CN213781659U - 一种双层密封阻绝电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层密封阻绝电缆,包括若干缆芯;所述缆芯包括缆芯护套以及设置于缆芯护套内的铜丝,并且所有缆芯的缆芯护套在同一位置处起切开,将内部的铜丝露出,并且每一缆芯护套在切开部位处的外侧还设置有缆芯密封护套,在该缆芯护套内,各铜丝之间相应填充满密封胶水;并且若干个的缆芯呈环形排列在一起,外部通过注塑密封护套整体封装。本装置通过注塑料将缆芯整体包裹起来,这样缆芯之间直接被注塑料填满,注塑料的外部再通过模具倒模成阶梯状结构,这样缆芯之间也被整体封堵住,阻绝两侧的水和空气的流通,通过两层密封结构,彻底实现阻绝两侧的水和空气的流通。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制作技术设备领域,具体的说是一种双层密封阻绝电缆。
背景技术
目前水下设备使用的线缆中由于在缆芯之间的空隙内会有空气的流通,空气中如果带有水分会直接进入至设备中,从而集聚水珠,导致设备进水;现有技术中可以通过在缆芯之间填充密封胶将缆芯之间彻底填充,从而阻绝两侧的空气和水的流通,但是现在技术中仅是在铜丝之间用胶水或者是缆芯之间用胶水填充,不能够实现双层密封填充;而且在缆芯之间密封的时候又比较的困难,不容易实现。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种双层密封阻绝电缆。
技术方案:本实用新型解决问题所采用的技术方案为:一种双层密封阻绝电缆,包括若干缆芯;所述缆芯包括缆芯护套以及设置于缆芯护套内的铜丝,并且所有缆芯的缆芯护套在同一位置处起切开,将内部的铜丝露出,并且每一缆芯护套在切开部位处的外侧还设置有缆芯密封护套,在该缆芯密封护套内,各铜丝之间相应填充满密封胶水;并且若干个的缆芯呈环形排列在一起,外部通过注塑密封护套整体封装。
作为优选,所述的缆芯共设置有四根,四根缆芯环形排列,放置在注塑机中,注塑机在外侧喷出注塑料将四根缆芯的外部包裹,内部整体填充满,从而形成注塑密封护套。
作为优选,所述的注塑密封护套为阶梯状结构的护套,其外部形状通过注塑机内的模具倒模形成。
作为优选,四根缆芯的中间位置处设置有一中心骨架,该中心骨架上向四个方向延伸设置有支撑骨架,而四个支撑骨架的端部又相应设置有嵌装缆芯的弧形骨架;相应的四个缆芯分别嵌装在四个弧形骨架上。
作为优选,所述的缆芯密封护套的两侧同样通过密封胶水黏结固定。
作为优选,所述的中心骨架、支撑骨架以及弧形骨架均设置为塑料骨架结构。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
(1)本装置中缆芯外部的缆芯护套可以相应切开一个区域,将内部的铜丝整体露出来,而外部套装一个缆芯密封护套,在其内部整体填充密封胶水,将内部的铜丝之间全部填充满胶水,胶水风干后,就将铜丝之间的缝隙全部填满了,可以相应阻绝该部分铜丝两侧的水和空气的流通;而整体缆芯的外部不同于传统结构中的通过填充料和外护套安装的结构,而是将缆芯排列后直接放置在注塑机中,通过注塑料将缆芯整体包裹起来,这样缆芯之间直接被注塑料填满,注塑料的外部再通过模具倒模成阶梯状结构,这样缆芯之间也被整体封堵住,阻绝两侧的水和空气的流通,通过两层密封结构,彻底实现阻绝两侧的水和空气的流通;
(2)本装置中缆芯之间不是直接成缆,而是要通过注塑机注塑成型外部的注塑密封护套,而将多根缆芯放置在注塑机中比较的麻烦,因此本装置中在缆芯之间设置中心骨架,中心骨架上设置支撑骨架,支撑骨架上设置弧形骨架,而将缆芯相应嵌装在弧形骨架内,这样放置在注塑机的注塑空间内的时候,四根缆芯相当于是连成一体的整体,其位置就比较容易固定了,注塑起来也较为方便,该骨架结构可以设置为一段也可设置为多段结构。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,一种双层密封阻绝电缆,包括若干缆芯;缆芯包括缆芯护套1以及设置于缆芯护套1内的铜丝2,并且所有缆芯的缆芯护套1在同一位置处起切开,将内部的铜丝2露出,并且每一缆芯护套1在切开部位处的外侧还设置有缆芯密封护套3,在该缆芯密封护套3内,各铜丝2之间相应填充满密封胶水4;并且若干个的缆芯呈环形排列在一起,外部通过注塑密封护套5整体封装。
缆芯共设置有四根,四根缆芯环形排列,放置在注塑机中,注塑机在外侧喷出注塑料将四根缆芯的外部包裹,内部整体填充满,从而形成注塑密封护套5;注塑密封护套5为阶梯状结构的护套,其外部形状通过注塑机内的模具倒模形成;四根缆芯的中间位置处设置有一中心骨架6,该中心骨架6上向四个方向延伸设置有支撑骨架7,而四个支撑骨架7的端部又相应设置有嵌装缆芯的弧形骨架8;相应的四个缆芯分别嵌装在四个弧形骨架8上;缆芯密封护套3的两侧同样通过密封胶水黏结固定;中心骨架6、支撑骨架7以及弧形骨架8均设置为塑料骨架结构。
本装置中缆芯外部的缆芯护套可以相应切开一个区域,将内部的铜丝整体露出来,而外部套装一个缆芯密封护套,在其内部整体填充密封胶水,将内部的铜丝之间全部填充满胶水,胶水风干后,就将铜丝之间的缝隙全部填满了,可以相应阻绝该部分铜丝两侧的水和空气的流通;而整体缆芯的外部不同于传统结构中的通过填充料和外护套安装的结构,而是将缆芯排列后直接放置在注塑机中,通过注塑料将缆芯整体包裹起来,这样缆芯之间直接被注塑料填满,注塑料的外部再通过模具倒模成阶梯状结构,这样缆芯之间也被整体封堵住,阻绝两侧的水和空气的流通,通过两层密封结构,彻底实现阻绝两侧的水和空气的流通。
本装置中缆芯之间不是直接成缆,而是要通过注塑机注塑成型外部的注塑密封护套,而将多根缆芯放置在注塑机中比较的麻烦,因此本装置中在缆芯之间设置中心骨架,中心骨架上设置支撑骨架,支撑骨架上设置弧形骨架,而将缆芯相应嵌装在弧形骨架内,这样放置在注塑机的注塑空间内的时候,四根缆芯相当于是连成一体的整体,其位置就比较容易固定了,注塑起来也较为方便,该骨架结构可以设置为一段也可设置为多段结构。
上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的,凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种双层密封阻绝电缆,其特征在于:包括若干缆芯;所述缆芯包括缆芯护套(1)以及设置于缆芯护套(1)内的铜丝(2),并且所有缆芯的缆芯护套(1)在同一位置处起切开,将内部的铜丝(2)露出,并且每一缆芯护套(1)在切开部位处的外侧还设置有缆芯密封护套(3),在该缆芯密封护套(3)内,各铜丝(2)之间相应填充满密封胶水(4);并且若干个的缆芯呈环形排列在一起,外部通过注塑密封护套(5)整体封装。
2.根据权利要求1所述的一种双层密封阻绝电缆,其特征在于:所述的缆芯共设置有四根,四根缆芯环形排列,放置在注塑机中,注塑机在外侧喷出注塑料将四根缆芯的外部包裹,内部整体填充满,从而形成注塑密封护套(5)。
3.根据权利要求2所述的一种双层密封阻绝电缆,其特征在于:所述的注塑密封护套(5)为阶梯状结构的护套,其外部形状通过注塑机内的模具倒模形成。
4.根据权利要求2所述的一种双层密封阻绝电缆,其特征在于:四根缆芯的中间位置处设置有一中心骨架(6),该中心骨架(6)上向四个方向延伸设置有支撑骨架(7),而四个支撑骨架(7)的端部又相应设置有嵌装缆芯的弧形骨架(8);相应的四个缆芯分别嵌装在四个弧形骨架(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种双层密封阻绝电缆,其特征在于:所述的缆芯密封护套(3)的两侧同样通过密封胶水黏结固定。
6.根据权利要求4所述的一种双层密封阻绝电缆,其特征在于:所述的中心骨架(6)、支撑骨架(7)以及弧形骨架(8)均设置为塑料骨架结构。
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