CN213786822U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括机座、锅体、搅拌组件和测温组件，机座内形成有开口的容纳腔；锅体放置于容纳腔内；搅拌组件包括设置在机座上的驱动件和设置在锅体内的搅拌件；测温组件设置于机座内且位于驱动件的外周。通过上述方式，本实用新型能够测温准确。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别是涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有部分烹饪器具在使用过程中，需要实时监测器具内温度。如果烹饪器具中无控温元件或测温不准，在存在超压炸锅的危险，尤其干烧的情况下更是危险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种烹饪器具，以解决烹饪器具测温不准的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种烹饪器具，烹饪器具包括：机座，机座内形成有开口的容纳腔；锅体，放置于容纳腔内；搅拌组件，搅拌组件包括设置在机座上的驱动件和设置在锅体内的搅拌件；测温组件，设置于机座内且位于驱动件的外周。

其中，驱动件包括转动轴，穿设于锅体底部，位于锅体内的一端连接有搅拌件；测温组件包括多个测温元件，多个测温元件间隔分布在转动轴的周向上。

其中，烹饪器具还包括加热线盘，加热线盘设置于机座内，且测温组件嵌设于加热线盘。

其中，测温组件和机座之间设置有弹性件，弹性件对测温组件的作用力朝向锅体。

其中，测温组件朝向锅体底部的表面与锅体底部接触，且两者接触面形状相同，以使测温组件贴附于锅体底部。

其中，测温组件包括一个温控支架，以及设置于温控支架内的多个测温元件，测温支架上设有供转动轴穿过的轴孔，多个测温元件在围绕轴孔间隔设置。

其中，温控支架包括导热壳体和支架主体，支架主体形成有多个容置腔，导热壳体罩设于支架主体上，封闭容置腔；导热壳体抵接于锅体底部，多个测温元件分别设置于多个容置腔内且分别与导热壳体接触。

其中，支架主体包括测温部和安装部，测温部围绕连接于安装部的外侧，安装部形成有轴孔及安装通槽；导热壳体罩设于测温部，且对应安装部的边缘位置凸出形成有固定脚，固定脚插设于安装通槽，且弯折压设于测温部或安装部。

其中，多个测温元件包括感温元件和保险元件，多个容置腔包括测温腔和保险腔，测温腔为设置在支架主体上沿转动轴长度方向的通孔，保险腔为设置在支架主体上表面形成的长条形凹槽。

其中，测温组件包括多个支架，多个测温元件分别设置在多个支架内；多个支架在围绕转动轴的周向上间隔设置。

本实用新型烹饪器具包括机座、锅体、搅拌组件和测温组件，机座内形成有开口的容纳腔，锅体放置于容纳腔内。搅拌组件包括驱动件和搅拌件，驱动件设置在基座上，搅拌件设置在锅体内，其中驱动件带动搅拌件对锅体内物质进行搅拌。进一步地，测温组件设置在机座内，能用于对锅体实时测温。同时，测温组件位于驱动件的外周，不仅使得测温组件更靠近锅体，测温更加准确，而且也减小了占用机座内的空间，使得烹饪器具的结构更加紧凑。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。此外，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

图1是本实用新型烹饪器具第一实施例的截面示意图；

图2是本实用新型烹饪器具第二实施例的截面示意图；

图3是图2的爆炸示意图；

图4是本实用新型测温组件第一实施例的爆炸示意图；

图5是本实用新型测温组件第二实施例的截面示意图；

图6是本实用新型导热壳体第一实施例的结构示意图；

图7是本实用新型测温组件第三实施例的截面示意图。

附图标号：11、锅体；12、机座；121、容纳腔；2、加热线盘；4、搅拌件；5、测温组件；5a、测温组件；51a、导热壳体；511a、固定脚； 52a、支架主体；521a、测温腔；522a、保险腔；523a、测温部；524a、安装部；5241a、轴孔；5242a、安装通槽；5243a、环形凹槽；53a、感温元件；54a、保险元件；5b、测温组件；51b、第一支架；52b、第二支架；521b、限位块；53b、感温元件；54b、保险元件；32、转动轴；100、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1、图2和图3，图1是本实用新型烹饪器具第一实施例的截面示意图；图2是本实用新型烹饪器具第二实施例的截面示意图；图3是图2的爆炸示意图。

本实施例中烹饪器具包括机座12、锅体11和搅拌组件。其中，机座12内形成有开口的容纳腔121，锅体11放置于容纳腔121内，能方便从容纳腔121中取出锅体11。搅拌组件包括驱动件和搅拌件4，驱动件设置在机座12上，搅拌件设置在锅体11内，其中驱动件带动搅拌件4用于搅拌锅体11内食物等物质。该烹饪器具可以为压力锅等。

在使用烹饪器具过程中，为实时监测烹饪器具温度，会对锅体11 的温度进行监控，因而本实施例烹饪器具还包括测温组件5，该测温组件5设置于机座12内，使得测温组件5能够实时检测锅体11的温度。同时，测温组件5位于驱动件的外周，不仅使得测温组件5更靠近锅体 11，测温更加准确，而且也减小了占用机座12内的空间，使得烹饪器具的结构更加紧凑。

具体地，驱动件包括转动轴32，转动轴32穿设于锅体11底部，转动轴32位于锅体11内的一端连接有搅拌件4，转动轴32带动搅拌件4 在锅体11内转动，用于搅拌锅体11内的食物等物质。其中，驱动件为转动轴32提供动力。

为了提高测温的准确度，测温组件5包括多个测温元件，其中多个测温元件间隔分布在转动轴32的外周上，以扩大测温范围，从而通过多个测温元件提高测温的准确度。上述多个测温元件为两个、三个或者三个以上，在此不作限定。

进一步地，烹饪器具还包括加热线盘2，加热线盘2设置于机座12 内，加热线盘2用于对锅体11加热，以实现对锅体11内物质的烹饪。其中，测温组件5嵌设于加热线盘2内，使得机座12上结构更加紧凑，减小了占用体积，而且也使得测温组件5嵌设于加热线盘2后，更靠近锅体11底部，以提高实时测温的准确度。

为了进一步提高测温组件5对锅体11测温的准确度，本实施例将测温组件5与锅体11底部直接抵接，使得测温组件5能实时检测锅体 11的温度。

虽然测温组件5与锅体11底部直接抵接能够提高测温的准确度，然而当锅体11内食物较多时，会降低测温组件5的使用寿命，因此本实施例中测温组件5与锅体11底部弹性相抵，如锅体11放置于容纳腔 121内时，锅体11压在测温组件5上，测温组件5在弹性作用下，向上顶测温组件5，从而使得测温组件5能紧贴在锅体11底部上，进而提高测温组件5测温的准确性。由于测温组件5设置于机座12内，使得转动轴32穿设测温组件5和锅体11底部。

具体地，考虑到测温组件5与锅体11底部弹性抵接，具体地，在测温组件5和机座12之间设置有弹性件，该弹性件对测温组件5的作用力朝向锅体11。弹性件具有弹力，当锅体11放置到容纳腔121内时，锅体11底部压在测温组件5上，测温组件5在弹性件的作用下，弹性件向锅体11方向顶测温组件5，使得测温组件5紧贴在锅体11底部，使得测温更加准确。优选地，该弹性件为弹簧100等。

在一实施例中，为了实现测温更加准确且及时反映测温，将测温组件5朝向锅体11底部的表面与锅体11底部接触，使得测温组件5底部的表面和锅体11底部两者接触面形状相同，以使得测温组件5贴附于锅体11底部。即测温组件5朝向锅体11底部的表面和锅体11底部表面接触区域的弧面一致，从而确保两者之间为面接触，以提高测温组件5 测温的准确度。

在其他实施例中，在测温组件5和机座12之间设置有弹性件；同时，测温组件5底部的表面和锅体11底部两者接触面形状相同，通过上述两种结构相互配合，进一步提高测温组件5测温的准确度。

请参阅图4、图5和图6，图4是本实用新型测温组件第一实施例的爆炸示意图；图5是本实用新型测温组件第二实施例的截面示意图；图6是本实用新型导热壳体第一实施例的结构示意图。

在一实施例中，测温组件5a包括一个温控支架和测温元件，多个测温元件设置于温控支架内，温控支架为多个测温元件的安装提供了安装位置。其中测温元件在围绕轴孔5241a间隔设置，以增大测温范围，同时提高测温的准确度，上述测温元件之间可以对称或者不对称设置。

为了便于转动轴32与搅拌件4连接，在温控支架上还设置有轴孔 5241a，轴孔5241a用于转动轴32通过，以使得转动轴32穿过锅体11 内与搅拌件4连接。具体地，温控支架包括导热壳体51a和支架主体52a，导热壳体51a抵接于锅体11底部，支架主体52a形成有容置腔，导热壳体51a罩设于支架主体52a上，用于封闭测温腔521a和保险腔522a。容置腔用于安装测温元件。上述导热壳体51a、支架主体52a、测温元件构成了测温的测温支架，该温控支架结构简单且成本低。

为了快速且准确地测量锅体11温度，将导热壳体51a直接抵接于锅体11的底部，即位于多个容置腔内的多个测温元件分别与导热壳体51a 接触，使得导热壳体51a导热快，测温元件测温更加准确。其中，导热壳体51a为导热材料制成，用于将锅体11的温度能快速传递给测温元件。优选的是，导热壳体51a为铝材料。

进一步地，支架主体52a包括测温部523a和安装部524a，测温部 523a围绕连接于安装部524a的外侧。安装部524a形成有轴孔5241a及安装通槽5242a，轴孔5241a用于转动轴32的安装，如转动轴32穿设于轴孔5241a，安装通槽5242a为导热壳体51a提供了安装点。其中，导热壳体51a靠近安装部524a的边缘位置突出形成有固定脚511a，固定脚511a插设于安装通槽5242a内，而后在将固定脚511a弯折压设于测温部523a或安装部524a，方便导热壳体51a和支架主体52a的安装。固定脚511a和安装通槽5242a的数量可以为一个或者多个，具体不做限定。

具体地，上述测温元件包括感温元件53a和保险元件54a等。感温元件53a可以为NTC热敏电阻器等，保险元件54a可以为温控保险丝等。为了给感温元件53a和保险元件54a分别提供安装空间，容置腔包括测温腔521a和保险腔522a，测温腔521a用于安装感温元件53a，保险腔 522a用于安装保险元件54a，使得感温元件53a设置于测温腔521a内，保险元件54a设置于保险腔522a内。其中，测温腔521a为设置在支架主体52a上沿转动轴32长度方向的通孔，保险腔522a为设置在支架主体52a上表面形成的长条形凹槽。上述导热壳体51a、支架主体52a、感温元件53a和保险元件54a构成了测温与保险的一体化温控支架。

考虑到感温元件53a和保险元件54a安装在支架主体52a内的稳定性，本实施例中在测温腔521a和保险腔522a内均填充有导热材料。该导热材料将感温元件53a和保险元件54a密封且固定在支架主体52a内，同时该导热材料能防止液态进入到支架主体52a内，避免影响感温元件 53a测温的准确性，进一步该导热材料能快速传导热量，使得测量更加灵敏。该导热材料具有良好的导热性能，可以为树脂，如环氧树脂等。

进一步地，由于测温组件5和机座12之间设置有弹性件，为了方便弹性件安装在支架主体52a内的安装部524a内，也同时使得结构更加紧凑，在安装部524a底部开设有环形凹槽5243a，该弹性件一端安装在环形凹槽5243a内，弹性件另一端安装在机座12上。优选的是，弹性件为弹簧100。

请参阅图7，图7是本实用新型测温组件第三实施例的截面示意图。

在替代的实施例中，测温组件5b包括多个支架，多个测温元件分别设置在多个支架内，多个支架为多个测温元件的安装提供了安装位置。多个支架在围绕转动轴32的周向上间隔设置，以增大测温范围，同时提高测温的准确度，上述测温元件之间可以对称或者不对称设置。

进一步地，测温元件包括感温元件53b和保险元件54b等。其中，感温元件53b可以为NTC热敏电阻器等，保险元件54b可以为温控保险丝等。为了给感温元件53b和保险元件54b分别提供安装空间，支架包括第一支架51b和第二支架52b。其中，第一支架51b和第二支架52b 均开设有背离锅体11方向的空腔，感温元件53b设置于第一支架51b 的空腔内，保险元件54b设置于第二支架52b的空腔内。其中，第一支架51b和第二支架52b在围绕转动轴32的方向间隔设置，第一支架51b 和第二支架52b可以对称或者不对称设置。优选地，第一支架51b和第二支架52b可以为导热材料制成，用于将锅体11的温度快速传递给感温元件53b和保险元件54b。优选的是，第一支架51b和第二支架52b 为铝材料。

上述第一支架51b、第二支架52b、感温元件53b和保险元件54b 组合成的测温组件5b相较于温控支架、感温元件53a和保险元件54a 组合成的测温组件5a，前者测温组件5b在加热线盘2上占用的空间小，便于加热线盘2上零部件的排布放置。

考虑到感温元件53b和保险元件54b安装在第一支架51b和第二支架52b内的稳定性，本实施例中在第一支架51b和第二支架52b内均填充有导热材料。该导热材料将感温元件53b和保险元件54b密封且固定在对应的第一支架51b和第二支架52b内，同时该导热材料能防止液态进入到第一支架51b和第二支架52b内，避免影响其测温的准确性，进一步该导热材料能快速传导热量，使得测量更加灵敏。该导热材料具有良好的导热性能，可以为树脂，如环氧树脂等。

由于测温组件5和机座12之间设置有弹性件，为了方便弹性件的安装，在第一支架51b和第二支架52b外周上分别设置有限位块521b，其中弹性件一端安装在限位块521b底部，弹性件的另一端设置在机座 12上。优选的是，弹性件为弹簧100。

本实用新型烹饪器具包括机座、锅体、搅拌组件和测温组件，机座内形成有开口的容纳腔，锅体放置于容纳腔内。搅拌组件包括驱动件和搅拌件，驱动件设置在基座上，搅拌件设置在锅体内，其中驱动件带动搅拌件对锅体内物质进行搅拌。进一步地，测温组件设置在机座内，能用于对锅体实时测温。同时，测温组件位于驱动件的外周，不仅使得测温组件更靠近锅体，测温更加准确，而且也减小了占用机座内的空间，使得烹饪器具的结构更加紧凑。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

机座，所述机座内形成有开口的容纳腔；

锅体，放置于所述容纳腔内；

搅拌组件，所述搅拌组件包括设置在所述机座上的驱动件和设置在所述锅体内的搅拌件；

测温组件，设置于所述机座内且位于所述驱动件的外周。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动件包括转动轴，穿设于所述锅体底部，位于所述锅体内的一端连接有搅拌件；

所述测温组件包括多个测温元件，多个所述测温元件间隔分布在所述转动轴的周向上。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括加热线盘，所述加热线盘设置于所述机座内，且所述测温组件嵌设于所述加热线盘。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述测温组件和所述机座之间设置有弹性件，所述弹性件对所述测温组件的作用力朝向所述锅体。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述测温组件朝向所述锅体底部的表面与所述锅体底部接触，且两者接触面形状相同，以使所述测温组件贴附于所述锅体底部。

6.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述测温组件包括一个温控支架，以及设置于所述温控支架内的多个所述测温元件，所述温控支架上设有供所述转动轴穿过的轴孔，多个所述测温元件在围绕所述轴孔间隔设置。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述温控支架包括导热壳体和支架主体，所述支架主体形成有多个容置腔，所述导热壳体罩设于所述支架主体上，封闭所述容置腔；

所述导热壳体抵接于所述锅体底部，多个所述测温元件分别设置于多个所述容置腔内且分别与所述导热壳体接触。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述支架主体包括测温部和安装部，所述测温部围绕连接于所述安装部的外侧，所述安装部形成有所述轴孔及安装通槽；

所述导热壳体罩设于所述测温部，且对应所述安装部的边缘位置凸出形成有固定脚，所述固定脚插设于所述安装通槽，且弯折压设于所述测温部或所述安装部。

9.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，多个所述测温元件包括感温元件和保险元件，多个所述容置腔包括测温腔和保险腔，所述测温腔为设置在所述支架主体上沿所述转动轴长度方向的通孔，所述保险腔为设置在所述支架主体上表面形成的长条形凹槽。

10.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述测温组件包括多个支架，多个所述测温元件分别设置在所述多个支架内；多个所述支架在围绕所述转动轴的周向上间隔设置。

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