐的侧壁设有透明观察条。
与现有技术相比，本实用新型提供了防止反应釜溢料的装置，具备以下有益效果：
1、该防止反应釜溢料的装置，吸气泵通过空心轴对横向管进行吸气，横向管通过吸泡嘴将反应釜内的泡沫吸入到横向管内，然后从排泡管排入到存储罐内，气泡与存储罐内底部的消泡剂接触时，气泡则会被的到消除，即可防止反应釜内的气泡过多而出现溢料的情况。
2、该防止反应釜溢料的装置，在消除气泡的期间，水泵通过吸液管将存储罐底部的消泡剂吸入到输送管内，然后从输送管输送到喷洒管内，最后从第一喷嘴喷出到存储罐内的气泡上，从而提升气泡的消除效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的防止反应釜溢料的装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的防止反应釜溢料的装置的图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型提出的防止反应釜溢料的装置的喷洒管俯视结构示意图。
图中：1、反应釜；2、进料口；3、出料口；4、空心轴；5、转轴；6、搅拌桨；7、电机；8、齿轮；9、存储罐；10、加液管；11、排液管；12、排泡管；13、吸气泵；14、横向管；15、吸泡嘴；16、水泵；17、吸液管；18、输送管；19、管道；20、喷洒管；21、第一喷嘴；22、透明观察条；23、第二喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-3，防止反应釜溢料的装置，包括反应釜1，反应釜1的上下侧壁分别设有进料口2与出料口3，反应釜1的内顶部转动连接有空心轴4，空心轴4的下端固定连接有转轴5，转轴5的侧壁固定安装有搅拌桨6，反应釜1的上端固定安装有电机7，电机7的输出轴与空心轴4之间通过两个齿轮8啮合连接，在使用时，将存储罐9内灌输消泡剂，消泡剂的液位高度位于排泡管12的下端，反应釜1内的液位高度位于横向管14的下端，工作时，电机7通过两个齿轮8带动空心轴4以及转轴5转动，转轴5带动搅拌桨6对反应釜1内的液体进行搅拌。
反应釜1的上端固定安装有存储罐9，存储罐9的上端设有加液管10，空心轴4与存储罐9之间设有吸泡机构，吸泡机构包括固定连接在存储罐9侧壁的排泡管12，排泡管12的中部固定安装有吸气泵13，排泡管12的输入端与空心轴4的上端之间通过旋转接头转动连接，空心轴4的下端侧壁固定连接有两个对称设置的横向管14，两个横向管14的下端均设有多个均匀分布的吸泡嘴15，吸气泵13通过空心轴4对横向管14进行吸气，横向管14通过吸泡嘴15将反应釜1内的泡沫吸入到横向管14内，然后从排泡管12排入到存储罐9内，气泡与存储罐9内底部的消泡剂接触时，气泡则会被的到消除，即可防止反应釜1内的气泡过多而出现溢料的情况。
存储罐9的侧壁设有与排泡管12配合的喷淋机构，喷淋机构包括固定安装在存储罐9外壁的水泵16，水泵16的吸液管17延伸至存储罐9的内底部，存储罐9的上端转动连接有管道19，管道19的上端与水泵16的输送管18之间通过旋转接头转动连接，管道19的下端延伸至存储罐9内固定连接有喷洒管20，喷洒管20的下端固定安装有多个均匀分布的第一喷嘴21，在消除气泡的期间，水泵16通过吸液管17将存储罐9底部的消泡剂吸入到输送管18内，然后从输送管18输送到喷洒管20内，最后从第一喷嘴21喷出到存储罐9内的气泡上，从而提升气泡的消除效率。
喷洒管20的两端侧壁固定连接有螺旋分布的两个第二喷嘴23，第二喷嘴23在喷消泡剂时可以带动喷洒管20转动，从而使第一喷嘴21的喷洒面积更广。
两个齿轮8的外壁套设有防护罩。
存储罐9的下端侧壁设有排液管11，排液管11的侧壁固定安装有阀门，便于排放存储罐9内的消泡剂。
存储罐9的侧壁设有透明观察条22，便于观察存储罐9内的液位。
工作原理：本实用新型中，在使用时，将存储罐9内灌输消泡剂，消泡剂的液位高度位于排泡管12的下端，反应釜1内的液位高度位于横向管14的下端，工作时，电机7通过两个齿轮8带动空心轴4以及转轴5转动，转轴5带动搅拌桨6对反应釜1内的液体进行搅拌，而在此时吸气泵13通过空心轴4对横向管14进行吸气，横向管14通过吸泡嘴15将反应釜1内的泡沫吸入到横向管14内，然后从排泡管12排入到存储罐9内，气泡与存储罐9内底部的消泡剂接触时，气泡则会被的到消除，即可防止反应釜1内的气泡过多而出现溢料的情况，而在此期间，水泵16通过吸液管17将存储罐9底部的消泡剂吸入到输送管18内，然后从输送管18输送到喷洒管20内，最后从第一喷嘴21喷出到存储罐9内的气泡上，从而提升气泡的消除效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.防止反应釜溢料的装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的上下侧壁分别设有进料口(2)与出料口(3)，所述反应釜(1)的内顶部转动连接有空心轴(4)，所述空心轴(4)的下端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的侧壁固定安装有搅拌桨(6)，所述反应釜(1)的上端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与空心轴(4)之间通过两个齿轮(8)啮合连接，所述反应釜(1)的上端固定安装有存储罐(9)，所述存储罐(9)的上端设有加液管(10)，所述空心轴(4)与存储罐(9)之间设有吸泡机构。
2.根据权利要求1所述的防止反应釜溢料的装置，其特征在于，所述吸泡机构包括固定连接在存储罐(9)侧壁的排泡管(12)，所述排泡管(12)的中部固定安装有吸气泵(13)，所述排泡管(12)的输入端与空心轴(4)的上端之间通过旋转接头转动连接，所述空心轴(4)的下端侧壁固定连接有两个对称设置的横向管(14)，两个所述横向管(14)的下端均设有多个均匀分布的吸泡嘴(15)，所述存储罐(9)的侧壁设有与排泡管(12)配合的喷淋机构。
3.根据权利要求2所述的防止反应釜溢料的装置，其特征在于，所述喷淋机构包括固定安装在存储罐(9)外壁的水泵(16)，所述水泵(16)的吸液管(17)延伸至存储罐(9)的内底部，所述存储罐(9)的上端转动连接有管道(19)，所述管道(19)的上端与水泵(16)的输送管(18)之间通过旋转接头转动连接，所述管道(19)的下端延伸至存储罐(9)内固定连接有喷洒管(20)，所述喷洒管(20)的下端固定安装有多个均匀分布的第一喷嘴(21)。
4.根据权利要求3所述的防止反应釜溢料的装置，其特征在于，所述喷洒管(20)的两端侧壁固定连接有螺旋分布的两个第二喷嘴(23)。
5.根据权利要求1所述的防止反应釜溢料的装置，其特征在于，两个所述齿轮(8)的外壁套设有防护罩。
6.根据权利要求1所述的防止反应釜溢料的装置，其特征在于，所述存储罐(9)的下端侧壁设有排液管(11)，所述排液管(11)的侧壁固定安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的防止反应釜溢料的装置，其特征在于，所述存储罐(9)的侧壁设有透明观察条(22)。
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| CN202022583312.3U CN213791619U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 防止反应釜溢料的装置 |
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| CN (1) | CN213791619U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114604536A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-06-10 | 富兰克润滑科技(台州)有限公司 | 具有在线同步处理功能的大规模工业油品配输装备及方法 |
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2020
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