CN213790435U - 一种便于安装的空气滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气滤芯领域，具体为一种便于安装的空气滤芯，包括有滤芯底板，所述滤芯底板的底部固定套接有滤芯网，且滤芯底板的顶部固定安装有安装底板，所述安装底板的侧面固定安装有侧固定板，所述侧固定板内活动套接有固定卡扣，所述固定卡扣的一端固定安装有按压扣，且固定卡扣上活动套接有复位拉簧。通过在安装底板的顶部设置一个安装主板，并将按压扣滑动连接在安装主板上的滑动槽内，即可在滑动槽内滑动按压扣带动固定卡扣收缩，使得安装底板可以顺利的放置在其中，在松开按压扣在复位拉簧的作用下，使得固定卡扣恢复原位，即可将装置安装起来，无需通过螺栓进行固定，方便快捷，大大的提升了装置的安装速率。

Description

一种便于安装的空气滤芯

技术领域

本实用新型涉及空气滤芯领域，尤其涉及一种便于安装的空气滤芯。

背景技术

空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等，主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。

发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。

而现有的空气滤芯在安装时，非常的麻烦，需要通过多个螺栓进行固定，而在固定的过程中需要拆卸多个结构，以便于螺栓的固定，非常的麻烦，使得空气滤芯的更换难度大大提升，实用性低下。

为解决上述问题，本申请中提出一种便于安装的空气滤芯。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于安装的空气滤芯，具有安装便捷，清灰效果好的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于安装的空气滤芯，包括有滤芯底板，所述滤芯底板的底部固定套接有滤芯网，且滤芯底板的顶部固定安装有安装底板，所述安装底板的侧面固定安装有侧固定板，所述侧固定板内活动套接有固定卡扣，所述固定卡扣的一端固定安装有按压扣，且固定卡扣上活动套接有复位拉簧，所述按压扣滑动连接有安装主板，所述安装主板靠近按压扣两侧的中部活动套接有旋转钮，所述旋转钮上固定套接有旋转板，所述旋转板的两端活动套接有卡位磁铁，所述卡位磁铁的底部吸附有下定位磁铁。

优选的，所述滤芯底板和所述安装底板之间存在空隙，所述滤芯底板和安装底板之间的空隙为净气出口。

优选的，所述固定卡扣和所述按压扣之间的组合形状为U形，且固定卡扣靠近按压扣的一端固定套接有限位环。

优选的，所述安装主板的两侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有按压扣，且滑动槽的数量为契合按压扣数量的四个。

优选的，所述旋转钮位于两个滑动槽之间的位置，且旋转钮上固定套接的旋转板长度为同侧两个按压扣之间的最大距离。

优选的，所述下定位磁铁的数量为两组八个，每组所述下定位磁铁分别固定套接在安装主板和滑动槽内且对称设置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过在安装底板的顶部设置一个安装主板，并将按压扣滑动连接在安装主板上的滑动槽内，即可在滑动槽内滑动按压扣带动固定卡扣收缩，使得安装底板可以顺利的放置在其中，在松开按压扣在复位拉簧的作用下，使得固定卡扣恢复原位，即可将装置安装起来，无需通过螺栓进行固定，方便快捷，大大的提升了装置的安装速率。

2、通过将滤芯网设置为长短不一，从而形成两条通道，使得灰尘的流动位置增加，因此在使用时，即可增加通风量，增强过滤速率，同时增加通道即可更加快速的将灰尘排放到外界，延长了装置的使用寿命，提高了装置的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记：

1、滤芯底板；2、滤芯网；3、安装底板；4、侧固定板；5、固定卡扣；6、按压扣；7、限位环；8、复位拉簧；9、安装主板；10、滑动槽；11、旋转钮；12、旋转板；13、卡位磁铁；14、下定位磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，提供了一种便于安装的空气滤芯，包括有滤芯底板1，滤芯底板1的底部固定套接有滤芯网2，且滤芯底板1的顶部固定安装有安装底板3，安装底板3的侧面固定安装有侧固定板4，侧固定板4内活动套接有固定卡扣5，固定卡扣5的一端固定安装有按压扣6，且固定卡扣5上活动套接有复位拉簧8，按压扣6滑动连接有安装主板9，安装主板9靠近按压扣6两侧的中部活动套接有旋转钮11，旋转钮11上固定套接有旋转板12，旋转板12的两端活动套接有卡位磁铁13，卡位磁铁13的底部吸附有下定位磁铁14。

如图2所示，滤芯底板1和安装底板3之间存在空隙，滤芯底板1和安装底板3之间的空隙为净气出口，在滤芯底板1和安装底板3之间设置一个空隙，使得过滤之后的净气可以通过滤芯底板1和安装底板3之间的空隙顺利的进入到气缸等装置内，同时利用安装底板3将滤芯底板1的位置固定住使得装置在安装时更加的方便，快捷。

在本实施例中，固定卡扣5和按压扣6之间的组合形状为U形，且固定卡扣5靠近按压扣6的一端固定套接有限位环7，将固定卡扣5和按压扣6组合成一个U形，使得在使用时，固定卡扣5的位置更加的稳固，并且可以轻松的通过按压扣6对固定卡扣5进行拉伸，提高了装置的实用性。

如图3所示，安装主板9的两侧开设有滑动槽10，滑动槽10内滑动连接有按压扣6，且滑动槽10的数量为契合按压扣6数量的四个，在安装主板9的两侧开设滑动槽10，使得按压扣6可以滑动连接在其中，使得按压扣6在使用时更加的稳固，可靠，并且开设四个滑动槽10以契合按压扣6的数量，使得结构之间的配比更加的合理。

需要说明的是，旋转钮11位于两个滑动槽10之间的位置，且旋转钮11上固定套接的旋转板12长度为同侧两个按压扣6之间的最大距离，将旋转钮11设置在位于两个滑动槽10之间的位置，使得旋转钮11上的旋转板12可以更加方便的进行调节，并将旋转板12的长度值设置两个按压扣6之间的最大距离，从而可以利用旋转板12将两个按压扣6之间的位置固定住，提升了装置的稳固性。

应当理解的是，下定位磁铁14的数量为两组八个，每组下定位磁铁14分别固定套接在安装主板9和滑动槽10内且对称设置，设置两组八个下定位磁铁14，且每组下定位磁铁14对应一个旋转板12，使得旋转板12的位置可以每旋转九十度即可固定，提高了旋转板12的稳固性，并且在使用时，可以更好的对旋转板12的位置进行固定，以保证安装的稳固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将装置取出，对做好安装前的准备，然后双手分别放在两组滑动槽10的位置，用手指扣住按压扣6并拉动按压扣6向内侧移动，从而带动固定卡扣5收缩起来，之后将滤芯底板1放置在所需位置，在松开双手，在复位拉簧8的作用下，固定卡扣5恢复原位将安装底板3的位置卡住，完成装置位置的固定，最后，旋转旋转板12，使得旋转板12的位置由与固定卡扣5垂直变为与固定卡扣5平行的位置，从而使得卡位磁铁13与滑动槽10内的下定位磁铁14吸附，完成按压扣6位置的锁止，最后，定时更换即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种便于安装的空气滤芯，包括有滤芯底板（1），其特征在于，所述滤芯底板（1）的底部固定套接有滤芯网（2），且滤芯底板（1）的顶部固定安装有安装底板（3），所述安装底板（3）的侧面固定安装有侧固定板（4），所述侧固定板（4）内活动套接有固定卡扣（5），所述固定卡扣（5）的一端固定安装有按压扣（6），且固定卡扣（5）上活动套接有复位拉簧（8），所述按压扣（6）滑动连接有安装主板（9），所述安装主板（9）靠近按压扣（6）两侧的中部活动套接有旋转钮（11），所述旋转钮（11）上固定套接有旋转板（12），所述旋转板（12）的两端活动套接有卡位磁铁（13），所述卡位磁铁（13）的底部吸附有下定位磁铁（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的空气滤芯，其特征在于，所述滤芯底板（1）和所述安装底板（3）之间存在空隙，所述滤芯底板（1）和安装底板（3）之间的空隙为净气出口。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的空气滤芯，其特征在于，所述固定卡扣（5）和所述按压扣（6）之间的组合形状为U形，且固定卡扣（5）靠近按压扣（6）的一端固定套接有限位环（7）。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的空气滤芯，其特征在于，所述安装主板（9）的两侧开设有滑动槽（10），所述滑动槽（10）内滑动连接有按压扣（6），且滑动槽（10）的数量为契合按压扣（6）数量的四个。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的空气滤芯，其特征在于，所述旋转钮（11）位于两个滑动槽（10）之间的位置，且旋转钮（11）上固定套接的旋转板（12）长度为同侧两个按压扣（6）之间的最大距离。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的空气滤芯，其特征在于，所述下定位磁铁（14）的数量为两组八个，每组所述下定位磁铁（14）分别固定套接在安装主板（9）和滑动槽（10）内且对称设置。

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