CN213790169U - 一种自调节式高效污水处理格栅机 - Google Patents

Abstract

一种自调节式高效污水处理格栅机，涉及污水处理装置技术领域，包括减速电机、进水口、传动杆、轴承、连接支架、毛刷、联轴器、调速器、减速电机支架、格栅槽、弧形滤网、格栅槽罩、出水口、导出板、导出板支架、支架、电动推杆、排污口、檐板。本新型可实现污水处理的自动化操作，且污水的处理效率高，效果好，且方便维护，安装灵活，适用于各种场地环境。

Description

一种自调节式高效污水处理格栅机

技术领域

本新型涉及污水处理装置技术领域，具体涉及一种自调节式高效污水处理格栅机。

背景技术

申请号为：CN201922241664.8的新型专利，公开了一种用于海水养殖循环水处理的格栅机，包括减速机，进水口，传动杆，连接支架，毛刷，格栅槽，弧形滤网，格栅槽罩，出水口，导出板，导出板支架和支架。

该格栅机在污水处理方面有一定的技术进步，然而依然存在如下缺陷：

1、弧形滤网长期过滤栅渣，很容易的导致网孔堵塞，而该格栅机缺乏清理堵塞的装置，也不能很容易的将弧形滤网取出清洗；

2、弧形滤网固定在格栅槽内，在弧形滤网磨损破坏时，需要更换，然而更换起来并不方便；

3、对进水口的流量缺乏监控，容易导致进水量过多或过少，使机器无法有序工作；

4、自动化程度较低，不能通过自动控制的方式处理污水。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本新型提供了一种自调节式高效污水处理格栅机。

为实现上述目的，本新型的技术方案是：

一种自调节式高效污水处理格栅机，包括减速电机、进水口、传动杆、轴承、连接支架、毛刷、联轴器、调速器、减速电机支架、格栅槽、弧形滤网、格栅槽罩、出水口、导出板、导出板支架、支架，所述的格栅槽固定在支架上，在格栅槽内侧固定弧形滤网，弧形滤网将格栅槽分为上部腔体和下部腔体，在上部腔体一侧开设进水口，在下部腔体底部开设出水口，倾斜向下的导出板通过导出板支架固定在上部腔体一侧并与其相连通，沿长度方向上，传动杆置于格栅槽开口上侧中部，且其两端通过轴承与固定在支架两侧的轴承座转动连接，传动杆一端穿过轴承通过联轴器与减速电机连接，减速电机底部通过减速电机支架固定在支架一侧；

所述的毛刷用以将弧形滤网上的污物扫出至导出板，所述的连接支架有多组，至少有1组连接支架的顶端与毛刷可拆卸连接，所述的连接支架5的底端固定在传动杆上；

所述的格栅槽的侧壁顶部通过螺栓与支架的顶部内表面固定连接，所述的格栅槽罩位于导出板一侧的边缘与支架顶端的侧边铰接，在格栅槽罩的两端外侧还分别设有电动推杆，所述的电动推杆的固定端与支架的顶端铰接，伸缩端与格栅槽罩的端部外表面转动连接，启动电动推杆，格栅槽罩可开启或关闭；当格栅槽罩关闭时，格栅槽罩与弧形滤网构成闭合空间；

所述的格栅槽罩朝向导出板一侧的边缘还设有排污口，所述的排污口与导出板相对，在排污口的上端还设有用以防止污物飞溅的檐板，所述的檐板的宽度小于排污口的宽度。

优选的，所述的格栅槽罩通过排污口两侧的边缘部与支架的顶部铰接，在排污口下侧所在的支架顶端边缘、以及位于导出板对侧的支架顶部边缘还分别设有朝向外侧下方倾斜的斜面板，所述的弧形滤网的顶部两侧还设有折边，并通过折边与斜面板卡接，所述的折边的尺寸小于排污口的尺寸，并可通过排污口将折边推入格栅槽。

优选的，所述的导出板支架的下端与支架的侧壁表面固定连接，上端与导出板的下表面铰接，在导出板支架上侧还设有拉伸弹簧，所述的拉伸弹簧的一端与导出板的下表面固定连接，另一端与支架的外表面固定连接，当拉伸弹簧处于自然状态时，导出板的顶端内表面将所在处的折边压紧；所述的格栅槽罩远离导出板一侧的边缘还设有压块，所述的压块的下端面与斜面板的外表面平行，当电动推杆收缩时，压块将所在处的折边压紧。

优选的，多组连接支架中，至少有一组连接支架的顶端可拆卸连接有用以将卡在弧形滤网的滤孔处的小颗粒污物刮掉的弹性刮板。

优选的，所述的进水口通过水泵将污水导入格栅槽，所述的进水口处还设有流量传感器，在支架上还设有控制器，所述的流量传感器与控制器信号连接，所述的控制器与减速电机、水泵、电动推杆电性连接。

本新型一种自调节式高效污水处理格栅机具有如下有益效果：

1、本新型对污水中固体悬浮物的去除率高，经处理后进入下一级处理设施，可降低污水提升泵的污堵频次，保障后续污水处理设施及设备运行的稳定性。

2、本新型属于独立模块装置，无需在水池中安装，安装方便、占地面积小，适用范围广，不仅适用于城镇污水预处理，而且非常适用于工业污水的预处理。

3、本新型进水口带有流量传感器，可实时监测流量，从而根据污水流量自动调整减速电机、水泵的转速，使设备稳定运行，实现自动化控制，节约能源、经济耐用。

4、本新型的弧形滤网实现了可简易拆卸的功能，同时又能够保持运行过程中的稳定性；

5、本新型在使用中，弧形滤网可一边使用一边清洁，降低了维护成本，提高了处理污水的效率。

附图说明

图1：本新型的正视图(省去电动推杆)；

图2：本新型正面结构示意图(格栅槽罩打开，省略导出板和导出板支架)；

图3：本新型格栅机的右视图(格栅槽罩关闭)；

图4：本新型A-A1处的剖视图；

图5：本新型的俯视图(省去格栅槽罩、电动推杆)；

图6：本新型B处的局部放大示意图；

图7：本新型C处的局部放大示意图；

1：减速电机，2：进水口，3：传动杆，4：轴承，5：连接支架，6：毛刷，7：联轴器，8：调速器，9：减速机支架，10：格栅槽，11：弧形滤网，12：格栅槽罩，13：出水口，14：导出板，15：导出板支架，16：支架，17：斜面板，18：排污口，19：檐板，20：边缘部，21：折边，22：压块，23：电动推杆，24：拉伸弹簧，25：弹性刮板。

具体实施方式

以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

本新型未做详述的内容，由现有技术手段补充或解决。

实施例1、

一种自调节式高效污水处理格栅机，如图1～5所示，包括减速电机1、进水口2、传动杆3、轴承4、连接支架5、毛刷6、联轴器7、调速器8、减速电机支架9、格栅槽10、弧形滤网11、格栅槽罩12、出水口13、导出板14、导出板支架15、支架16，所述的格栅槽10固定在支架16上，在格栅槽10内侧固定弧形滤网11，弧形滤网11将格栅槽10分为上部腔体和下部腔体，在上部腔体一侧开设进水口2，在下部腔体底部开设出水口13，倾斜向下的导出板14通过导出板支架15固定在上部腔体一侧并与其相连通，沿长度方向上，传动杆3置于格栅槽10开口上侧中部，且其两端通过轴承4与固定在支架16两侧的轴承座转动连接，传动杆3一端穿过轴承4通过联轴器7与减速电机1连接，减速电机1底部通过减速电机支架9固定在支架一侧；

如图2、4所示，所述的毛刷6用以将弧形滤网上的污物扫出至导出板14，所述的连接支架5有多组，至少有1组连接支架5的顶端与毛刷6可拆卸连接，所述的连接支架5的底端固定在传动杆3上；

如图3所示，所述的格栅槽10的侧壁顶部通过螺栓与支架16的顶部内表面固定连接，所述的格栅槽罩12位于导出板14一侧的边缘与支架16顶端的侧边铰接，在格栅槽罩12的两端外侧还分别设有电动推杆23，所述的电动推杆23的固定端与支架16的顶端铰接，伸缩端与格栅槽罩12的端部外表面转动连接，启动电动推杆23，格栅槽罩12可开启或关闭；当格栅槽罩12关闭时，格栅槽罩12与弧形滤网11构成闭合空间；

如图1、3、4、7所示，所述的格栅槽罩12朝向导出板14一侧的边缘还设有排污口18，所述的排污口18与导出板14相对，在排污口18的上端还设有用以防止污物飞溅的檐板19，所述的檐板19的宽度小于排污口18的宽度，可在格栅槽罩12转动时，不会发生阻碍。

本实施例中，通过多组连接支架5，可设置多组毛刷6，在污水流量较大时，多组毛刷6可提高排污效率；通过格栅槽罩12铰接于导出板14一侧，可以在需要更换弧形滤网或清理机器内部时，留出足够的工作空间，避免格栅槽罩妨碍人工操作；通过设置排污口18和檐板19，可使毛刷刷出的污物直接进入导出板14，防止发生飞溅；通过设置电动推杆23，可替代人工开启或关闭格栅槽罩12，且电动推杆23的速度可控，可避免人工开闭格栅槽罩的振动损害。

实施例2、

在实施例1的基础上，本实施例做出了进一步改进，具体为：

如图1所示，所述的格栅槽罩12通过排污口18两侧的边缘部20与支架16的顶部铰接，在排污口18下侧所在的支架16顶端边缘、以及位于导出板14对侧的支架16顶部边缘还分别设有朝向外侧下方倾斜的斜面板17，所述的弧形滤网11的顶部两侧还设有折边21，并通过折边21与斜面板17卡接，所述的折边21的尺寸小于排污口18的尺寸，并可通过排污口18将折边21推入格栅槽10。

本实施例公开了弧形滤网11可拆卸连接的一种方式，通过卡接的方式，可轻松地安装或拆卸弧形滤网11。

实施例3、

在实施例2的基础上，本实施例做出了进一步改进，具体为：

如图3、4、5、6所示，所述的导出板支架15的下端与支架16的侧壁表面固定连接，上端与导出板14的下表面铰接，在导出板支架15上侧还设有拉伸弹簧24，所述的拉伸弹簧24的一端与导出板14的下表面固定连接，另一端与支架16的外表面固定连接，当拉伸弹簧24处于自然状态时，导出板14的顶端内表面将所在处的折边21压紧；所述的格栅槽罩12远离导出板14一侧的边缘还设有压块22，所述的压块22的下端面与斜面板的外表面平行，当电动推杆23收缩时，压块22将所在处的折边21压紧。

本实施例公开了弧形滤网固定的方式，使弧形滤网既方便拆卸，又能够得到稳定的固定。

本实施例中，

实施例4、

在实施例3的基础上，本实施例做出了进一步改进，具体为：

如图4所示，多组连接支架5中，至少有一组连接支架5的顶端可拆卸连接有用以将卡在弧形滤网11的滤孔处的小颗粒污物刮掉的弹性刮板25。

由于毛刷6与弧形滤网11的接触为柔性接触，故很难将卡在滤孔内的小颗粒刷掉，时间久了，会导致堵塞，降低污水处理效率，甚至需要隔一段时间进行一次清洗，本实施例通过设置弹性刮板25可将卡在滤孔内的小颗粒污物刮掉，可在刷除污物的同时清理弧形滤网11，有利于提高污水处理效率，减少维护成本。

实施例5、

在实施例4的基础上，本实施例做出了进一步改进，具体为：

所述的进水口2通过水泵(图中未画出)将污水导入格栅槽10，所述的进水口2处还设有流量传感器(图中未画出)，在支架16上还设有控制器(图中未画出)，所述的流量传感器与控制器信号连接，所述的控制器与减速电机1、水泵、电动推杆23电性连接。

本实施例中，当流量传感器检测到过大或过小的流量信号时，控制器可对水泵发出调节流量的指令，使流量趋于稳定，同时也可使减速电机1、电动推杆23协同工作，实现了自动化调节式的污水处理。

Claims (5)

1.一种自调节式高效污水处理格栅机，其特征为：包括减速电机、进水口、传动杆、轴承、连接支架、毛刷、联轴器、调速器、减速电机支架、格栅槽、弧形滤网、格栅槽罩、出水口、导出板、导出板支架、支架，所述的格栅槽固定在支架上，在格栅槽内侧固定弧形滤网，弧形滤网将格栅槽分为上部腔体和下部腔体，在上部腔体一侧开设进水口，在下部腔体底部开设出水口，倾斜向下的导出板通过导出板支架固定在上部腔体一侧并与其相连通，沿长度方向上，传动杆置于格栅槽开口上侧中部，且其两端通过轴承与固定在支架两侧的轴承座转动连接，传动杆一端穿过轴承通过联轴器与减速电机连接，减速电机底部通过减速电机支架固定在支架一侧；

所述的毛刷用以将弧形滤网上的污物扫出至导出板，所述的连接支架有多组，至少有1组连接支架的顶端与毛刷可拆卸连接，所述的连接支架的底端固定在传动杆上；

所述的格栅槽的侧壁顶部通过螺栓与支架的顶部内表面固定连接，所述的格栅槽罩位于导出板一侧的边缘与支架顶端的侧边铰接，在格栅槽罩的两端外侧还分别设有电动推杆，所述的电动推杆的固定端与支架的顶端铰接，伸缩端与格栅槽罩的端部外表面转动连接，启动电动推杆，格栅槽罩可开启或关闭；当格栅槽罩关闭时，格栅槽罩与弧形滤网构成闭合空间；

所述的格栅槽罩朝向导出板一侧的边缘还设有排污口，所述的排污口与导出板相对，在排污口的上端还设有用以防止污物飞溅的檐板，所述的檐板的宽度小于排污口的宽度。

2.如权利要求1所述的一种自调节式高效污水处理格栅机，其特征为：所述的格栅槽罩通过排污口两侧的边缘部与支架的顶部铰接，在排污口下侧所在的支架顶端边缘、以及位于导出板对侧的支架顶部边缘还分别设有朝向外侧下方倾斜的斜面板，所述的弧形滤网的顶部两侧还设有折边，并通过折边与斜面板卡接，所述的折边的尺寸小于排污口的尺寸，并可通过排污口将折边推入格栅槽。

3.如权利要求2所述的一种自调节式高效污水处理格栅机，其特征为：所述的导出板支架的下端与支架的侧壁表面固定连接，上端与导出板的下表面铰接，在导出板支架上侧还设有拉伸弹簧，所述的拉伸弹簧的一端与导出板的下表面固定连接，另一端与支架的外表面固定连接，当拉伸弹簧处于自然状态时，导出板的顶端内表面将所在处的折边压紧；所述的格栅槽罩远离导出板一侧的边缘还设有压块，所述的压块的下端面与斜面板的外表面平行，当电动推杆收缩时，压块将所在处的折边压紧。

4.如权利要求1～3任一所述的一种自调节式高效污水处理格栅机，其特征为：多组连接支架中，至少有一组连接支架的顶端可拆卸连接有用以将卡在弧形滤网的滤孔处的小颗粒污物刮掉的弹性刮板。

5.如权利要求4所述的一种自调节式高效污水处理格栅机，其特征为：所述的进水口通过水泵将污水导入格栅槽，所述的进水口处还设有流量传感器，在支架上还设有控制器，所述的流量传感器与控制器信号连接，所述的控制器与减速电机、水泵、电动推杆电性连接。

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