CN213790061U - 燕麦生物碱提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植物提取技术领域，特别涉及燕麦生物碱提取装置，包括萃取罐，萃取罐内水平设置有搅拌件，搅拌件包括第一电机，第一电机的输出端水平贯穿萃取罐侧壁并连接搅拌轴，搅拌轴的长度方向上设置有多个连接环，连接环侧壁上连接搅拌叶，搅拌叶沿搅拌轴的两端朝向搅拌轴的中点方向倾斜，连接环与搅拌轴平键连接，搅拌轴的长度方向并在萃取罐外部一侧上设置有第二电机，第二电机的输出端连接连杆并在键槽内及沿键槽长度方向延伸，平键朝向键槽一侧设置有连接槽，平键通过连接槽与连杆表面螺纹连接；本装置通过将萃取釜与分离釜结合、在装置内设置可移动的搅拌件，降低中间环节运输损耗，同时提高本装置的提取效率，节省装置占用空间。

Description

燕麦生物碱提取装置

技术领域

本实用新型涉及植物提取技术领域，特别涉及燕麦生物碱提取装置。

背景技术

在现有技术中，对于燕麦生物碱的提取方式，主要通过溶剂浸泡提取法、超临界CO₂萃取法及微波提取法，对于上述方法，其中溶剂浸泡法存在溶剂用量大、提取时间长等原因而在工业生产中应用局限；超声波萃取法存在处理量局限，而不适用与工业大批量提取；而对于超临界CO₂萃取法，由于其造价昂贵、维护成本高，同时萃取选择性不高等原因而在工业运用中受到限制。基于上述原因，中国专利201611168303.X提出了一种技术改造，即对于燕麦生物碱的提取可采用亚临界萃取方式进行，在现有技术中，亚临界萃取普遍采用萃取釜与分离釜分割的方式进行设置，增大用地面积，同时在萃取釜中由于底物与溶媒接触不充分而严重影响萃取效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供萃取与分离纯化相结合，并充分提高萃取效率的燕麦生物碱提取装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：燕麦生物碱提取装置，包括萃取罐，所述萃取罐内水平设置有搅拌件，所述搅拌件包括第一电机，所述第一电机的输出端水平贯穿所述萃取罐侧壁并连接搅拌轴，所述搅拌轴的长度方向上设置有多个连接环，所述连接环侧壁上连接搅拌叶，所述搅拌叶沿搅拌轴的两端朝向搅拌轴的中点方向倾斜，所述搅拌轴上设置有键槽，所述搅拌轴的长度方向并在萃取罐外部一侧上设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接连杆并在键槽内及沿键槽长度方向延伸，所述连接环内径上设置有平槽，所述平槽内设置有平键，所述平键的一端连接平槽，所述平键的另一端连接键槽，所述平键朝向键槽一侧设置有连接槽，所述平键通过连接槽与连杆表面螺纹连接。

其中，所述平键的两端均设置有凸块，所述凸块在连接环长度方向将连接环两端夹紧。

其中，所述萃取罐上还包括进料口、抽气口、溶媒口、气体溶媒口、排液口及出料口，所述进料口、抽气口、溶媒口与气体溶媒口设置于萃取罐上端，所述排液口与出料口设置于萃取罐下端，所述萃取罐下端包覆有加热套。

其中，还包括外部装置，所述外部装置设置于萃取罐外部，所述外部装置包括储料箱、真空发生器、废料箱、储液箱、冷凝压缩机和过滤器。

其中，所述进料口设置为两个并分别设置于萃取罐长度方向相对两侧，所述进料口通过连接管与储料箱相连通。

其中，所述抽气口通过连接管与真空发生器连通。

其中，所述出料口设置于萃取罐下端中部，所述出料口通过连接管与废料箱连通。

其中，所述溶媒口通过连接管与储液箱相连通。

其中，所述气体溶媒口通过连接管与冷凝压缩机的输入端连通，所述冷凝压缩机的输出端通过连接管与储液箱连通。

其中，所述排液口通过连接管与过滤器的输入端连通，所述过滤器的输出端通过连接管与储液箱相连通。

本实用新型的有益效果在于：通过将萃取釜与分离釜相结合以实现节省占地面积，易于保养，同时省略中间溶媒液运输过程，降低运输过程损耗；在萃取罐内社会搅拌件能够兼具进一步搅拌底物使底物呈蓬松粉末状的同时，通过搅拌件上搅拌叶及连接环在搅拌轴上移动使底物在萃取罐底部铺平，使底物与溶媒液充分接触，进一步提高燕麦生物碱的提取率。

附图说明

图1所示为本实用新型的机构示意图；

图2所示为平键的连接示意图；

图3所示为平键与连接环的连接结构示意图。

标号说明：

1、萃取罐；11、进料口；12、抽气口；13、溶媒口；14、气体溶媒口；15、排液口；16、出料口；17、加热套；

2、搅拌件；21、第一电机；22、第二电机；221、连杆；23、搅拌轴；231、键槽；24、连接环；241、平槽；242、平键；243、连接槽；244、凸块；25、搅拌叶；

3、冷凝压缩机；4、真空发生器；5、储料箱；6、储液箱；7、过滤器；8、废料箱；9、连接管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：分离釜与萃取釜相结合以节省装置占地面积，同时节省中间运输环节对萃取液的消耗；通过在本装置内设置可移动式扇叶以实现对底物的铺平以提高底物与萃取液充分混合，提高本装置的萃取效率以及萃取液的利用率。

请参照图1及图3所示，本实用新型为燕麦生物碱提取装置，包括萃取罐1，所述萃取罐1内水平设置有搅拌件2，所述搅拌件2包括第一电机21，所述第一电机21的输出端水平贯穿所述萃取罐1侧壁并连接搅拌轴23，所述搅拌轴 23的长度方向上设置有多个连接环24，所述连接环24侧壁上连接搅拌叶25，所述搅拌叶25沿搅拌轴23的两端朝向搅拌轴23的中点方向倾斜，所述搅拌轴 23上设置有键槽231，所述搅拌轴23的长度方向并在萃取罐1外部一侧上设置有第二电机22，所述第二电机22的输出端连接连杆221并在键槽231内及沿键槽231长度方向延伸，所述连接环24内径上设置有平槽241，所述平槽241内设置有平键242，所述平键242的一端连接平槽241，所述平键242的另一端连接键槽231，所述平键242朝向键槽231一侧设置有连接槽243，所述平键242 通过连接槽243与连杆221表面螺纹连接。

具体的，本实用新型的工作原理为：操作员将已经离心烘干处理的燕麦粉末放入萃取罐1内，此时通过开启第一电机21，第一电机21通过搅拌轴23及设置在搅拌轴23长度方向上的连接环24带动搅拌叶25对底物进行打散，此时搅拌轴23转动，通过设置在搅拌轴23与连接环24之间的平键242带动连接环 24及搅拌叶25同步转动；同时第二电机22跟随搅拌轴23同步转动时，第二电机22工作，第二电机22带动连杆221转动，此时平键242通过连接槽243与连杆221螺纹连接使得平键242带动连接环24在连杆221方向移动，整体上，通过第二电机22驱动，多个连接环24不断向搅拌轴23中部移动，在连接环24 移动过程中，搅拌叶25对底物在萃取罐1底面进行铺平，此时通过与后续萃取工序关联，使得底物与溶媒混合均匀。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于，通过将搅拌叶25及第二电机22相关联以实现在萃取罐1内对底物进行铺平，利于后续底物与溶媒的充分接触，有效提高燕麦生物碱的提取率。

进一步的，所述平键242的两端均设置有凸块244，所述凸块244在连接环 24长度方向将连接环24两端夹紧。

从上述描述可知，提供一种平键242带动连接环24及搅拌叶25的方式，即平键242的两端设置凸块244并卡紧连接环24的长度方向两端，使得通过平键242以实现连接环24及搅拌叶25与第二电机22相关联。

进一步的，所述萃取罐1上还包括进料口11、抽气口12、溶媒口13、气体溶媒口14、排液口15及出料口16，所述进料口11、抽气口12、溶媒口13与气体溶媒口14设置于萃取罐1上端，所述排液口15与出料口16设置于萃取罐 1下端，所述萃取罐1下端包覆有加热套17。

从上述描述可知，在萃取罐1下端包覆有加热套17，即在对底物进行多次萃取后，此时首先通过排液口15将溶媒排出，此时再通过开启加热套17，通过加热套17对萃取罐1内底物进行加热，进一步分离溶媒及底物，气体溶媒通过气体溶媒口14最终排出萃取罐1。

进一步的，还包括外部装置，所述外部装置设置于萃取罐1外部，所述外部装置包括储料箱5、真空发生器4、废料箱8、储液箱6、冷凝压缩机3和过滤器7。

进一步的，所述进料口11设置为两个并分别设置于萃取罐1长度方向相对两侧，所述进料口11通过连接管9与储料箱5相连通。

从上述描述可知，进料口11分别设置于萃取罐1长度方向相对两侧，此时通过连接管9进入萃取罐1内的底物易于通过后续铺平工序将底物进行铺平，使得底物与溶媒接触更加充分，有效提高燕麦生物碱的提取率。

可选的，在进料口11上可以设置真空进料器，即通过真空进料器保持萃取罐1内处于预设压强下，缩短萃取流程耗时，提高萃取效率。

进一步的，所述抽气口12通过连接管9与真空发生器4连通。

从上述描述可知，且基于本提取装置的工艺原理为亚临界萃取，即在萃取过程前或萃取过程时，通过真空发生器4将萃取罐1内保持预设压强，即在预设压强下使得底物中生物碱在溶媒中更好的被溶解，提高燕麦生物碱提取率。

进一步的，所述出料口16设置于萃取罐1下端中部，所述出料口16通过连接管9与废料箱8连通。

从上述描述可知，当底物进行多次萃取后，生物碱等已被溶媒所溶解，此时底物通过出料口16及连接管9被送入废料箱8中，易于对底物后续处理。

进一步的，所述溶媒口13通过连接管9与储液箱6相连通。

从上述描述可知，在铺平底物后，通过连接管9向溶媒口13内通过溶媒溶液，此时溶媒与底物接触，萃取过程开始。

进一步的，所述气体溶媒口14通过连接管9与冷凝压缩机3的输入端连通，所述冷凝压缩机3的输出端通过连接管9与储液箱6连通。

从上述描述可知，当气体溶媒从萃取罐1的气体溶媒口14进入冷凝压缩机 3，溶媒气体在冷凝压缩机3内冷凝压缩后通过连接管9回流至储液箱6内。

进一步的，所述排液口15通过连接管9与过滤器7的输入端连通，所述过滤器7的输出端通过连接管9与储液箱6相连通。

从上述描述可知，当溶媒液通过排液口15从萃取罐1内流出时，溶液中含有底物颗粒，此时溶液需要通过过滤液将底物颗粒从溶媒液中分离，以免污染储液箱6内溶媒液，对后续进一步燕麦生物碱提取造成影响。

综上所述，本实用新型通过将萃取釜与分离釜相结合以实现节省占地面积，易于保养，同时省略中间溶媒液运输过程，降低运输过程损耗；在萃取罐1内社会搅拌件2能够兼具进一步搅拌底物使底物呈蓬松粉末状的同时，通过搅拌件2上搅拌叶25及连接环24在搅拌轴23上移动使底物在萃取罐1底部铺平，使底物与溶媒液充分接触，进一步提高燕麦生物碱的提取率。

参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

燕麦生物碱提取装置，包括萃取罐1，所述萃取罐1内水平设置有搅拌件2，所述搅拌件2包括第一电机21，所述第一电机21的输出端水平贯穿所述萃取罐 1侧壁并连接搅拌轴23，所述搅拌轴23的长度方向上设置有多个连接环24，所述连接环24侧壁上连接搅拌叶25，所述搅拌叶25沿搅拌轴23的两端朝向搅拌轴23的中点方向倾斜，所述搅拌轴23上设置有键槽231，所述搅拌轴23的长度方向并在萃取罐1外部一侧上设置有第二电机22，所述第二电机22的输出端连接连杆221并在键槽231内及沿键槽231长度方向延伸，所述连接环24内径上设置有平槽241，所述平槽241内设置有平键242，所述平键242的一端连接平槽241，所述平键242的另一端连接键槽231，所述平键242朝向键槽231一侧设置有连接槽243，所述平键242通过连接槽243与连杆221表面螺纹连接。

所述平键242的两端均设置有凸块244，所述凸块244在连接环24长度方向将连接环24两端夹紧。

所述萃取罐1上还包括进料口11、抽气口12、溶媒口13、气体溶媒口14、排液口15及出料口16，所述进料口11、抽气口12、溶媒口13与气体溶媒口 14设置于萃取罐1上端，所述排液口15与出料口16设置于萃取罐1下端，所述萃取罐1下端包覆有加热套17。

还包括外部装置，所述外部装置设置于萃取罐1外部，所述外部装置包括储料箱5、真空发生器4、废料箱8、储液箱6、冷凝压缩机3和过滤器7。

所述进料口11设置为两个并分别设置于萃取罐1长度方向相对两侧，所述进料口11通过连接管9与储料箱5相连通。

所述抽气口12通过连接管9与真空发生器4连通。

所述出料口16设置于萃取罐1下端中部，所述出料口16通过连接管9与废料箱8连通。

所述溶媒口13通过连接管9与储液箱6相连通。

所述气体溶媒口14通过连接管9与冷凝压缩机3的输入端连通，所述冷凝压缩机3的输出端通过连接管9与储液箱6连通。

所述排液口15通过连接管9与过滤器7的输入端连通，所述过滤器7的输出端通过连接管9与储液箱6相连通。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.燕麦生物碱提取装置，包括萃取罐，所述萃取罐内水平设置有搅拌件，其特征在于，所述搅拌件包括第一电机，所述第一电机的输出端水平贯穿所述萃取罐侧壁并连接搅拌轴，所述搅拌轴的长度方向上设置有多个连接环，所述连接环侧壁上连接搅拌叶，所述搅拌叶沿搅拌轴的两端朝向搅拌轴的中点方向倾斜，所述搅拌轴上设置有键槽，所述搅拌轴的长度方向并在萃取罐外部一侧上设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接连杆并在键槽内及沿键槽长度方向延伸，所述连接环内径上设置有平槽，所述平槽内设置有平键，所述平键的一端连接平槽，所述平键的另一端连接键槽，所述平键朝向键槽一侧设置有连接槽，所述平键通过连接槽与连杆表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述燕麦生物碱提取装置，其特征在于，所述平键的两端均设置有凸块，所述凸块在连接环长度方向将连接环两端夹紧。

3.根据权利要求1所述燕麦生物碱提取装置，其特征在于，所述萃取罐上还包括进料口、抽气口、溶媒口、气体溶媒口、排液口及出料口，所述进料口、抽气口、溶媒口与气体溶媒口设置于萃取罐上端，所述排液口与出料口设置于萃取罐下端，所述萃取罐下端包覆有加热套。

4.根据权利要求3所述燕麦生物碱提取装置，其特征在于，还包括外部装置，所述外部装置设置于萃取罐外部，所述外部装置包括储料箱、真空发生器、废料箱、储液箱、冷凝压缩机和过滤器。

5.根据权利要求4所述燕麦生物碱提取装置，其特征在于，所述进料口设置为两个并分别设置于萃取罐长度方向相对两侧，所述进料口通过连接管与储料箱相连通。

6.根据权利要求4所述燕麦生物碱提取装置，其特征在于，所述抽气口通过连接管与真空发生器连通。

7.根据权利要求4所述燕麦生物碱提取装置，其特征在于，所述出料口设置于萃取罐下端中部，所述出料口通过连接管与废料箱连通。

8.根据权利要求4所述燕麦生物碱提取装置，其特征在于，所述溶媒口通过连接管与储液箱相连通。

9.根据权利要求4所述燕麦生物碱提取装置，其特征在于，所述气体溶媒口通过连接管与冷凝压缩机的输入端连通，所述冷凝压缩机的输出端通过连接管与储液箱连通。

10.根据权利要求4所述燕麦生物碱提取装置，其特征在于，所述排液口通过连接管与过滤器的输入端连通，所述过滤器的输出端通过连接管与储液箱相连通。

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