CN213791128U - 一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，包括复配釜本体和连动轴，所述复配釜本体内部通过轴承安装有外管体，且外管体内部设置有内杆体，同时内杆体底部与下搅拌叶固定连接，并且外管体下侧安装有上搅拌叶，复配釜本体内部左侧设置有左刮板，且复配釜本体内部右侧设置有右刮板，外管体的上端通过轴承穿过复配釜本体的上侧壁板与第一传动齿轮固定连接，且内杆体的上端通过轴承与固定框相连接。该建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，搅拌电机的作用下，通过一系列的传动齿轮，上搅拌叶与下搅拌叶的转动方向相反，便于对复配釜本体内部的物料进行充分的搅拌工作，降低物料在复配釜本体内部的搅拌混合时间。

Description

一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜

技术领域

本实用新型涉及复配釜设备科技技术领域，具体为一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜。

背景技术

憎水剂，它主要用于瓷砖外墙防水、卫生间、厨房、阳台等瓷砖缝防水，混凝土墙面、瓷砖、石材、木材、水泥面和路面防水，尤其是古建筑修缮如在寺庙、教堂、国家保护的古文化遗址上的应用；憎水剂在实际的生产过程中，需要使用到复配釜进行生产工作；经过检索，现有技术公开(申请号：CN201420574935.6)一种多功能搅拌复配釜，文中提出“所述的搅拌复配釜电机和减速机(13)的电机为变频可调速三相异步电机，变频范围为5～100Hz无级变速，电机额定转速为750-3000rpm；减速机为摆线针轮，速比17；生产配料过程中，根据物料情况调整搅拌速度；”搅拌复配釜在工作的时候，在对其内部的物料进行搅拌混合的时候，通过搅拌复配釜电机和减速机和搅拌复配釜搅拌器对复配釜内部的物料进行搅拌工作，结构较为简单，在对憎水剂乳液进行搅拌的时候，需要较长时间才能对憎水剂乳液进行充分的搅拌工作；工作效率不高。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜。所述搅拌电机、上搅拌叶与下搅拌叶具有在搅拌电机的作用下，通过一系列的传动齿轮，上搅拌叶与下搅拌叶的转动方向相反，便于对复配釜本体内部的物料进行充分的搅拌工作，降低物料在复配釜本体内部的搅拌混合时间的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，包括复配釜本体和连动轴，所述复配釜本体内部通过轴承安装有外管体，且外管体内部设置有内杆体，同时内杆体底部与下搅拌叶固定连接，并且外管体下侧安装有上搅拌叶，复配釜本体内部左侧设置有左刮板，且复配釜本体内部右侧设置有右刮板，外管体的上端通过轴承穿过复配釜本体的上侧壁板与第一传动齿轮固定连接，且内杆体的上端通过轴承与固定框相连接，同时固定框焊接在复配釜本体的上表面，并且内杆体上端安装有第二传动齿轮；

所述连动轴通过轴承安装在固定框的底部，且连动轴上安装有连动齿轮，同时连动齿轮右侧安装有上齿轮，并且上齿轮固定连接在传动轴上，传动轴下端安装有下齿轮，且传动轴上端通过轴承穿过固定框与搅拌电机输出轴固定连接。

优选的，所述外管体与内杆体为同心圆设置，且外管体与内杆体为同步转动结构，同时外管体与内杆体的转动方向相反。

优选的，所述外管体内部开设有安装腔，且外管体内部通过两组密封轴承与内杆体活动连接，外管体的外侧通过轴承和限位板固定在复配釜本体的内壁上。

优选的，所述右刮板与左刮板相对设置，且右刮板与左刮板关于内杆体为对称设置，同时右刮板与左刮板均为弧形设置，右刮板与左刮板的端面与复配釜本体的内壁接触设置，右刮板与左刮板均通过其上的固定板与外管体的外壁固定连接。

优选的，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮为同心圆设置，且第一传动齿轮与下齿轮的尺寸相适配，同时第一传动齿轮与下齿轮啮合连接。

优选的，所述第二传动齿轮与连动齿轮的尺寸相适配，且连动齿轮与上齿轮的尺寸相适配，同时第二传动齿轮与连动齿轮啮合连接，连动齿轮与上齿轮啮合连接。

优选的，所述上齿轮与下齿轮同轴设置，且传动轴、连动轴与内杆体为平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在搅拌电机的作用下，通过一系列的传动齿轮，带动外管体、内杆体进行同步转动，外管体、内杆体的转动方向相反，上搅拌叶与下搅拌叶的转动方向同样相反，便于对复配釜本体内部的物料进行充分的搅拌工作，降低物料在复配釜本体内部的搅拌混合时间；

2.外管体在转动的时候，其底部的两侧分别通过固定板与右刮板、左刮板固定连接，右刮板、左刮板与复配釜本体的内壁接触设置，右刮板、左刮板转动，将粘附在复配釜本体内壁上的物料刮除下来。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1的侧视图；

图3为本实用新型结构异性弹簧示意图；

图4为本实用新型结构搅拌减速结构示意图。

图中标号：1、复配釜本体；2、外管体；3、内杆体；4、上搅拌叶；5、右刮板；6、下搅拌叶；7、安装腔；8、左刮板；9、固定板；10、限位板；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、固定框；14、连动齿轮；15、连动轴；16、搅拌电机；17、传动轴；18、上齿轮；19、下齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，包括复配釜本体1和连动轴15，复配釜本体1内部通过轴承安装有外管体2，且外管体2内部设置有内杆体3，同时内杆体3底部与下搅拌叶6固定连接，并且外管体2下侧安装有上搅拌叶4，复配釜本体1内部左侧设置有左刮板8，且复配釜本体1内部右侧设置有右刮板5，右刮板5与左刮板8相对设置，且右刮板5与左刮板8关于内杆体3为对称设置，同时右刮板5与左刮板8均为弧形设置，右刮板5与左刮板8的端面与复配釜本体1的内壁接触设置，右刮板5与左刮板8均通过其上的固定板9与外管体2的外壁固定连接；外管体2的上端通过轴承穿过复配釜本体1的上侧壁板与第一传动齿轮11固定连接，且内杆体3的上端通过轴承与固定框13相连接，同时固定框13焊接在复配釜本体1的上表面，并且内杆体3上端安装有第二传动齿轮12；外管体2与内杆体3为同心圆设置，且外管体2与内杆体3为同步转动结构，同时外管体2与内杆体3的转动方向相反；外管体2内部开设有安装腔7，且外管体2内部通过两组密封轴承与内杆体3活动连接，外管体2的外侧通过轴承和限位板10固定在复配釜本体1的内壁上；第一传动齿轮11与第二传动齿轮12为同心圆设置，且第一传动齿轮11与下齿轮19的尺寸相适配，同时第一传动齿轮11与下齿轮19啮合连接；第二传动齿轮12与连动齿轮14的尺寸相适配，且连动齿轮14与上齿轮18的尺寸相适配，同时第二传动齿轮12与连动齿轮14啮合连接，连动齿轮14与上齿轮18啮合连接；上齿轮18与下齿轮19同轴设置，且传动轴17、连动轴15与内杆体3为平行设置；连动轴15通过轴承安装在固定框13的底部，且连动轴15上安装有连动齿轮14，同时连动齿轮14右侧安装有上齿轮18，并且上齿轮18固定连接在传动轴17上，传动轴17下端安装有下齿轮19，且传动轴17上端通过轴承穿过固定框13与搅拌电机16输出轴固定连接；

如图1-2所示：外管体2在转动的时候，其底部的两侧分别通过固定板9与右刮板5、左刮板8固定连接，右刮板5、左刮板8与复配釜本体1的内壁接触设置，右刮板5、左刮板8转动，将粘附在复配釜本体1内壁上的物料刮除下来，结构简单，便于实现；

如图1-2所示：外管体2的上端通过轴承与复配釜本体1的上壁板固定，外管体2的下端通过轴承与限位板10进行固定，保证外管体2在工作时候的稳定性；避免外管体2在工作的时候发生倾斜。

在使用该建筑混凝土用憎水剂生产复配釜时，当需要对复配釜本体1内部的物料进行搅拌混合的时候，此时打开搅拌电机16的外接开关，搅拌电机16通过传动轴17依次带动上齿轮18和下齿轮19进行转动，上齿轮18通过连动齿轮14带动第二传动齿轮12转动，第二传动齿轮12通过内杆体3带动下搅拌叶6转动，与此同时，下齿轮19通过第一传动齿轮11带动外管体2转动，外管体2带动上搅拌叶4转动，实现上搅拌叶4与下搅拌叶6在复配釜本体1内部进行同步转动，上搅拌叶4与下搅拌叶6的转动方向相反，便于对复配釜本体1内部的物料进行充分的搅拌工作，降低物料在复配釜本体1内部的搅拌混合时间；这就是该建筑混凝土用憎水剂生产复配釜工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，包括复配釜本体(1)和连动轴(15)，其特征在于：所述复配釜本体(1)内部通过轴承安装有外管体(2)，且外管体(2)内部设置有内杆体(3)，同时内杆体(3)底部与下搅拌叶(6)固定连接，并且外管体(2)下侧安装有上搅拌叶(4)，复配釜本体(1)内部左侧设置有左刮板(8)，且复配釜本体(1)内部右侧设置有右刮板(5)，外管体(2)的上端通过轴承穿过复配釜本体(1)的上侧壁板与第一传动齿轮(11)固定连接，且内杆体(3)的上端通过轴承与固定框(13)相连接，同时固定框(13)焊接在复配釜本体(1)的上表面，并且内杆体(3)上端安装有第二传动齿轮(12)；

所述连动轴(15)通过轴承安装在固定框(13)的底部，且连动轴(15)上安装有连动齿轮(14)，同时连动齿轮(14)右侧安装有上齿轮(18)，并且上齿轮(18)固定连接在传动轴(17)上，传动轴(17)下端安装有下齿轮(19)，且传动轴(17)上端通过轴承穿过固定框(13)与搅拌电机(16)输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，其特征在于：所述外管体(2)与内杆体(3)为同心圆设置，且外管体(2)与内杆体(3)为同步转动结构，同时外管体(2)与内杆体(3)的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，其特征在于：所述外管体(2)内部开设有安装腔(7)，且外管体(2)内部通过两组密封轴承与内杆体(3)活动连接，外管体(2)的外侧通过轴承和限位板(10)固定在复配釜本体(1)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，其特征在于：所述右刮板(5)与左刮板(8)相对设置，且右刮板(5)与左刮板(8)关于内杆体(3)为对称设置，同时右刮板(5)与左刮板(8)均为弧形设置，右刮板(5)与左刮板(8)的端面与复配釜本体(1)的内壁接触设置，右刮板(5)与左刮板(8)均通过其上的固定板(9)与外管体(2)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，其特征在于：所述第一传动齿轮(11)与第二传动齿轮(12)为同心圆设置，且第一传动齿轮(11)与下齿轮(19)的尺寸相适配，同时第一传动齿轮(11)与下齿轮(19)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，其特征在于：所述第二传动齿轮(12)与连动齿轮(14)的尺寸相适配，且连动齿轮(14)与上齿轮(18)的尺寸相适配，同时第二传动齿轮(12)与连动齿轮(14)啮合连接，连动齿轮(14)与上齿轮(18)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土用憎水剂生产复配釜，其特征在于：所述上齿轮(18)与下齿轮(19)同轴设置，且传动轴(17)、连动轴(15)与内杆体(3)为平行设置。

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