CN213786893U - 一种稳流型直饮水机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种稳流型直饮水机，包括热胆、低温出水组件、中温出水组件和高温出水组件。高温出水组件的高温输水管路向高温出水嘴的热腔内输入高温水，高温水在热腔内汽液分离，通过在高温出水嘴的热腔开口端设置冷却套，将冷却套内的冷却腔与中温输水管连接，向冷却腔内输入中温水，中温水吸收热腔内的热量，降低热腔内的压力，避免出口处的高温水从高温出水嘴的出口喷溅出，提高高温出水组件的安全性。冷却套内冷却腔的出水口再与热胆连通，将冷却腔内吸收热腔热量后的中温水再循环至热胆内继续使用，可降低热胆能耗，并节约水资源。

Description

一种稳流型直饮水机

技术领域

本申请涉及饮水设备技术领域，尤其涉及一种稳流型直饮水机。

背景技术

直饮水机具有出水量较大的功能，在人群密度较大的学校、车站等场所备受欢迎。直饮水机的输水管路结构可直接与外部水源连接，将外部水源输送至过滤系统中进行过滤，再将过滤后的纯净水加热后输送至高温出水嘴供给用户使用。加热后的水容易产生蒸汽，增加高温出水嘴的内部压力，导致热水高温出水嘴处的水流不稳。相关技术中热水高温出水嘴处的水汽分离装置只是把水汽简单的分离，将蒸汽和水流分不同的通道流出，并将分出的蒸汽直接排出。

实用新型内容

本申请提供一种稳流型直饮水机，考虑优化直饮水机结构，将热水出水组件处的分出的蒸汽循环利用。

本申请实施例提供的稳流型直饮水机包括热胆、低温出水组件、中温出水组件和高温出水组件；低温出水组件包括用于输送低温水的低温输水管路，低温输水管路与热胆连通；高温出水组件包括用于输送高温水的高温输水管路、高温出水嘴和冷却套，高温出水嘴上设有热腔以及与热腔连通的入口和出口，入口通过高温输水管路与热胆连通，出口远离热腔的开口端设置，冷却套罩设于热腔的开口端；中温出水组件包括用于输送中温水的中温输水管路，并通过中温输水管路与高温输水管路和低温输水管路连接；其中，冷却套内设有冷却腔以及与冷却腔连通的入水口和出水口，入水口与中温输水管路连通，出水口连通于低温输水管路与热胆的连接端，以将输送至冷却腔内的中温水循环至热胆内。

在一些实施例中，高温输水管路包括与热胆连通的第一支管、与第一支管连通的第二支管，第一支管与高温出水嘴的入口连通，第二支管与中温输水管路连通，部分低温输水管路逆向套设于第二支管与中温输水管路的连接部外围，且低温输水管路内的低温水与高温输水管路内的高温水相互换热以使高温水冷却形成中温水输送至中温输水管路内。

在一些实施例中，高温输水管路还包括与第二支管连通的第三支管，第三支管与中温输水管路连通，第三支管上设有用于控制第三支管内水通量的水阀。

在一些实施例中，中温出水组件还包括中温出水嘴，中温输水管路包括主管路以及与主管路连通的多个分支管路，多个分支管路与中温出水嘴或冷却套上的入水口连通。

在一些实施例中，高温出水嘴包括水汽分离部、安装部和封装部，冷却套设于安装部端部，封装部同轴设于安装部远离冷却套的端部，出口设于封装部端部，热腔设于安装部和封装部内，水汽分离部容置于热腔内且安装于安装部内壁面，入口设于安装部侧面且位于冷却套和水汽分离部之间；水汽分离部上设有与热腔连通的聚流口和水汽分离通道，且水汽分离通道沿平行于安装部轴向的方向设置，聚流口与安装部同轴设置。

在一些实施例中，沿平行于安装部轴向的方向上，水汽分离通道朝向冷却套的端部位于入口与安装部朝向冷却套的端部之间。

在一些实施例中，沿平行于安装部轴向的方向上，水汽分离部设为横截面逐渐减小的漏斗状结构。

在一些实施例中，高温出水嘴还包括容置于热腔内的溢流部，溢流部与安装部同轴设置，溢流部内设有溢流槽以及与溢流槽连通的溢流出口，溢流槽对应聚流口设置，溢流出口设于溢流部端部，且溢流部端部穿设于出口，溢流部外壁面设有多个支撑部，支撑部承靠于封装部内壁面以使溢流部外壁面与构成热腔的安装部和封装部之间存在间隔。

在一些实施例中，封装部端部通过螺纹安装于安装部端部，且安装部端部与支撑部端部抵接。

在一些实施例中，冷却套通过螺纹套设于安装部外壁，冷却套上设有一个环形安装凸缘，且环形安装凸缘外壁面与安装部内壁面贴合。

本申请提供的稳流型直饮水机，通过在高温出水组件高温出水嘴的热腔开口端设置冷却套，将冷却套内的冷却腔与中温输水管连接，向冷却腔内输入中温水，中温水吸收热腔内的热量，降低热腔内的压力，避免出口处的高温水从高温出水嘴的出口喷溅出，提高高温出水组件的安全性。冷却套内冷却腔的出水口再与热胆连通，将冷却腔内吸收热腔热量后的中温水再循环至热胆内继续使用，可降低热胆能耗，并节约水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种实施例中直饮水机结构主视图；

图2为本申请一种实施例中低温出水组件、中温出水组件和高温出水组件组装结构示意图；

图3为本申请一种实施例中高温出水嘴和冷却套组装结构剖视图；

图4为本申请一种实施例中低温输水管路、中温输水管路和高温输水管路组装结构剖视图；

图5为本申请一种实施例中溢流部立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

发明人发现，直饮水机的热水出水组件在进行水汽分离时，若不能将蒸汽及时排走，将会增加出水组件内部的压力，可能导致热水从高温出水嘴处喷溅出，带来安全隐患。分出的蒸汽具有较高的能量，而直接将分出的蒸汽排出又会造成能源浪费。因此本申请实施例考虑提出一种稳流型直饮水机，能够解决上述问题。

如图1和图2所示，为本申请一种实施例中稳流型直饮水机结构示意图，稳流型直饮水机包括热胆500、低温出水组件100、中温出水组件200和高温出水组件300，还包括机壳400和过滤系统600，过滤系统600、热胆500、低温出水组件100、中温出水组件200和高温出水组件300均安装于机壳400上。可以理解的是，本申请实施例中，若有关于“高温、中温和低温”指示的温度仅是为了便于表述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的温度，仅用于示例性说明。

低温出水组件100包括用于输送低温水的低温输水管路110，还可包括与低温输水管路110连通的低温出水嘴(图中未示出)，中温出水组件200包括用于输送中温水的中温输水管路210以及与中温输水管路210连通的中温出水嘴220，高温出水组件300包括用于输送高温水的高温输水管路310以及与高温输水管路310连通的高温出水嘴320。用户可从低温出水嘴、中温出水嘴220 或高温出水嘴320处取出所需温度的水。在一些示例性的实施例中，低温水的温度范围可以为15℃～30℃，中温水的温度范围可以为30℃～50℃，高温水的温度范围可以为70℃～100℃。

过滤系统600两端分别与外部水源和低温输水管路110连接，外部水源经过滤系统600过滤杂质后形成低温水，外部水源的水温可以理解为与低温水温度相同。低温输水管路110、高温输水管路310可与热胆500连通，低温输水管路110将经过滤系统600过滤后形成的低温水输送至热胆500，热胆500与控制直饮水机的控制系统连接，通过控制系统控制热胆500，将热胆500内的低温水加热后形成高温水再经高温输水管路310输出。可设置低温输水管路 110、高温输水管路310与中温输水管路210连通，将低温水和高温水混合形成中温水后输送至中温输水管路210中，可通过分别控制低温输水管路110、高温输水管路310内水流量控制中温水温度。

如图2和图3所示，高温出水组件300还包括设于高温出水嘴320上的冷却套330，高温出水嘴320上设有热腔321以及与热腔321连通的入口322和出口323，入口322通过高温输水管路310与热胆500连通，出口323远离所述热腔321的开口端设置，冷却套330罩设于热腔321的开口端。安装时，可使高温出水嘴320沿竖直方向设置，经热胆500加热后形成的高温水可经高温输水管从入口322处进入热腔321，高温水部分汽化的气体沿竖直方向朝向热腔321的开口端上升，液态的高温水则在重力的作用下从出口323流出供给用户饮用，将高温水气液分离。

冷却套330内设有冷却腔331以及与冷却腔331连通的入水口332和出水口333，入水口332与中温输水管路210连通，将中温输水管路210内的中温水输送至冷却腔331内，中温水吸收热腔321内的热量后，再从出水口333排出。出水口333连通于低温输水管路110与热胆500的连接端，以将输送至冷却腔331内的中温水循环至热胆500内，热胆500将循环至其内部的水继续进行加热成高温水输出。

本申请实施例中的稳流型直饮水机，通过在高温出水组件300高温出水嘴 320的热腔321开口端设置冷却套330，将冷却套330内的冷却腔331与中温输水管连接，向冷却腔331内输入中温水，中温水吸收热腔321内的热量，降低热腔321内的压力，避免出口323处的高温水从高温出水嘴320的出口323 喷溅出，提高高温出水组件300的安全性。冷却套330内冷却腔331的出水口 333再与热胆500连通，将冷却腔331内吸收热腔321热量后的中温水再循环至热胆500内继续使用，可降低热胆500能耗，并节约水资源。

在一些实施例中，如图1所示，高温输水管路310包括与热胆500连通的第一支管311、与第一支管311连通的第二支管312，第一支管311与高温出水嘴320的入口322连通，第二支管312与中温输水管路210连通，部分低温输水管路110逆向套设于第二支管312与中温输水管路210的连接部外围，且低温输水管路110内的低温水与高温输水管路310内的高温水相互换热以使高温水冷却形成中温水输送至中温输水管路210内。具体地，经热胆500输出的高温水进入第一支管311后分流形成两部分，第一部分高温水输送至高温出水嘴320内供给用户使用，第二部分高温水进入第二支管312向中温输水管路210 流动。如图4所示，并设置低温输水管路110内部的低温水沿与第二部分高温水流动方向相反的方向流动，以使第一支管311与中温输水管路210的连接端临近低温输水管路110的冷端设置，以便于高温水将热量传递给低温水实现换热，吸收高温水热量后的低温水继续被输送至热胆500中进行加热节约能量。可通过设置套设于第二支管312外围的低温输水管路110长度改变第二支管 312与低温输水管路110的换热面积，进而控制进入中温输水管路210内中温水的温度。

在一些实施例中，高温输水管路310还包括与第二支管312连通的第三支管313，第三支管313与中温输水管路210连通，具体地，第三支管313连接于中温出水嘴220与第二支管312和中温输水管路210连接端之间的中温输水管路210上，第三支管313上设有用于控制第三支管313内水通量的水阀700。水阀700可为电动控制的水阀，电动控制的水阀可与直饮水机的控制系统连接，通过控制系统控制水阀700来控制第三支管313内的通道的开启或关闭，以将第三支管313内的高温水流入中温输水管路210中与中温水混合，调节中温水温度。通过高温水与低温水换热制得中温水，并将高温水与中温水混合改变中温水温度的方法，使得进入高温输水管路310和中温输水管路210内的水全部为经过热胆500高温处理灭菌过的水，避免管道内部水源交叉污染，确保饮用水安全。

高温出水组件300和中温出水组件200的数量可设为多个，在一些实施例中，中温输水管路210包括主管路211以及与主管路211连通的多个分支管路 212，多个分支管路212与高温出水嘴320上的入口322或冷却套330上的入水口332连通，以便于扩充高温出水组件300和中温出水组件200的安装数量。

如图3所示，在一些实施例中，高温出水嘴320包括水汽分离部324、安装部325和封装部326，安装部325可设为中空筒状结构，冷却套330设于安装部325端部，封装部326可设为漏斗状结构，封装部326同轴设于安装部325 远离冷却套330的端部，出口323设于封装部326端部，热腔321设于安装部 325和封装部326内，水汽分离部324容置于热腔321内且安装于安装部325 内壁面，入口322设于安装部325侧面且位于冷却套330和水汽分离部324之间。水汽分离部324上设有与热腔321连通的聚流口3241和水汽分离通道3242，且水汽分离通道3242沿平行于安装部325轴向的方向设置，聚流口3241与安装部325同轴设置。从入口322进入的高温水进入热腔321，先汇聚于水汽分离部324，液态的高温水在重力作用下从聚流口3241流至出口323排出，气态的蒸汽朝向热腔321的开口端上升至与冷却套330壁面接触，聚流口3241与出口323之间的蒸汽还可从水汽分离通道3242上升至与冷却套330接触。冷却套 330内的中温水吸收蒸汽内的热量降低热腔321内的气压，防止热腔321内的高压环境将高温水从出口323挤出造成喷溅，提高出口323处的水流平稳性。

在一些实施例中，沿平行于安装部325轴向的方向上，水汽分离通道3242 朝向冷却套330的端部位于入口322与安装部325朝向冷却套330端部之间，防止在水量较大的情况下汇聚于水汽分离部324上的高温水没过水汽分离通道 3242端部，而导致高温水进入水汽分离通道3242阻碍蒸汽在水汽分离通道 3242内的流动。

在一些实施例中，沿平行于安装部325轴向的方向上，水汽分离部324设为横截面逐渐减小的漏斗状结构，确保液态的高温水可全部流至出口323处排出。水汽分离通道3242可设于水汽分离部324上远离入口322处的位置，防止水汽分离通道3242妨碍高温水进入热腔321。

在一些实施例中，高温出水嘴320还包括容置于热腔321内的溢流部327，溢流部327与安装部325同轴设置，溢流部327内设有溢流槽3271以及与溢流槽3271连通的溢流出口3272，溢流槽3271对应聚流口3241设置，溢流出口3272设于溢流部327端部，且溢流部327端部穿设于出口323，从聚流口 3241流出的高温水进入溢流槽3271后从出口323排出。如图5所示，溢流部 327外壁面设有多个支撑部3273，支撑部3273承靠于封装部326内壁面以使溢流部327外壁面与构成热腔321的安装部325和封装部326之间存在间隔。当水流量较小时，高温水直接汇聚于溢流槽3271内，溢流部327端部穿设于出口323，溢流部327端部外壁面与封装部326内壁面之间存在间隔可进一步辅助平衡热腔321内压力，提高溢流出口3272处水流的平稳性。当水流两较大时，高温水汇聚于溢流槽3271内并从溢流槽3271端部溢出流至溢流部327与封装部326之间，再从封装部326端部的出口323流出。

在一些实施例中，封装部326端部通过螺纹安装于安装部325端部，且安装部325端部与支撑部3273端部抵接。组装时，可直接将溢流部327置于封装部326内，并使支撑部3273承靠于封装部326内壁面上，将封装部326端部直接通过螺纹固定于安装部325上之后即可固定溢流部327的位置，组装方便。

在一些实施例中，冷却套330端部通过螺纹套设于安装部325外壁，冷却套330上设有一个环形安装凸缘334，且环形安装凸缘334外壁面与安装部325 内壁面贴合。使环形安装凸缘334端部向出口323方向延伸，以提高冷却套330 与安装部325的密封性。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳流型直饮水机，其特征在于，包括：

热胆；

低温出水组件，包括用于输送低温水的低温输水管路，所述低温输水管路与所述热胆连通；

高温出水组件，包括用于输送高温水的高温输水管路、高温出水嘴和冷却套，所述高温出水嘴上设有热腔以及与所述热腔连通的入口和出口，所述入口通过所述高温输水管路与所述热胆连通，所述出口远离所述热腔的开口端设置，所述冷却套罩设于所述热腔的开口端；

中温出水组件，包括用于输送中温水的中温输水管路，并通过所述中温输水管路与所述高温输水管路和所述低温输水管路连接；

其中，所述冷却套内设有冷却腔以及与所述冷却腔连通的入水口和出水口，所述入水口与所述中温输水管路连通，所述出水口连通于所述低温输水管路与所述热胆的连接端，以将输送至所述冷却腔内的中温水循环至所述热胆内。

2.根据权利要求1所述的稳流型直饮水机，其特征在于，所述高温输水管路包括与所述热胆连通的第一支管、与所述第一支管连通的第二支管，所述第一支管与所述高温出水嘴的所述入口连通，所述第二支管与所述中温输水管路连通，部分所述低温输水管路逆向套设于所述第二支管与所述中温输水管路的连接部外围，且所述低温输水管路内的低温水与所述高温输水管路内的高温水相互换热以使所述高温水冷却形成中温水输送至所述中温输水管路内。

3.根据权利要求2所述的稳流型直饮水机，其特征在于，所述高温输水管路还包括与所述第二支管连通的第三支管，所述第三支管与所述中温输水管路连通，所述第三支管上设有用于控制所述第三支管内水通量的水阀。

4.根据权利要求1所述的稳流型直饮水机，其特征在于，所述中温出水组件还包括中温出水嘴，所述中温输水管路包括主管路以及与所述主管路连通的多个分支管路，多个所述分支管路与所述中温出水嘴或所述冷却套上的入水口连通。

5.根据权利要求1所述的稳流型直饮水机，其特征在于，所述高温出水嘴包括水汽分离部、安装部和封装部，所述冷却套设于所述安装部端部，所述封装部同轴设于所述安装部远离所述冷却套的端部，所述出口设于所述封装部端部，所述热腔设于所述安装部和所述封装部内，所述水汽分离部容置于所述热腔内且安装于所述安装部内壁面，所述入口设于所述安装部侧面且位于所述冷却套和所述水汽分离部之间；

所述水汽分离部上设有与所述热腔连通的聚流口和水汽分离通道，且所述水汽分离通道沿平行于所述安装部轴向的方向设置，所述聚流口与所述安装部同轴设置。

6.根据权利要求5所述的稳流型直饮水机，其特征在于，沿平行于所述安装部轴向的方向上，所述水汽分离通道朝向所述冷却套的端部位于所述入口与所述安装部朝向所述冷却套的端部之间。

7.根据权利要求5所述的稳流型直饮水机，其特征在于，沿平行于所述安装部轴向的方向上，所述水汽分离部设为横截面逐渐减小的漏斗状结构。

8.根据权利要求5所述的稳流型直饮水机，其特征在于，所述高温出水嘴还包括容置于所述热腔内的溢流部，所述溢流部与所述安装部同轴设置，所述溢流部内设有溢流槽以及与所述溢流槽连通的溢流出口，所述溢流槽对应所述聚流口设置，所述溢流出口设于所述溢流部端部，且所述溢流部端部穿设于所述出口，所述溢流部外壁面设有多个支撑部，所述支撑部承靠于所述封装部内壁面以使所述溢流部外壁面与构成所述热腔的所述安装部和所述封装部之间存在间隔。

9.根据权利要求8所述的稳流型直饮水机，其特征在于，所述封装部端部通过螺纹安装于所述安装部端部，且所述安装部端部与所述支撑部端部抵接。

10.根据权利要求5所述的稳流型直饮水机，其特征在于，所述冷却套通过螺纹套设于所述安装部外壁，所述冷却套上设有一个环形安装凸缘，且所述环形安装凸缘外壁面与所述安装部内壁面贴合。

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