CN213780309U - 一种用于发电机负荷测试的水电阻工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于发电机负荷测试的水电阻工具,包括水箱、支架以及测温器,所述水箱为全封闭式箱体,支架包括两根平行设置在水箱顶部的支撑杆,所述支撑杆包括水平杆和垂直设置在水平杆两端的竖直杆,测温器包括测温头、检测装置和吊挂装置,测温头为竖直杆并贯穿水箱顶板伸入到水箱内部;本实用新型将对电机输出功率的检测转化为对水箱内部溶液温度变化的检测,从而极大的简化的检测数据的复杂程度,通过简单的设备即可完成对大功率发电机或其他大功率电源类设备输出功率的检测过程,极大的节约了设备成本,同时简化了操作、使用流程,提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备性能检测技术领域,尤其涉及一种用于发电机负荷测试的水电阻工具。
背景技术
大功率发电机或其他大功率电源类设备在生产使用时,通常需要对其电气性能进行检测,确定其实际功率是否达到额定数值。一般来说是通过间歇重复性的对电容器进行充放电操作,根据电容器单位时间内储存的电量来计算出实际的输出功率。但是这种方式需要使用大容量的电容,然后还需要复杂的电路来对其储电量进行监控,不仅使用的设备价格昂贵,还有可能因为输出功率超标烧坏电子元件,不适合在低精度下的检测需求。
目前新的检测设备中是使用水电阻作为电容器来储存能量,通过检测水电阻电极板上的放电量来判断设备功率。水电阻是一种新型的电容器设备,靠溶解在水中的电解质离子导电,电解质充满于两个平面极板之间,构成一个电容状的导电体,自身无感性元件,故与频敏、电抗器等起动设备相比,有提高电动机的功率因数,节能降耗的功能。
但是由于水电阻在工作时,水电阻内的水是带电体,其导电原理是通过电解质在两极板间的离子导电,因此极板上的放电量并不是很规律,受水温、水位、离子浓度的影响时刻处于变化状态,因此导致检测结果波动较大。因此需要一种更为稳定简单的发电机负荷监测方式。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于发电机负荷测试的水电阻工具,其解决了现有技术中存在的水电阻极板上的放电量并不是很规律,受水温、水位、离子浓度的影响时刻处于变化状态,因此导致检测结果波动较大的问题。
根据本实用新型的实施例,一种用于发电机负荷测试的水电阻工具,包括水箱、支架以及测温器,所述水箱为全封闭式箱体,水箱侧面的顶端和底端分别设置有进水孔和排水孔,所述支架包括两根平行设置在水箱顶部的支撑杆,所述支撑杆包括水平杆和垂直设置在水平杆两端的竖直杆,所述竖直杆与水箱顶板之间固定连接,所述测温器设置在两根平行的水平杆之间并对应水箱的中心位置,所述测温器包括测温头、检测装置和吊挂装置,所述吊挂装置与支架配合将检测装置和测温头吊挂在水平杆下方,其中测温头为竖直杆状并贯穿水箱顶板伸入到水箱内部。
进一步的,所述水箱内对应测温头的位置同轴设置有套筒,所述套筒的直径和长度均大于测温头,套筒顶端固定在水箱顶板底面,底端开口。
进一步的,所述支架与水箱之间还设置有隔热材料制成的连接组件,所述连接组件包括分设在水箱顶板两端的第一连接件和垂直于第一连接件设置的第二连接件,其中每一端的第一连接件包括两条,并分别对应水平杆在水箱顶板的投影设置,第二连接件的两端分别与两条第一连接件的外侧端头固定相连,所述第二连接件上对应竖直杆的位置设置有垂直水箱顶板的弯折连接件,所述弯折连接件与竖直杆配合固定。
进一步的,所述水箱底部四角分别设置有隔热材料制成的支撑脚。
进一步的,所述检测装置为直径小于两水平杆间距的圆筒形结构,吊挂装置为环绕在检测装置外部的支撑环,所述支撑环的外径大于两水平杆之间的间距。
本实用新型的技术原理为:水电阻作为电容器在导电储电过程中会发热,根据所使用电解质的比热容,即可计算出单位时间温度变化所吸收的热量,从而间接计算出所串联的电机功率。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型将对电机输出功率的检测转化为对水箱内部溶液温度变化的检测,从而极大的简化的检测数据的复杂程度,通过简单的设备即可完成对大功率发电机或其他大功率电源类设备输出功率的检测过程,极大的节约了设备成本,同时简化了操作、使用流程,提高了检测效率;
2、本实用新型通过整体的水温变化来反应电机输出功率,在大量水溶液中,其温度相对均匀的条件下,具有所需求范围内的较高精度,而且检测数据稳定可靠,不容易产生波动,减少了意外误差。
附图说明
图1为本实用新型的主视透视图。
图2为本实用新型的侧视截面示意图。
图3为本实用新型中连接组件的俯视示意图。
上述附图中:1、水箱;2、支撑杆;3、测温器;4、套筒;5、连接组件;11、支撑脚;12、进水孔;13、排水孔;21、竖直杆;22、水平杆;31、测温头;32、检测装置;33、吊挂装置;51、第一连接件;52、第二连接件;53、弯折连接件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、图2所示,本实用新型实施例提出了一种用于发电机负荷测试的水电阻工具,包括水箱1、支架以及测温器3,其中水箱1为水电阻本体,其中设置有两块相对的电极板并在内部充满电解质溶液,从而与所检测的大功率发电机或其他大功率电源类设备串联起到电容器的储能转换效果。支架用于配合将测温器3固定在水箱1上对水箱1中电解质溶液的温度变化进行检测。
本实用新型中,所述水箱1为全封闭式的圆筒形箱体,水箱1侧面的顶端和底端分别设置有进水孔12和排水孔13,从而供电解质溶液的添加和排出,并且通过固定控制水箱1内的水量,确保整个流程中的变量只有温度,提高检测精度。本实施例中优选的,所述水箱1底部四角分别设置有隔热材料制成的支撑脚11,所述支撑脚11为隔热材料,将水箱1托起后避免水箱1底部与地面接触传热,自身也不会导热,从而减少热量损失,提高检测精度。
本实施例中,所述支架包括两根平行设置在水箱1顶部的支撑杆2,所述支撑杆2包括水平杆22和垂直设置在水平杆22两端的竖直杆21,所述竖直杆21与水箱1顶板之间固定连接。如图3所示,本实施例具体的方案中,所述支架与水箱1之间还设置有隔热材料制成的连接组件5,所述连接组件5包括分设在水箱1顶板两端的第一连接件51和垂直于第一连接件51设置的第二连接件52,其中每一端的第一连接件51包括两条,并分别对应水平杆22在水箱1顶板的投影设置,第二连接件52的两端分别与两条第一连接件51的外侧端头固定相连,所述第二连接件52上对应竖直杆21的位置设置有垂直水箱1顶板的弯折连接件53,所述弯折连接件53与竖直杆21配合固定。通过隔热材料支撑的连接组件5,可以将支架稳固的安装在水箱1顶部,且支架与水箱1之间不直接接触,因此导热能力良好的金属支架不会传递走热量,避免影响水箱1内部温度的准确性。
进一步的方案中,所述测温器3设置在两根平行的水平杆22之间并对应水箱1的中心位置,所述测温器3包括测温头31、检测装置32和吊挂装置33,所述吊挂装置33与支架配合将检测装置32和测温头31吊挂在水平杆22下方,其中测温头31为竖直杆状并贯穿水箱1顶板伸入到水箱1内部。具体的,所述检测装置32为直径小于两水平杆22间距的圆筒形结构,吊挂装置33为环绕在检测装置32外部的支撑环,所述支撑环的外径大于两水平杆22之间的间距。通过支撑环可以将检测装置32吊挂在水平杆22之间,从而使得检测装置32底部的测温头31深入到水箱1内部,而且整个测温器3不与水箱1的表面相接触,进一步提高其隔热效果。
本实施例中优选的,所述水箱1内对应测温头31的位置同轴设置有套筒4,所述套筒4的直径和长度均大于测温头31,套筒4顶端固定在水箱1顶板底面,底端开口。通过套筒4可以将测温头31周围的水域隔绝开,避免水箱1中因为导电发热产生的水流影响测温头31的检测精度。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用于发电机负荷测试的水电阻工具,其特征在于:包括水箱、支架以及测温器,所述水箱为全封闭式箱体,水箱侧面的顶端和底端分别设置有进水孔和排水孔,所述支架包括两根平行设置在水箱顶部的支撑杆,所述支撑杆包括水平杆和垂直设置在水平杆两端的竖直杆,所述竖直杆与水箱顶板之间固定连接,所述测温器设置在两根平行的水平杆之间并对应水箱的中心位置,所述测温器包括测温头、检测装置和吊挂装置,所述吊挂装置与支架配合将检测装置和测温头吊挂在水平杆下方,其中测温头为竖直杆状并贯穿水箱顶板伸入到水箱内部。
2.如权利要求1所述的一种用于发电机负荷测试的水电阻工具,其特征在于:所述水箱内对应测温头的位置同轴设置有套筒,所述套筒的直径和长度均大于测温头,套筒顶端固定在水箱顶板底面,底端开口。
3.如权利要求1所述的一种用于发电机负荷测试的水电阻工具,其特征在于:所述支架与水箱之间还设置有隔热材料制成的连接组件,所述连接组件包括分设在水箱顶板两端的第一连接件和垂直于第一连接件设置的第二连接件,其中每一端的第一连接件包括两条,并分别对应水平杆在水箱顶板的投影设置,第二连接件的两端分别与两条第一连接件的外侧端头固定相连,所述第二连接件上对应竖直杆的位置设置有垂直水箱顶板的弯折连接件,所述弯折连接件与竖直杆配合固定。
4.如权利要求1所述的一种用于发电机负荷测试的水电阻工具,其特征在于:所述水箱底部四角分别设置有隔热材料制成的支撑脚。
5.如权利要求1所述的一种用于发电机负荷测试的水电阻工具,其特征在于:所述检测装置为直径小于两水平杆间距的圆筒形结构,吊挂装置为环绕在检测装置外部的支撑环,所述支撑环的外径大于两水平杆之间的间距。
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