CN213790870U - 湿法脱硫增效环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了湿法脱硫增效环，包括脱硫塔身，所述脱硫塔身的内侧壁焊接安装有安装板，安装板呈圆环状，安装板的顶部与底部均开设有第二卡槽，安装板的内侧壁正中处焊接安装有凸块，第二卡槽内卡接安装有固定件，固定件的一侧壁开设有与凸块相匹配的第一卡槽，凸块位于第一卡槽内，固定件的外侧壁焊接安装有第三斜板。该湿法脱硫增效环，通过第二斜板与第三斜板形成的三角状结构的配合使用，使得脱硫塔在进行脱硫时，塔壁周围的烟气会受到引导向中间溢散，同时第一斜板的漏孔与锯齿条的配合使用使得浆液能够更加全面的铺展开，从而使得烟气能够更加高效的进行反应，大大提高了脱硫效率，同时也一定程度上提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及增效环技术领域，尤其涉及湿法脱硫增效环。
背景技术
石灰石-石膏湿法脱硫是当前应用最广泛、技术最成熟的SO2脱除技术。该法以石灰石为脱硫吸收剂，通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液，去除烟气中的SO2。烟气在吸收塔中由下至上与喷淋层喷嘴下来的浆液进行反应。
但是喷嘴喷淋浆液会对吸收塔壁进行冲刷，导致吸收塔塔壁俯视，同时因为吸收塔四周的浆液喷淋覆盖率小于吸收塔中间，会导致分布在吸收塔四周的烟气无法完全喷淋，导致脱硫效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了湿法脱硫增效环，解决了但是喷嘴喷淋浆液会对吸收塔壁进行冲刷，导致吸收塔塔壁俯视，同时因为吸收塔四周的浆液喷淋覆盖率小于吸收塔中间，会导致分布在吸收塔四周的烟气无法完全喷淋，导致脱硫效率低下的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
湿法脱硫增效环，包括脱硫塔身，所述脱硫塔身的内侧壁焊接安装有安装板，安装板呈圆环状，安装板的顶部与底部均开设有第二卡槽，安装板的内侧壁正中处焊接安装有凸块，第二卡槽内卡接安装有固定件，固定件的一侧壁开设有与凸块相匹配的第一卡槽，凸块位于第一卡槽内，固定件的外侧壁焊接安装有第三斜板，第三斜板的主要材质为板筋，第三斜板的外侧壁焊接安装有第二斜板，第二斜板的外侧壁位于三角状的顶端焊接安装有锯齿条，第二斜板的外侧壁焊接安装有连接件，连接件的自由端焊接安装有第一斜板，第一斜板与第二斜板和第三斜板位于同一水平面上，第一斜板的底部焊接安装有锯齿条，脱硫塔身的内侧壁位于第一斜板、第二斜板和第三斜板的正上方焊接安装有喷淋板，喷淋板呈圆环状且喷淋板的底部开设有喷淋孔。
优选的，固定件的呈三角状且固定件的倾斜角度为三十度。
优选的，第二斜板的外侧壁喷涂有防腐涂层且第二斜板的主要材质为碳钢。
优选的，连接件的为圆柱状杆体，连接件的主要材质为碳钢且连接件的外侧壁设置喷涂有防腐涂层。
优选的，第一斜板呈倾斜状且第一斜板的倾斜角度为三十度。
优选的，第一斜板为圆环状且第一斜板的外壁开设有漏孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该湿法脱硫增效环，通过第二斜板与第三斜板形成的三角状结构的配合使用，使得脱硫塔在进行脱硫时，塔壁周围的烟气会受到引导向中间溢散，同时第一斜板的漏孔与锯齿条的配合使用使得浆液能够更加全面的铺展开，从而使得烟气能够更加高效的进行反应，大大提高了脱硫效率，同时也一定程度上提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中漏孔位置示意图；
图3为本实用新型的A部放大示意图。
图中：1喷淋孔、2喷淋板、3连接件、4脱硫塔身、5凸块、6第一卡槽、7第一斜板、8漏孔、9锯齿条、10第二斜板、11第三斜板、12固定件、13安装板、14第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了实现上述目的，如图1-3，本实用新型采用了如下技术方案：湿法脱硫增效环，包括脱硫塔身4，脱硫塔身4的内侧壁焊接安装有安装板13，安装板13呈圆环状，安装板13的顶部与底部均开设有第二卡槽14，安装板13的内侧壁正中处焊接安装有凸块5，第二卡槽14内卡接安装有固定件12，固定件12的一侧壁开设有与凸块5相匹配的第一卡槽6，凸块5位于第一卡槽6内，固定件12的呈三角状且固定件12的倾斜角度为三十度，固定件12的外侧壁焊接安装有第三斜板11，第三斜板11的主要材质为板筋，第三斜板11的外侧壁焊接安装有第二斜板10，第二斜板10的外侧壁喷涂有防腐涂层且第二斜板10的主要材质为碳钢，第二斜板10的外侧壁位于三角状的顶端焊接安装有锯齿条9，第二斜板10的外侧壁焊接安装有连接件3，连接件3的为圆柱状杆体，连接件3的主要材质为碳钢且连接件3的外侧壁设置喷涂有防腐涂层，连接件3的自由端焊接安装有第一斜板7，第一斜板7呈倾斜状且第一斜板7的倾斜角度为三十度，第一斜板7与第二斜板10和第三斜板11位于同一水平面上，第一斜板7为圆环状且第一斜板7的外壁开设有漏孔8，第一斜板7的底部焊接安装有锯齿条9，脱硫塔身4的内侧壁位于第一斜板7、第二斜板10和第三斜板11的正上方焊接安装有喷淋板2，喷淋板2呈圆环状且喷淋板2的底部开设有喷淋孔1。
工作原理：当装置使用时，脱硫塔身4进行脱硫作业时，喷淋板2通过喷淋孔1进行喷浆，浆液喷溅于第一斜板7与第二斜板10上，同时气体于脱硫塔身4底部向上弥漫，同时第一斜板7与第二斜板10上的浆液受到自重滑落，浆液通过锯齿条9的缝隙形成浆液帘与气体进行充分的反应，同时第一斜板7上的漏孔8进行浆液的滴落，与气体进行反应。
综上所述：该湿法脱硫增效环，通过第二斜板10与第三斜板11形成的三角状结构的配合使用，使得脱硫塔在进行脱硫时，塔壁周围的烟气会受到引导向中间溢散，同时第一斜板7的漏孔8与锯齿条9的配合使用使得浆液能够更加全面的铺展开，从而使得烟气能够更加高效的进行反应，大大提高了脱硫效率，同时也一定程度上提高了装置的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.湿法脱硫增效环，包括脱硫塔身(4)，其特征在于，所述脱硫塔身(4)的内侧壁焊接安装有安装板(13)，安装板(13)呈圆环状，安装板(13)的顶部与底部均开设有第二卡槽(14)，安装板(13)的内侧壁正中处焊接安装有凸块(5)，第二卡槽(14)内卡接安装有固定件(12)，固定件(12)的一侧壁开设有与凸块(5)相匹配的第一卡槽(6)，凸块(5)位于第一卡槽(6)内，固定件(12)的外侧壁焊接安装有第三斜板(11)，第三斜板(11)的主要材质为板筋，第三斜板(11)的外侧壁焊接安装有第二斜板(10)，第二斜板(10)的外侧壁位于三角状的顶端焊接安装有锯齿条(9)，第二斜板(10)的外侧壁焊接安装有连接件(3)，连接件(3)的自由端焊接安装有第一斜板(7)，第一斜板(7)与第二斜板(10)和第三斜板(11)位于同一水平面上，第一斜板(7)的底部焊接安装有锯齿条(9)，脱硫塔身(4)的内侧壁位于第一斜板(7)、第二斜板(10)和第三斜板(11)的正上方焊接安装有喷淋板(2)，喷淋板(2)呈圆环状且喷淋板(2)的底部开设有喷淋孔(1)。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫增效环，其特征在于，所述固定件(12)的呈三角状且固定件(12)的倾斜角度为三十度。
3.根据权利要求1所述的湿法脱硫增效环，其特征在于，所述第二斜板(10)的外侧壁喷涂有防腐涂层且第二斜板(10)的主要材质为碳钢。
4.根据权利要求1所述的湿法脱硫增效环，其特征在于，所述连接件(3)的为圆柱状杆体，连接件(3)的主要材质为碳钢且连接件(3)的外侧壁设置喷涂有防腐涂层。
5.根据权利要求1所述的湿法脱硫增效环，其特征在于，所述第一斜板(7)呈倾斜状且第一斜板(7)的倾斜角度为三十度。
6.根据权利要求1所述的湿法脱硫增效环，其特征在于，所述第一斜板(7)为圆环状且第一斜板(7)的外壁开设有漏孔(8)。
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