CN213790855U - 一种新型高效冷干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型高效冷干机，包括机体，机体的底部固定安装有底座，机体的内部设置有制冷压缩机，制冷压缩机的底部与机体的底部内壁之间设置有减震机构；减震机构的底部设置有固定板，固定板的上方设置有安装板，安装板与固定板之间等间距固定有第一强力弹簧，安装板的拐角均开设有限位孔，限位孔的内部滑动嵌套有限位杆，限位杆处于安装板与固定板之间的杆身表面套接有第二强力弹簧。本实用新型通过橡胶块、橡胶柱和减震弹簧、第一强力弹簧和第二强力弹簧对制冷压缩机工作时产生的震动进行缓冲，减震效果好，避免制冷压缩机震动带动整个设备震动。

Description

一种新型高效冷干机

技术领域

本实用新型涉及冷干机领域，具体涉及一种新型高效冷干机。

背景技术

冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机是引用新型技术，属于气动系统中的气源处理元件。其工作原理是利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气冷却至2～10℃的范围，以除去压缩空气中的水分。

目前，当冷干机中的制冷压缩机处于工作状态下时，易造成整个设备产生共振，导致设备的整体稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高效冷干机，通过在制冷压缩机与机体的底部内壁之间设置有减震机构，橡胶块、橡胶柱和减震弹簧能够对制冷压缩机工作时产生的震动进行初步的缓冲，第一强力弹簧和第二强力弹簧对制冷压缩机工作时产生的震动进一步进行缓冲，双重减震，减震效果好，避免制冷压缩机震动带动整个设备震动，提高了稳定性，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效冷干机，包括机体，所述机体的底部固定安装有底座，所述机体的左侧安装有进气管，所述进气管远离机体的一侧安装有第一过滤筒，所述机体的右侧安装有出气管，所述出气管远离机体的一侧连接有第二过滤筒，所述机体的内部设置有制冷压缩机，所述制冷压缩机的底部与机体的底部内壁之间设置有减震机构；

所述减震机构包括固定板，所述固定板与机体的底部内壁之间固定连接，所述固定板的上方设置有安装板，所述安装板与固定板之间等间距固定安装有多组第一强力弹簧，所述安装板的拐角均开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动嵌套有限位杆，所述限位杆的上端固定安装有限位块，所述限位块的直径大于限位孔的直径，所述限位杆的底端固定安装在固定板上，所述限位杆处于安装板与固定板之间的杆身表面套接有第二强力弹簧，所述安装板与制冷压缩机之间设置有橡胶块，所述制冷压缩机的底部拐角均固定安装有橡胶柱，所述橡胶柱的底端固定安装在安装板上，所述橡胶柱的表面套接有减震弹簧。

作为本实用新型的优选，所述橡胶块的上端与制冷压缩机的下端中间部分固定连接，所述橡胶块的下端与安装板的上端中间部分固定连接。

作为本实用新型的优选，所述机体的后侧表面还开设有通孔，所述机体的前侧开设有散热口，所述散热口上设置有安装框，所述安装框内嵌于散热口内，所述安装框与机体之间固定连接。

作为本实用新型的优选，所述安装框远离散热口的一端和通孔内均安装有防尘网。

作为本实用新型的优选，所述安装框的内部安装有风扇，所述机体的顶部安装有温控器，所述温控器与风扇和机体内部设置的温度传感器之间均通过电性连接。

作为本实用新型的优选，所述第一过滤筒和第二过滤筒的内部均安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网均与过滤筒的内壁通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的优选，所述进气管的内壁上设置有内螺纹，所述第一过滤筒靠近进气管的一端的外侧壁上设置有与进气管内螺纹相匹配的外螺纹，所述第一过滤筒与进气管之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的优选，所述出气管的内壁上设置有内螺纹，所述第二过滤筒靠近出气管的一端的外侧壁上设置有与出气管内螺纹相匹配的外螺纹，所述第二过滤筒与出气管之间通过螺纹连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型提供的新型高效冷干机，通过在制冷压缩机与机体的底部内壁之间设置有减震机构，橡胶块、橡胶柱和减震弹簧能够对制冷压缩机工作时产生的震动进行初步的缓冲，第一强力弹簧和第二强力弹簧对制冷压缩机工作时产生的震动进一步进行缓冲，双重减震，减震效果好，避免制冷压缩机震动带动整个设备震动，提高了稳定性。

2、本实用新型提供的新型高效冷干机，通过设置有温控器，且在散热口处安装有风扇，当机体内的温度达到温控器设定的最高温度时，温控器控制风扇工作，加快了机体内热量排出的速率，提高了散热效率，降低机体内部温度，保证设备的正常工作。

3、本实用新型提供的新型高效冷干机，通过在进气管的进气端安装有第一过滤筒，在出气管的出气端安装有第二过滤筒，通过第一过滤筒和第二过滤筒内的第一过滤网和第二过滤网对空气中的灰尘颗粒进行拦截，避免灰尘通过进气管和出气管进入机体的内部，保证了机体内部的清洁，提高了机体的使用寿命。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的第一过滤筒剖视图；

图4为本实用新型的减震机构示意图；

图5为图4中A处的放大图。

附图标记说明：机体1、底座2、进气管3、第一过滤筒4、出气管5、第二过滤筒6、制冷压缩机7、减震机构8、固定板9、安装板10、第一强力弹簧11、限位孔12、限位杆13、限位块14、第二强力弹簧15、橡胶块16、橡胶柱17、减震弹簧18、散热口19、安装框20、防尘网21、风扇22、温控器23、第一过滤网24、第二过滤网25。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参阅图2、图4和图5所示的一种新型高效冷干机，在上述技术方案中，包括机体1，所述机体1的底部固定安装有底座2，所述机体1的左侧连接有进气管3，所述进气管3远离机体1的一侧连接有第一过滤筒4，所述机体1的右侧连接有出气管5，所述出气管5远离机体1的一侧连接有第二过滤筒6，所述机体1的内部设置有制冷压缩机7，所述制冷压缩机7的底部与机体1的底部内壁之间设置有减震机构8；

所述减震机构8包括固定板9，所述固定板9与机体1的底部内壁之间通过螺栓固定连接，所述固定板9的上方设置有安装板10，所述安装板10与固定板9之间等间距固定安装有第一强力弹簧11，所述安装板10的拐角均开设有限位孔12，所述限位孔12的内部滑动嵌套有限位杆13，所述限位杆13的上端固定连接有限位块14，所述限位块14的直径大于限位孔12的直径，所述限位杆13 的底端固定安装在固定板9上，所述限位杆13处于安装板10与固定板9之间的杆身表面套接有第二强力弹簧15，所述安装板10与制冷压缩机7之间设置有橡胶块16，所述制冷压缩机7的底部拐角均固定有橡胶柱17，所述橡胶柱17 的底端固定安装在安装板10上，所述橡胶柱17的表面套接有减震弹簧18。

进一步的，在上述技术方案中，所述橡胶块16的上端与制冷压缩机7的底端中间部分固定连接，所述橡胶块16的下端与安装板10的上端中间部分固定连接，提高了制冷压缩机7安装的稳定性。

实施方式具体为：制冷压缩机7工作时，橡胶块16、橡胶柱17和减震弹簧 18构成第一层减震器，能够对制冷压缩机7工作时产生的震动进行初步的缓冲，第一强力弹簧11和第二强力弹簧15构成第二层减震器，对制冷压缩机7工作时产生的震动进一步进行缓冲，双重减震，减震效果好，避免制冷压缩机7震动带动整个设备震动，提高了稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的制冷压缩机处于工作状态下时，易造成整个设备产生共振，导致设备的整体稳定性较差的问题。

参阅图1和图2所示的一种新型高效冷干机，在上述技术方案中，所述机体1的后侧表面开设有通孔，所述机体1的前侧开设有散热口19，所述散热口 19上设置有安装框20，所述安装框20的嵌入在散热口19内，所述安装框20 与机体1固定连接，通过通孔和散热口19，便于机体1内的空气与机体外的空气相互流通更换，便于机体1内热量的排出；

进一步的，在上述技术方案中，所述安装框20远离散热口19的一端和通孔内均安装有防尘网21，通过防尘网21能够避免外界空气中的灰尘颗粒通过散热口19和通孔进入机体1的内部，保证了机体1内部的清洁；

进一步的，在上述技术方案中，所述安装框20的内部安装有风扇22，所述机体1的顶部固定有温控器23，所述温控器23与风扇22以及机体1内部的温度传感器之间通过电性连接，当机体1内的温度达到温控器23设定的最高温度时，温控器23控制风扇22工作，加快了机体1内热量排出的速率，提高了散热效率，降低机体1内部温度，保证设备的正常工作。

实施方式具体为：先对温控器23进行设置，设置一个最高温和一个最低温，机体1内的热量通过散热口19排出，当机体1内的温度达到温控器23设定的最高温度时，温控器23控制风扇22工作，风扇22工作加快了机体1内热量排出的速率，提高了散热效率，降低机体1内部温度，保证设备的正常工作，当机体1内的温度达到温控器23设定的最低温度时，温控器23控制风扇22停止工作，降低了能源的消耗，节能性好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的机体内散热效果差的问题。

参阅图1至图3所示的一种新型高效冷干机，在上述技术方案中，所述第一过滤筒4和第二过滤筒6的内部均安装有第一过滤网24和第二过滤网25，所述第一过滤网24和第二过滤网25均与过滤筒的内壁通过螺栓固定连接，通过第一过滤网24和第二过滤网25能有效的对空气中的灰尘颗粒进行拦截，避免灰尘通过进气管3和出气管5进入机体1的内部，保证了机体1内部的清洁，提高了机体1的使用寿命；

进一步的，在上述技术方案中，所述进气管3的内壁设置有螺纹，所述第一过滤筒4靠近进气管3的一端的外侧壁设置有与进气管3内壁螺纹相匹配的螺纹，所述第一过滤筒4与进气管3之间通过螺栓连接，便于将第一过滤筒4 从进气管3上拆卸下来，便于对第一过滤筒4进行清理；

进一步的，在上述技术方案中，所述出气管5的内壁设置有螺纹，所述第二过滤筒6靠近出气管5的一端的外侧壁设置有与出气管5内壁螺纹相匹配的螺纹，所述第二过滤筒6与出气管5之间通过螺纹连接，便于将第二过滤筒6 从出气管5上拆卸下来，便于对第二过滤筒6进行清理。

实施方式具体为：进气管3的进气端通过螺纹安装有第一过滤筒4，出气管 5的出气端通过螺纹安装有第二过滤筒6，通过第一过滤筒4和第二过滤筒6内的第一过滤网24和第二过滤网25对空气中的灰尘颗粒进行拦截，避免灰尘通过进气管3和出气管5进入机体1的内部，保证了机体1内部的清洁，提高了机体1的使用寿命，且第一过滤筒4与进气管3之间安装拆卸方便，便于将第一过滤筒4从进气管3上拆卸下来，便于对第一过滤筒4进行清理，第二过滤筒6与出气管5之间安装拆卸方便，便于将第二过滤筒6从出气管5上拆卸下来，便于对第二过滤筒6进行清理，提高了第一过滤筒4和第二过滤筒6的使用寿命，该实施方式具体解决了现有技术中存在的灰尘容易进入机体内，在机体内堆积对机体造成影响的问题。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种新型高效冷干机，包括机体，其特征在于：所述机体的底部固定安装有底座，所述机体的左侧安装有进气管，所述进气管远离机体的一侧安装有第一过滤筒，所述机体的右侧安装有出气管，所述出气管远离机体的一侧连接有第二过滤筒，所述机体的内部设置有制冷压缩机，所述制冷压缩机的底部与机体的底部内壁之间设置有减震机构；

所述减震机构包括固定板，所述固定板与机体的底部内壁之间固定连接，所述固定板的上方设置有安装板，所述安装板与固定板之间等间距固定安装有多组第一强力弹簧，所述安装板的拐角均开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动嵌套有限位杆，所述限位杆的上端固定安装有限位块，所述限位块的直径大于限位孔的直径，所述限位杆的底端固定安装在固定板上，所述限位杆处于安装板与固定板之间的杆身表面套接有第二强力弹簧，所述安装板与制冷压缩机之间设置有橡胶块，所述制冷压缩机的底部拐角均固定安装有橡胶柱，所述橡胶柱的底端固定安装在安装板上，所述橡胶柱的表面套接有减震弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效冷干机，其特征在于：所述橡胶块的上端与制冷压缩机的下端中间部分固定连接，所述橡胶块的下端与安装板的上端中间部分固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效冷干机，其特征在于：所述机体的后侧表面还开设有通孔，所述机体的前侧开设有散热口，所述散热口上设置有安装框，所述安装框内嵌于散热口内，所述安装框与机体之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效冷干机，其特征在于：所述安装框远离散热口的一端和通孔内均安装有防尘网。

5.根据权利要求3所述的一种新型高效冷干机，其特征在于：所述安装框的内部安装有风扇，所述机体的顶部安装有温控器，所述温控器与风扇和机体内部设置的温度传感器之间均通过电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效冷干机，其特征在于：所述第一过滤筒和第二过滤筒的内部均安装有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网均与过滤筒的内壁通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效冷干机，其特征在于：所述进气管的内壁上设置有内螺纹，所述第一过滤筒靠近进气管的一端的外侧壁上设置有与进气管内螺纹相匹配的外螺纹，所述第一过滤筒与进气管之间通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型高效冷干机，其特征在于：所述出气管的内壁上设置有内螺纹，所述第二过滤筒靠近出气管的一端的外侧壁上设置有与出气管内螺纹相匹配的外螺纹，所述第二过滤筒与出气管之间通过螺纹连接。

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